一种具有减震作用的轴流风机制造技术

技术编号:35869079 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:03
本实用新型专利技术涉及室内通风技术领域,具体为一种具有减震作用的轴流风机,包括主体、底座和减震装置,主体放置在底座的表面上,底座的纵截面呈矩形,减震装置设置在主体的下表面上,减震装置包括限位套,限位套与主体的下表面固定连接,限位套的纵截面呈矩形,底座的内表面滑动连接有滑筒,滑筒的纵截面呈矩形,滑筒的内表面滑动连接有插块,插块的纵截面呈矩形,插块与限位套的内表面插接。本实用新型专利技术,通过设置减震装置,有效地将轴流风机进行减震,提高了轴流风机的实用性,提高了轴流风机的安全性,提高了轴流风机的减震性,提高了轴流风机的使用寿命,降低了轴流风机出现无法正常使用的情况,提高轴流风机的安全性。提高轴流风机的安全性。提高轴流风机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震作用的轴流风机


[0001]本技术涉及室内通风
,尤其涉及一种具有减震作用的轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高,当轴流风机使用时需要进行减震,目前大多数的轴流风机通过降低设备功率的方式进行减震,但是在使用时,由于轴流风机在使用过程中易产生剧烈的晃动,导致轴流风机的正常使用受到影响,导致轴流风机的使用寿命降低,降低了轴流风机的安全性,对此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于轴流风机在使用过程中会产生剧烈的晃动,导致轴流风机的正常使用受到影响,导致轴流风机的使用寿命降低,降低了轴流风机的安全性的缺点,而提出的一种具有减震作用的轴流风机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有减震作用的轴流风机,包括主体、底座和减震装置,所述主体放置在底座的表面上,所述底座的纵截面呈矩形,所述减震装置设置在主体的下表面上,所述减震装置包括限位套,所述限位套与主体的下表面固定连接,所述限位套的纵截面呈矩形,所述底座的内表面滑动连接有滑筒,所述滑筒的纵截面呈矩形,所述滑筒的内表面滑动连接有插块,所述插块的纵截面呈矩形,所述插块与限位套的内表面插接,所述插块与滑筒之间固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧呈竖直方向设置,所述滑筒的表面固定连接有拉板,所述拉板的横截面呈矩形,所述拉板与底座的内表面滑动连接,拉板可以与气缸相配合以达到拉动滑筒的目的。
[0005]优选的,所述底座的表面固定连接有气缸,所述气缸的横截面呈圆盘形,所述气缸的驱动端与拉板的表面固定连接,气缸可以与主体相配合以达到调节拉板的目的。
[0006]优选的,所述主体的表面设置有稳定装置,所述稳定装置包括滑道,所述滑道与主体的表面固定连接,所述滑道的横截面呈矩形,滑道可以与主体相配合以达到引导滑条的目的。
[0007]优选的,所述滑道的内表面滑动连接有滑条,所述滑条的纵截面呈长条形,所述底座的表面固定连接有主杆,所述主杆的纵截面呈圆环形,所述主体套设在主杆的表面上,滑条可以与限位杆相配合以达到限制主体的目的。
[0008]优选的,所述滑条的内表面螺纹连接有限位杆,所述限位杆的纵截面呈圆盘形,所述限位杆与主杆的内表面螺纹连接,所述滑条的内表面插设连接有插杆,所述插杆与滑道的内表面插接,限位杆可以与主杆相配合以达到限制主体的目的。
[0009]优选的,所述插杆与滑条之间固定连接有拉动弹簧,所述拉动弹簧绕设在插杆的
表面上,拉动弹簧可以与插杆相配合以达到拉动插杆的目的。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术中,通过设置减震装置,当轴流风机使用时,将轴流风机进行减震,轴流风机可以调节室内的空气流动,启动气缸,气缸拉动滑筒,滑筒受到底座的引导并滑动,当插块插入限位套中时,启动设备,设备产生晃动,设备会推动限位套,限位套挤压插块,插块受到滑筒的引导并滑动,插块挤压缓冲弹簧,完成减震,通过设置减震装置,有效地将轴流风机进行减震,提高了轴流风机的实用性,提高了轴流风机的安全性,提高了轴流风机的减震性,提高了轴流风机的使用寿命,降低了轴流风机出现无法正常使用的情况,提高轴流风机的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种具有减震作用的轴流风机的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出一种具有减震作用的轴流风机的减震装置结构示意图;
[0014]图3为本技术提出一种具有减震作用的轴流风机的图2中A处结构示意图;
[0015]图4为本技术提出一种具有减震作用的轴流风机的稳定装置结构示意图;
[0016]图5为本技术提出一种具有减震作用的轴流风机的图4中B处结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、主体;2、底座;3、减震装置;31、气缸;32、限位套;33、滑筒;34、缓冲弹簧;35、拉板;36、插块;4、稳定装置;41、限位杆;42、主杆;43、滑条;44、滑道;45、拉动弹簧;46、插杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有减震作用的轴流风机,包括主体1、底座2和减震装置3,主体1放置在底座2的表面上,底座2 的纵截面呈矩形,减震装置3设置在主体1的下表面上。
[0020]下面具体说一下其减震装置3和稳定装置4的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中:减震装置3包括限位套32,限位套32与主体1的下表面固定连接,限位套32的纵截面呈矩形,底座2的内表面滑动连接有滑筒33,滑筒 33的纵截面呈矩形,滑筒33的内表面滑动连接有插块36,插块36的纵截面呈矩形,插块36与限位套32的内表面插接,插块36与滑筒33之间固定连接有缓冲弹簧34,缓冲弹簧34呈竖直方向设置。
[0022]具体的,滑筒33的表面固定连接有拉板35,拉板35的横截面呈矩形,拉板35与底座2的内表面滑动连接,拉板35可以与气缸31相配合以达到拉动滑筒33的目的。
[0023]具体的,底座2的表面固定连接有气缸31,气缸31的横截面呈圆盘形,气缸31的驱动端与拉板35的表面固定连接。
[0024]在本实施例中:气缸31可以与主体1相配合以达到调节拉板35的目的。
[0025]在本实施例中:主体1的表面设置有稳定装置4,稳定装置4包括滑道44,滑道44与主体1的表面固定连接,滑道44的横截面呈矩形,滑道44可以与主体1相配合以达到引导滑条43的目的。
[0026]具体的,滑道44的内表面滑动连接有滑条43,滑条43的纵截面呈长条形,底座2的表面固定连接有主杆42,主杆42的纵截面呈圆环形,主体1套设在主杆42的表面上。
[0027]在本实施例中:滑条43可以与限位杆41相配合以达到限制主体1的目的。
[0028]具体的,滑条43的内表面螺纹连接有限位杆41,限位杆41的纵截面呈圆盘形,限位杆41与主杆42的内表面螺纹连接,滑条43的内表面插设连接有插杆46,插杆46与滑道44的内表面插接,限位杆41可以与主杆42相配合以达到限制主体1的目的。
[0029]具体的,插杆46与滑条43之间固定连接有拉动弹簧45,拉动弹簧45绕设在插杆46的表面上。
[0030]在本实施例中:拉动弹簧45可以与插杆46相配合以达到拉动插杆46的目的。
[0031]工作原理:通过设置减震装置3,当轴流风机使用时,将轴流风机进行减震,轴流风机可以调节室内的空气流动,启动气缸31,气缸31拉动滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震作用的轴流风机,包括主体(1)、底座(2)和减震装置(3),其特征在于:所述主体(1)放置在底座(2)的表面上,所述底座(2)的纵截面呈矩形,所述减震装置(3)设置在主体(1)的下表面上,所述减震装置(3)包括限位套(32),所述限位套(32)与主体(1)的下表面固定连接,所述限位套(32)的纵截面呈矩形,所述底座(2)的内表面滑动连接有滑筒(33),所述滑筒(33)的纵截面呈矩形,所述滑筒(33)的内表面滑动连接有插块(36),所述插块(36)的纵截面呈矩形,所述插块(36)与限位套(32)的内表面插接,所述插块(36)与滑筒(33)之间固定连接有缓冲弹簧(34),所述缓冲弹簧(34)呈竖直方向设置。2.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的轴流风机,其特征在于:所述滑筒(33)的表面固定连接有拉板(35),所述拉板(35)的横截面呈矩形,所述拉板(35)与底座(2)的内表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有减震作用的轴流风机,其特征在于:所述底座(2)的表面固定连接有气缸(31),所述气缸(31)的横截面呈圆盘形,所述气缸(31)的驱动端与拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢昌强吴海峰邱立明邱家发谭志勇
申请(专利权)人:德州富尔达空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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