一种具备自检功能方便送料的自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自检功能方便送料的自动贴标机，包括底板，所述底板顶部左侧的后端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的表面套设有输送带，所述输送带内表面的右侧套设有从动辊，所述底板顶部后侧的中轴处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过底板、第一电机、主动辊、输送带、从动辊、支架、第一气缸、壳体、伸缩杆、第二电机、收卷辊、贴标带、连接辊、固定杆、压板、PLC控制器、竖板、第二气缸、料框、隔板、距离传感器和检测头的配合，解决了现有的贴标机不具备自检功能，从而无法得知标签是否贴上，而且无法自动检测贴标的问题。动检测贴标的问题。动检测贴标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自检功能方便送料的自动贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种具备自检功能方便送料的自动贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分现有的自动贴标机，现有的贴标机不具备自检功能，从而无法得知标签是否贴上，而且无法自动检测贴标，为此，我们提出一种具备自检功能方便送料的自动贴标机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备自检功能方便送料的自动贴标机，具备自检功能和自动检测贴标的优点，解决了现有的贴标机不具备自检功能，从而无法得知标签是否贴上，而且无法自动检测贴标的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自检功能方便送料的自动贴标机，包括底板，所述底板顶部左侧的后端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的表面套设有输送带，所述输送带内表面的右侧套设有从动辊，所述底板顶部后侧的中轴处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔后侧的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面设置有贴标带，所述贴标带的一侧设置有连接辊，所述壳体的右侧固定连接有PLC控制器，所述底板顶部右侧的后端固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的正面固定连接有料框，所述料框内壁的中轴处固定连接有隔板，所述第一气缸的右侧固定连接有距离传感器。
[0006]优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板固定连接。
[0007]优选的，所述壳体底部的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有压板。
[0008]优选的，所述底板顶部的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与料框固定连接。
[0009]优选的，所述主动辊和从动辊的表面均活动连接有支架，所述支架的底部与底板固定连接。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具备自检功能方便送料的自动贴标机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术将需要贴标的物料置于输送带顶部的左侧，通过PLC控制器控制第
一电机、检测头和距离传感器进行工作，通过第一电机带动主动辊转动，主动辊带动输送带转动，即可带动物料移动，在物料移动至距离传感器的正面时，距离传感器会检测到信号，随后PLC控制器会控制第一电机停止工作，并控制第一气缸收缩，第一气缸带动壳体移动，从而带动贴标带下降与物料接触，进行贴标，贴标完成后，PLC控制器会控制第一气缸拉伸，使得壳体上升，并且壳体上升过程中，PLC控制器会控制第二电机转动，第二电机会带动收卷辊转动，收卷辊对贴标带收卷，同时会再次控制第一电机工作，使得物料移动，在物料经过检测头的底部时，检测头会对标签进行检测，检测到标签后，物料会落至料框内腔的前侧，没有检测到标签后，PLC控制器会控制第二气缸拉伸，从而带动料框移动，使得物料落至料框内腔的后侧，解决了现有的贴标机不具备自检功能，从而无法得知标签是否贴上，而且无法自动检测贴标的问题。
[0013]2、本技术通过设置伸缩杆，稳定了壳体的工作，对壳体进行了平衡支撑，通过设置固定杆和压板，稳定了贴标带的工作，通过设置滑槽和滑块，稳定了料框的工作，对料框进行了平衡支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术局部俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、第一电机；3、主动辊；4、输送带；5、从动辊；6、支架；7、第一气缸；8、壳体；9、伸缩杆；10、第二电机；11、收卷辊；12、贴标带；13、连接辊；14、固定杆；15、压板；16、PLC控制器；17、竖板；18、第二气缸；19、料框；20、隔板；21、距离传感器；22、检测头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种具备自检功能方便送料的自动贴标机，包括底板1，底板1顶部左侧的后端设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有主动辊3，主动辊3的表面套设有输送带4，输送带4内表面的右侧套设有从动辊5，主动辊3和从动辊5的表面均活动连接有支架6，支架6的底部与底板1固定连接，底板1顶部后侧的中轴处固定连接有第一气缸7，第一气缸7的顶部固定连接有壳体8，壳体8底部的两侧均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部与底板1固定连接，通过设置伸缩杆9，稳定了壳体8的工作，对壳体8进行了平衡支撑，壳体8底部的内侧固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有压板15，通过设置固定杆14和压板15，稳定了贴标带12的工作，壳体8内腔后侧的左端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有收卷辊11，收卷辊11的表面设置有贴标带12，贴标带12的一侧设置有连接辊13，壳体8的右侧固定连接有PLC控制器16，底板1顶部右侧的后端固定连接有竖板17，竖板17的正面固定连接有第二气缸18，第二气缸18的正面固定连接有料框19，底板1顶部的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与料框19固定连
接，通过设置滑槽和滑块，稳定了料框19的工作，对料框19进行了平衡支撑，料框19内壁的中轴处固定连接有隔板20，壳体8底部的右侧固定连接有检测头22，第一气缸7的右侧固定连接有距离传感器21。
[0020]在使用时，将需要贴标的物料置于输送带4顶部的左侧，通过PLC控制器16控制第一电机2、检测头22和距离传感器21进行工作，通过第一电机2带动主动辊3转动，主动辊3带动输送带4转动，即可带动物料移动，在物料移动至距离传感器21的正面时，距离传感器21会检测到信号，随后PLC控制器16会控制第一电机2停止工作，并控制第一气缸7收缩，第一气缸7带动壳体8移动，从而带动贴标带12下降与物料接触，进行贴标，贴标完成后，PLC控制器16会控制第一气缸7拉伸，使得壳体8上升，并且壳体8上升过程中，PLC控制器16会控制第二电机10转动，第二电机10会带动收卷辊11转动，收卷辊11对贴标带12收卷，同时会再次控制第一电机2工作，使得物料移动，在物料经过检测头22的底部时，检测头22会对标签进行检测，检测到标签后，物料会落至料框19内腔的前侧，没有检测到标签后，PLC控制器16会控制第二气缸18拉伸，从而带动料框19移动，使得物料落至料框19内腔的后侧，解决了现有的贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自检功能方便送料的自动贴标机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的后端设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有主动辊（3），所述主动辊（3）的表面套设有输送带（4），所述输送带（4）内表面的右侧套设有从动辊（5），所述底板（1）顶部后侧的中轴处固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的顶部固定连接有壳体（8），所述壳体（8）内腔后侧的左端固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有收卷辊（11），所述收卷辊（11）的表面设置有贴标带（12），所述贴标带（12）的一侧设置有连接辊（13），所述壳体（8）的右侧固定连接有PLC控制器（16），所述底板（1）顶部右侧的后端固定连接有竖板（17），所述竖板（17）的正面固定连接有第二气缸（18），所述第二气缸（18）的正面固定连接有料框（19），所述料框（19）内壁的中轴处固定连接有隔板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑛，
申请(专利权)人：北京东通鑫达科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：