一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机，包括底座和电机，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板顶部的左右两端均固定连接有定位座，所述定位座的四周均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有定位夹持板，所述转动板的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有调节框。本实用新型专利技术通过定位座、电动推杆、定位夹持板、电机、转动板、散热扇、调节框、弹簧、导向滑槽、导向滑块、升降块和推动块的作用，解决了现有的激光打标机不具备自动定位的功能，同时，加工完成后的加工件表面温度较高，为人们下料带来不便的问题。带来不便的问题。带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，但现有的激光打标机不具备自动定位的功能，同时，加工完成后的加工件表面温度较高，为人们的下料带来不便，为此，我们提出一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机，具备自动定位功能便于下料的优点，解决了现有的激光打标机不具备自动定位的功能，同时，加工完成后的加工件表面温度较高，为人们下料带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机，包括底座和电机，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板顶部的左右两端均固定连接有定位座，所述定位座的四周均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有定位夹持板，所述转动板的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有调节框，所述调节框内腔的前后两侧均开设有导向滑槽，所述调节框内腔的一端滑动连接有升降块，所述升降块下端的前后两侧均固定连接有导向滑块，所述升降块的顶部固定连接有推动块，所述底座顶部的后端固定连接有L形固定板，所述L形固定板的前端固定安装有散热扇。
[0005]优选的，所述底座正表面的右端固定安装有控制开关，所述底座顶部的左端固定安装有升降座，所述升降座的上端设置有激光器，所述激光器的右端固定安装有振镜。
[0006]优选的，所述底座顶部的右端固定连接有支架，所述支架内侧的顶部固定安装有电机，且电机为正转一百八十度反转一百八十度。
[0007]优选的，所述调节框的另一侧固定连接有推杆，且推杆的另一侧固定连接有推块。
[0008]优选的，所述导向滑块和导向滑槽相适配，且导向滑块滑动于导向滑槽的内侧。
[0009]优选的，所述定位座的底部开设有通槽，且推动块的上端滑动于通槽的内侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过定位座的作用，由控制开关控制电动推杆带动定位夹持板伸出，进而能够对放入定位座内的待加工件实现快速夹持定位，接着，由控制开关打开电机带动转动板正转一百八十度，进而使得夹持定位后的待加工件移动到振镜的正下方，接着，在另一个定位座内放入待加工件，接着，再次由控制开关控制另一个定位座四周的电动推杆带动定位夹持板伸出，从而对待加工件进行固定，在上一个待加工件完成打标后，由控制开关
控制电机带动转动板反转一百八十度，同时，控制开关控制其定位座四周的电动推杆带动定位夹持板缩回复位，进而本激光打标机能够对下一个待加工件进行加工，然后，由控制开关打开散热扇后，散热扇能够对完成加工的加工件表面进行吹拂，从而对其进行快速冷却，接着，由推块带动推杆和调节框滑动于凹槽的内侧，并压缩了弹簧，调节框运动的过程中，且在导向滑槽和导向滑块的辅助下，经升降块带动了推动块在通槽内向上运动，进而能够对加工完成件进行顶升，从而方便了工作人员进行下料，解决了现有的激光打标机不具备自动定位的功能，同时，加工完成后的加工件表面温度较高，为人们下料带来不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术定位座和转动板的配合结构示意图；
[0014]图3为本技术调节框和升降块的配合结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、升降座；3、激光器；4、振镜；5、散热扇；6、L形固定板；7、定位座；8、转动板；9、支架；10、电机；11、控制开关；12、电动推杆；13、定位夹持板；14、通槽；15、推动块；16、推杆；17、凹槽；18、导向滑槽；19、升降块；20、调节框；21、弹簧；22、导向滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机，包括底座1和电机10，电机10的输出端固定连接有转动板8，转动板8顶部的左右两端均固定连接有定位座7，定位座7的四周均固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸出端固定连接有定位夹持板13，转动板8的左右两端均开设有凹槽17，凹槽17内腔的一侧固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有调节框20，调节框20内腔的前后两侧均开设有导向滑槽18，调节框20内腔的一端滑动连接有升降块19，升降块19下端的前后两侧均固定连接有导向滑块22，升降块19的顶部固定连接有推动块15，底座1顶部的后端固定连接有L形固定板6，L形固定板6的前端固定安装有散热扇5，通过定位座7的作用，由控制开关11控制电动推杆12带动定位夹持板13伸出，进而能够对放入定位座7内的待加工件实现快速夹持定位，接着，由控制开关11打开电机10带动转动板8正转一百八十度，进而使得夹持定位后的待加工件移动到振镜4的正下方，接着，在另一个定位座7内放入待加工件，接着，再次由控制开关11控制另一个定位座7四周的电动推杆12带动定位夹持板13伸出，从而对待加工件进行固定，在上一个待加工件完成打标后，由控制开关11控制电机10带动转动板8反转一百八十度，同时，控制开关11控制其定位座7四周的电动推杆12带动定位夹持板13缩回复位，进而本激光打标机能够对下一个待加工件进行加工，然后，由控制开关11打开散热扇5后，散热扇5能够对完成加工的加工件表面进行吹拂，从而对其进行快速冷却，接着，由推块带动推杆16和调节框20滑动于凹槽17的内侧，并压缩了弹簧21，调节框20运动的过程中，且在导向滑槽18和导向滑块22的辅助下，经升降块19带动了推动块15在通槽14内向上运动，进而能够对加工完成件进行顶升，
从而方便了工作人员进行下料。
[0018]底座1正表面的右端固定安装有控制开关11，底座1顶部的左端固定安装有升降座2，升降座2的上端设置有激光器3，激光器3的右端固定安装有振镜4。
[0019]底座1顶部的右端固定连接有支架9，支架9内侧的顶部固定安装有电机10，且电机10为正转一百八十度反转一百八十度。
[0020]调节框20的另一侧固定连接有推杆16，且推杆16的另一侧固定连接有推块。
[0021]导向滑块22和导向滑槽18相适配，且导向滑块22滑动于导向滑槽18的内侧。
[0022]定位座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机，包括底座（1）和电机（10），其特征在于：所述电机（10）的输出端固定连接有转动板（8），所述转动板（8）顶部的左右两端均固定连接有定位座（7），所述定位座（7）的四周均固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸出端固定连接有定位夹持板（13），所述转动板（8）的左右两端均开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内腔的一侧固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端固定连接有调节框（20），所述调节框（20）内腔的前后两侧均开设有导向滑槽（18），所述调节框（20）内腔的一端滑动连接有升降块（19），所述升降块（19）下端的前后两侧均固定连接有导向滑块（22），所述升降块（19）的顶部固定连接有推动块（15），所述底座（1）顶部的后端固定连接有L形固定板（6），所述L形固定板（6）的前端固定安装有散热扇（5）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动定位功能便于下料的激光打标机，其特征在于：所述底座（1）正表面的右端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雨凝，
申请(专利权)人：北京东通鑫达科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：