一种用于标签传送的真空鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标签传送的真空鼓，包括本体，所述本体由真空泵和空心圆柱体组成，所述空心圆柱体上设有标签吸附装置和调节装置，所述调节装置与标签吸附装置相连接；所述调节装置包括底部一侧与标签吸附装置朝向柱面内侧相连接的底座、设置在底座上的下涡轮、底部插装在底座上且与下涡轮相啮合的蜗杆、设置在底座上方且套装在蜗杆上的传动块、设置在传动块上且与蜗杆相啮合的上涡轮、一端与上涡轮中心处相连接且另一端与标签吸附装置螺纹连接的调节丝杆、设置在标签吸附装置顶部且位于调节丝杆上方的挡片、设置在挡片上的紧固螺钉。本实用新型专利技术通过一根蜗杆同时控制两个涡轮实现联动，有效解决吸块不垂直、卡死和撞坏等现象。撞坏等现象。撞坏等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签传送的真空鼓


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种用于标签传送的真空鼓。

技术介绍

[0002]众所周知，在贴标签行业，不干热熔胶贴标机为达到贴标精度，对各种形状的物体贴标要求被贴物与出标速度同步。被贴标时行走速度要求平稳，不得摆动，否则达不到贴标精度要求。因此为提高精度，人们做出了各种各样的固定物夹具，对容器、盒类、瓶类有形状的物体进行固定。但对无形状的纸类却无法固定，尤其很薄的纸张即无法固定，也无法定位。
[0003]现有技术是先将纸张分页后吸附在一个真空鼓上，利用真空鼓一直在轴线上旋转，不移动，进行贴标。但是，现有技术在使用过程中热胶辊和吸块相对垂直度要求是很严格的，由于现有技术中真空鼓的吸标签部分不能沿径向精细移动，吸块是由两个涡轮蜗杆单独传动，容易出现不垂直、卡死以及撞坏现象，吸标签部分与涂胶设备之间的距离调整较复杂，因此在从涂胶设备上向标签涂抹热熔不干胶时很难控制涂抹量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种用于标签传送的真空鼓。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签传送的真空鼓，包括本体，其特征在于，所述本体由真空泵和空心圆柱体(1)组成，所述空心圆柱体(1)上设有标签吸附装置和调节装置，所述调节装置与标签吸附装置相连接；所述调节装置包括底部一侧与标签吸附装置朝向柱面内侧相连接的底座(2)、设置在底座(2)上的下涡轮(3)、底部插装在底座(2)上且与下涡轮(3)相啮合的蜗杆(4)、设置在蜗杆顶部的刻度盘(11)、设置在底座(2)上方且套装在蜗杆(4)上的传动块(5)、设置在传动块(5)上且与蜗杆(4)相啮合的上涡轮(6)、一端与上涡轮(6)中心处相连接且另一端与标签吸附装置螺纹连接的调节丝杆(7)、设置在标签吸附装置顶部且位于调节丝杆(7)上方的挡片(8)、设置在挡片(8)上的紧固螺钉(9)；其中，所述上涡轮(6)和下涡轮(3)同时与同一根蜗杆(4)相啮合，所述蜗杆(4)外侧表面设有一对外螺纹(10)；其中，所述蜗杆(4)与上涡轮(6)相啮合处的外螺纹(10)为上外螺纹，所述蜗杆(4)与下涡轮(3)相啮合处的外螺纹(10)为下外螺纹，所述上外螺纹和下外螺纹的螺纹方向相反；其中，所述上外螺纹和下外螺纹的两端分别设有限位块，所述限位块被配置为对外螺纹区域的限定；其中，所述蜗杆(4)外侧表面且位于外螺纹与上涡轮(6)和下涡轮(3)啮合处设有一号校准点，所述上涡轮(6)和下涡轮(3)上且与蜗杆(4)啮合处分别设有二号校准点，所述刻度盘(11)上且与一号校准点位置对应处设有标记点。2.根据权利要求1所述的一种用于标签传送的真空鼓，其特征在于，所述外螺纹纵向设置在蜗杆(4)外侧，所述一号校准点和二号校准点位于蜗杆(4)同侧且位置上下对应。3.根据权利要求1所述的一种用于标...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珂，刘向东，
申请(专利权)人：北京东通鑫达科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：