本实用新型专利技术公开了一种高硅菱镁矿碎矿输送装置，包括第一壳体，所述第一壳体左右两端的内表面均开设有升降槽，左侧所述升降槽的内腔转动连接有螺纹杆，右侧所述升降槽的内腔固定连接有稳定杆，所述升降槽内腔的上端均活动连接有升降块，所述升降块的外侧均固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有横板，且横板底部的四角均设置有滚轮，所述第一壳体内腔左侧的上端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接。本实用新型专利技术设置了螺纹杆、第二伺服电机、第三伺服电机和升降块，达到了方便使用的目的，解决了现有的高硅菱镁矿碎矿输送装置不具备方便使用的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高硅菱镁矿碎矿输送装置
[0001]本技术涉及高硅菱镁矿
，具体为一种高硅菱镁矿碎矿输送装置。
技术介绍
[0002]菱镁矿晶体属三方晶系的碳酸盐矿物，通常呈晶粒状或隐晶质致密块状，后者又称为瓷状菱镁矿，白或灰白色，含铁的呈黄至褐色，玻璃光泽，其中涉及到高硅菱镁矿碎矿输送装置，而现有的高硅菱镁矿碎矿输送装置不具备方便使用的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种高硅菱镁矿碎矿输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高硅菱镁矿碎矿输送装置，具备方便使用的优点，解决了现有的高硅菱镁矿碎矿输送装置不具备方便使用的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硅菱镁矿碎矿输送装置，包括第一壳体，所述第一壳体左右两端的内表面均开设有升降槽，左侧所述升降槽的内腔转动连接有螺纹杆，右侧所述升降槽的内腔固定连接有稳定杆，所述升降槽内腔的上端均活动连接有升降块，所述升降块的外侧均固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有横板，且横板底部的四角均设置有滚轮，所述第一壳体内腔左侧的上端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接，所述第一壳体内腔顶部的中端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的左右两端均转动连接有转杆，所述转杆的外表面均固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面设置有输送带，所述第二壳体底部的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与右侧的转杆传动连接。
[0005]优选的，所述第二壳体底部的右侧固定连接有防护壳，且防护壳位于第一伺服电机的外表面。
[0006]优选的，所述第二壳体底部的左右两侧均设置有滚珠，且滚珠为对称设置。
[0007]优选的，所述第二壳体底部的左右两侧均固定连接有稳定板，且稳定板为对称设置。
[0008]优选的，所述第一壳体外表面的上端固定连接有固定圈，且固定圈的外表面开设有稳定槽。
[0009]优选的，所述第一壳体内腔底部的中端固定连接有蓄电池，且蓄电池正面的中端开设有充电孔。
[0010]优选的，所述滚珠的底部与第一壳体的顶部接触，且第一壳体为圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置了螺纹杆、第二伺服电机、第三伺服电机和升降块，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机通过皮带链带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降
块在升降槽的内腔向下滑动，升降块通过升降杆带动横板向下运动，实现了第二壳体向上运动调节，通过外置控制器开启第三伺服电机工作，第三伺服电机带动第二壳体转动调节，第二壳体带动滚珠在第一壳体的顶部滚动，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过皮带链带动右侧的转杆转动，转杆通过转动辊带动输送带对矿石进行传输，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，解决了现有的高硅菱镁矿碎矿输送装置不具备方便使用的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0013]2、本技术第二壳体转动时，第二壳体带动稳定板在稳定槽的内腔运动，达到了稳定效果好的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中第一伺服电机安装示意图；
[0016]图3为本技术实施例中第一壳体结构示意图。
[0017]图中：1、第一壳体；2、横板；3、滚轮；4、稳定板；5、转杆；6、输送带；7、第二壳体；8、滚珠；9、转动辊；10、防护壳；11、升降杆；12、第一伺服电机；13、稳定槽；14、螺纹杆；15、第二伺服电机；16、第三伺服电机；17、固定圈；18、升降块；19、升降槽；20、稳定杆；21、蓄电池。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种高硅菱镁矿碎矿输送装置，包括第一壳体1，第一壳体1外表面的上端固定连接有固定圈17，且固定圈17的外表面开设有稳定槽13，第二壳体7转动时，第二壳体7带动稳定板4在稳定槽13的内腔运动，达到了稳定效果好的目的，第一壳体1内腔底部的中端固定连接有蓄电池21，且蓄电池21正面的中端开设有充电孔，第一壳体1左右两端的内表面均开设有升降槽19，左侧升降槽19的内腔转动连接有螺纹杆14，右侧升降槽19的内腔固定连接有稳定杆20，升降槽19内腔的上端均活动连接有升降块18，升降块18的外侧均固定连接有升降杆11，升降杆11的底部固定连接有横板2，且横板2底部的四角均设置有滚轮3，第一壳体1内腔左侧的上端固定安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端通过皮带链与螺纹杆14传动连接，第一壳体1内腔顶部的中端固定安装有第三伺服电机16，第三伺服电机16的输出端固定连接有第二壳体7，第二壳体7底部的右侧固定连接有防护壳10，且防护壳10位于第一伺服电机12的外表面，第二壳体7底部的左右两侧均设置有滚珠8，且滚珠8为对称设置，滚珠8的底部与第一壳体1的顶部接触，且第一壳体1为圆形，第二壳体7底部的左右两侧均固定连接有稳定板4，且稳定板4为对称设置，第二壳体7内腔的左右两端均转动连接有转杆5，转杆5的外表面均固定连接有转动辊9，转动辊9的外表面设置有输送带6，第二壳体7底部的右侧固定安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端通过皮带链与右侧的转杆5传动连接，设置了螺纹杆14、第二伺服电机15、第三伺服电机16和升降块18，通过外置控制器开启第二伺服电机15工作，第二伺服电机15通过皮带链带动螺纹
杆14转动，螺纹杆14带动升降块18在升降槽19的内腔向下滑动，升降块18通过升降杆11带动横板2向下运动，实现了第二壳体7向上运动调节，通过外置控制器开启第三伺服电机16工作，第三伺服电机16带动第二壳体7转动调节，第二壳体7带动滚珠8在第一壳体1的顶部滚动，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12通过皮带链带动右侧的转杆5转动，转杆5通过转动辊9带动输送带6对矿石进行传输，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0020]使用时，设置了螺纹杆14、第二伺服电机15、第三伺服电机16和升降块18，通过外置控制器开启第二伺服电机15工作，第二伺服电机15通过皮带链带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动升降块18在升降槽19的内腔向下滑动，升降块18通过升降杆11带动横板2向下运动，实现了第二壳体7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硅菱镁矿碎矿输送装置，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）左右两端的内表面均开设有升降槽（19），左侧所述升降槽（19）的内腔转动连接有螺纹杆（14），右侧所述升降槽（19）的内腔固定连接有稳定杆（20），所述升降槽（19）内腔的上端均活动连接有升降块（18），所述升降块（18）的外侧均固定连接有升降杆（11），所述升降杆（11）的底部固定连接有横板（2），且横板（2）底部的四角均设置有滚轮（3），所述第一壳体（1）内腔左侧的上端固定安装有第二伺服电机（15），所述第二伺服电机（15）的输出端通过皮带链与螺纹杆（14）传动连接，所述第一壳体（1）内腔顶部的中端固定安装有第三伺服电机（16），所述第三伺服电机（16）的输出端固定连接有第二壳体（7），所述第二壳体（7）内腔的左右两端均转动连接有转杆（5），所述转杆（5）的外表面均固定连接有转动辊（9），所述转动辊（9）的外表面设置有输送带（6），所述第二壳体（7）底部的右侧固定安装有第一伺服电机（12），所述第一伺服电机（12）的输出端通过皮带链与右侧的转杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜培，
申请(专利权)人：鞍山鑫程新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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