一种适用于远红外保健面料的热定型装置制造方法及图纸

本实用公开了一种适用于远红外保健面料的热定型装置，包括：工作箱、定型加热组件、气泵和净化设备，所述定型加热组件设置在工作箱内部，所述气泵与所述净化设备均固定在工作箱表面；所述工作箱，包括开设在所述工作箱内部的工作腔以及开设在工作腔侧面的进料口，所述工作腔内壁固定有预热辊，所述预热辊的位置与所述进料口的位置相对应。其有益效果是，该适用于远红外保健面料的热定型装置，采用加热板对面料进行加热，不仅增大了面料整体的加热面积，减少了加热辊闲置面的热量散失，提高热量利用率，还可以使面料整体的加热程度保持均匀，避免出现两根加热辊之间与加热辊辊面，两者之间出现温度差，导致面料整体受热不均匀，从而提高面料的热定型质量。从而提高面料的热定型质量。从而提高面料的热定型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于远红外保健面料的热定型装置


[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种适用于远红外保健面料的热定型装置。

技术介绍

[0002]面料经热定型后能消除纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，提高纤维的形状稳定性。还能改善纤维的物理机械性能，比如提高纤维的结晶度、弹性、打结强度、耐磨性等以及固定卷曲度或固定捻度，另外，还能去除纤维在拉伸上油过程中所带入的水分，使纤维到达成品所需要的含湿要求，同时可以避免由于油剂不干，纤维长期存放而变黄的可能
[0003]现有的面料生产用热定型装置多采用加热辊对面料进行热传递加热，但加热辊与面料的接触面积较小，导致大部分热量自加热辊的闲置面散失，热量利用率较低，同时加热辊与加热辊之间的空间温度比加热辊辊面的温度低很多，导致面料在热定型的过程中，受加热辊之间的空间温度与加热辊辊面的温度差影响较大，致使面料整体受热不均匀，从而影响热定型质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于远红外保健面料的热定型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于远红外保健面料的热定型装置，包括：工作箱、定型加热组件、气泵和净化设备，所述定型加热组件设置在工作箱内部，所述气泵与所述净化设备均固定在工作箱表面；
[0006]所述工作箱，包括开设在所述工作箱内部的工作腔以及开设在工作腔侧面的进料口，所述工作腔内壁固定有预热辊，所述预热辊的位置与所述进料口的位置相对应；
>[0007]所述定型加热组件，包括设置在工作腔内部的放置架以及固定在放置架内壁的加热板，所述加热板下方还设置有若干个第一导向辊；
[0008]所述气泵侧面固定有连接管，所述气泵与所述净化设备通过所述连接管相连接。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述工作腔表面开设有滑槽，所述放置架侧面固定有滑块，所述放置架与所述工作腔能够通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述滑块与所述滑槽均有两组，且对称排布在所述放置架与所述工作腔两侧。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述放置架表面固定有若干个升降杆，所述升降杆上端固定在所述工作腔内壁，且对称排布。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述工作腔内壁还固定有第二导向辊，所述预热辊与所述第二导向辊分别设置在所述放置架两侧。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述工作腔内壁固定有隔板，所述隔板表面开设
有与面料相匹配的开口。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述气泵侧面固定有进气管，所述进气管一端穿设在所述工作腔表面。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述净化设备侧面固定有排气管，所述排气管一端穿设在所述工作腔表面。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述工作腔内部设置有制冷设备，所述制冷设备设置在所述隔板远离所述放置架的一侧。
[0017]本技术一个较佳实施例中，所述工作箱侧面开设有与所述进料口相对应的出料口。
[0018]本技术一个较佳实施例中，所述隔板为热绝缘材料。
[0019]本技术一个较佳实施例中，所述工作箱侧面开设有与所述进料口相对应的出料口。
[0020]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0021]1、该适用于远红外保健面料的热定型装置，采用加热板对面料进行加热，不仅增大了面料整体的加热面积，减少了加热辊闲置面的热量散失，提高了热量利用率，还可以使面料整体的加热程度保持均匀，避免出现两根加热辊之间与加热辊辊面，两者之间出现温度差，导致面料整体受热不均匀，从而提高了面料的热定型质量。
[0022]2、该适用于远红外保健面料的热定型装置，通过气泵和净化设备，能够将热定型过程中，面料产生的污染气体进行净化，并且还能够将净化后的高温气体重新导入工作腔中，避免工作腔的温度出现大量流失，减少了热量损耗，同时进一步提高了工作腔中整体温度，使得面料热定型过程受热更加均匀。
[0023]3、该适用于远红外保健面料的热定型装置，通过预热辊，能够在面料进行热定型前，对面料进行预热，防止面料突然受到高温发生变形，影响面料的整体质量，同时搭配隔板，使得在对热定型完成的面料降温时，减少对热定型中的面料造成影响，进一步提高了面料的热定型质量。
[0024]4、该适用于远红外保健面料的热定型装置，通过升降杆和第一导向辊，可以通过升降杆调整第一导向辊的位置，从而可以根据工作人员的需求调整面料的紧绷状态，避免面料在进行热定型时出现褶皱，进而提高面料的整体质量，提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0027]图2为本技术中定型加热组件的结构示意图；
[0028]图中：1、工作箱；110、工作腔；120、进料口；130、预热辊；140、制冷设备；150、隔板；160、滑槽；2、定型加热组件；210、放置架；220、升降杆；230、滑块；240、加热板；250、导向辊；3、气泵；310、进气管；320、净化设备；330、连接管；340、排气管。
具体实施方式
[0029]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0030]一种适用于远红外保健面料的热定型装置，包括：工作箱1、定型加热组件2、气泵3和净化设备320，其特征在于，定型加热组件2设置在工作箱1内部，气泵3与净化设备320均固定在工作箱1表面；该适用于远红外保健面料的热定型装置，放弃传统的加热辊，而是采用加热板240对面料进行加热，不仅增大了面料整体的加热面积，减少了加热辊闲置面的热量散失，提高了热量利用率，还可以使面料整体的加热程度保持均匀，避免出现两根加热辊之间与加热辊辊面，两者之间出现温度差，导致面料整体受热不均匀，从而提高了面料的热定型质量。
[0031]工作箱1，包括开设在工作箱1内部的工作腔110以及开设在工作腔110侧面的进料口120，工作腔110内壁固定有预热辊130，预热辊130的位置与进料口120的位置相对应；该适用于远红外保健面料的热定型装置，通过预热辊130，能够在面料进行热定型前，对面料进行预热，防止面料突然受到高温发生变形，影响面料的整体质量，同时搭配隔板150，使得在对热定型完成的面料降温时，减少对热定型中的面料造成影响，进一步提高了面料的热定型质量。
[0032]定型加热组件2，包括设置在工作腔110内部的放置架210以及固定在放置架210内壁的加热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于远红外保健面料的热定型装置，包括：工作箱、定型加热组件、气泵和净化设备，其特征在于，所述定型加热组件设置在工作箱内部，所述气泵与所述净化设备均固定在工作箱表面；所述工作箱，包括开设在所述工作箱内部的工作腔以及开设在工作腔侧面的进料口，所述工作腔内壁固定有预热辊，所述预热辊的位置与所述进料口的位置相对应；所述定型加热组件，包括设置在工作腔内部的放置架以及固定在放置架内壁的加热板，所述加热板下方还设置有若干个第一导向辊；所述气泵侧面固定有连接管，所述气泵与所述净化设备通过所述连接管相连接；所述放置架表面固定有若干个升降杆，所述升降杆上端固定在所述工作腔内壁，且对称排布；所述工作腔内壁还固定有第二导向辊，所述预热辊与所述第二导向辊分别设置在所述放置架两侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于远红外保健面料的热定型装置，其特征在于：所述工作腔表面开设有滑槽，所述放置架侧面固定有滑块，所述放置架与所述工作腔能够通过所述滑块与所述滑槽滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东，郭杰，曾庆萍，蒋敬敬，
申请(专利权)人：昆山东利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：