一种用于危险废弃物的综合预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种用于危险废弃物的综合预处理装置，解决了现有废弃物在单次粉碎后其尺寸仍然较大，焚烧不彻底，造成焚烧效率低的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置安装有出料管，箱体的顶端设有破碎箱，破碎箱顶端设有箱盖，箱盖上开设有投放口，箱体与破碎箱之间通过传料口相连通，箱体的内部安装有导料盘，导料盘上等距离开设有筛分孔，导料盘的下方设有研磨机构，破碎箱的内部安装有破碎机构；本设计实现对废弃物的破碎和研磨，完成对废弃物的预处理，有效的使废弃物焚烧更彻底，进而提高了废弃物的焚烧质量和焚烧效率。烧效率。烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废弃物的综合预处理装置


[0001]本技术属于废弃物处理
，具体为一种用于危险废弃物的综合预处理装置。

技术介绍

[0002]在环保行业中，经常需要对废弃物进行处理，在对固体废弃物进行处理时，一般采用焚烧的方式，而固体废弃物由于本身体积较大，未经处理直接投入焚烧设备中，无法使其焚烧彻底，导致燃烧后的固体残渣中仍含有较多的污染物，因此，在焚烧前需要对固体废弃物进行预处理，以便在焚烧时能够使其彻底焚烧，从而降低污染物的排放。
[0003]现有的预处理设备对废弃物进行粉碎时，均为单次粉碎，造成粉碎的固体废弃物体积仍然较大，进而在燃烧时会导致固体废弃物不能充分燃烧，造成固体废弃物无法燃烧彻底，进而会影响固体废弃物的焚烧效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于危险废弃物的综合预处理装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有固体废弃物在单次粉碎后其尺寸仍然较大，焚烧不彻底，造成焚烧效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于危险废弃物的综合预处理装置，包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置安装有出料管，箱体的顶端设有破碎箱，破碎箱顶端设有箱盖，箱盖上开设有投放口，箱体与破碎箱之间通过传料口相连通，箱体的内部安装有导料盘，导料盘上等距离开设有筛分孔，导料盘的下方设有研磨机构，破碎箱的内部安装有破碎机构。
[0006]优选的，所述破碎机构包括隔板、螺旋破碎辊一、电机一、螺旋破碎辊二、齿轮一和齿轮二，破碎箱的内壁安装有螺旋破碎辊一和螺旋破碎辊二，螺旋破碎辊一与螺旋破碎辊二相互啮合，破碎箱的内壁安装有与螺旋破碎辊一连接的电机一，螺旋破碎辊二上套设有齿轮一，螺旋破碎辊一上套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。
[0007]优选的，所述研磨机构包括研磨台、研磨槽、电动推杆、研磨座、研磨盘和转动器，箱体的内底端安装有研磨台，研磨台的内部开设有研磨槽，研磨槽与出料管相连通，研磨台的上方设有研磨座，研磨座的底端设有位于研磨槽内部的研磨盘，研磨座的顶端连接有电动推杆，电动推杆上设有转动器。
[0008]优选的，所述转动器包括连接座、锥形齿轮一、转动轴、电机二和锥形齿轮二，箱体的外壁安装有电机二，电机二输出轴连接有位于导料盘下方的转动轴，转动轴上转动套设有连接座，连接座的底端套设有与电动推杆连接的锥形齿轮一，转动轴上套设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
[0009]优选的，所述研磨座的顶端设有导流边，导料盘倾斜设置。
[0010]优选的，所述研磨槽和研磨盘的横截面均为三角形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有箱体、支撑柱、出料管、破碎箱、箱盖、投放口、传料口、导料盘和破碎机构和研磨机构，实现对废弃物的破碎和研磨，完成对废弃物的预处理，有效的使废弃物焚烧更彻底，进而提高了废弃物的焚烧质量和焚烧效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0017]图3为本技术研磨机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、支撑柱；3、出料管；4、破碎箱；5、箱盖；6、投放口；7、传料口；8、导料盘；9、研磨台；10、研磨槽；11、隔板；12、螺旋破碎辊一；13、电机一；14、螺旋破碎辊二；15、齿轮一；16、齿轮二；17、连接座；18、锥形齿轮一；19、电动推杆；20、研磨座；21、研磨盘；22、导流边；23、转动轴；24、电机二；25、锥形齿轮二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出，本技术包括箱体1，箱体1的底端对称设有支撑柱2，箱体1的底端中间位置安装有出料管3，箱体1的顶端设有破碎箱4，破碎箱4顶端设有箱盖5，箱盖5上开设有投放口6，箱体1与破碎箱4之间通过传料口7相连通，箱体1的内部安装有导料盘8，导料盘8上等距离开设有筛分孔，导料盘8的下方设有研磨机构，破碎箱4的内部安装有破碎机构。
[0022]破碎机构包括隔板11、螺旋破碎辊一12、电机一13、螺旋破碎辊二14、齿轮一15和齿轮二16，破碎箱4的内壁安装有螺旋破碎辊一12和螺旋破碎辊二14，螺旋破碎辊一12与螺旋破碎辊二14相互啮合，破碎箱4的内壁安装有与螺旋破碎辊一12连接的电机一13，螺旋破碎辊二14上套设有齿轮一15，螺旋破碎辊一12上套设有与齿轮一15啮合连接的齿轮二16；
[0023]通过启动电机一13，使电机一13带动螺旋破碎辊一12旋转，螺旋破碎辊一12会带动齿轮二16转动，通过齿轮二16与齿轮一15的啮合连接关系，会使齿轮一15转动，齿轮一15会带动螺旋破碎辊二14转动，进而通过螺旋破碎辊二14和螺旋破碎辊一12的啮合连接关系，实现螺旋破碎辊一12和螺旋破碎辊二14对废弃物的破碎与传送，进而使破碎的废弃物通过传料口7导入箱体1的内部，接着废弃物会掉落在导料盘8上，由于导料盘8的倾斜设置，进而方便对破碎的废弃物进行筛分，进而废弃物会掉落在研磨台9的内部和导流边22上，进而方便研磨机构对其进行研磨操作，实现对废弃物的预处理，为废弃物的焚烧提供方便，有
效的提高了焚烧质量和焚烧效率；研磨机构包括研磨台9、研磨槽10、电动推杆19、研磨座20、研磨盘21和转动器，箱体1的内底端安装有研磨台9，研磨台9的内部开设有研磨槽10，研磨槽10与出料管3相连通，研磨台9的上方设有研磨座20，研磨座20的底端设有位于研磨槽10内部的研磨盘21，研磨座20的顶端连接有电动推杆19，电动推杆19上设有转动器，转动器包括连接座17、锥形齿轮一18、转动轴23、电机二24和锥形齿轮二25，箱体1的外壁安装有电机二24，电机二24输出轴连接有位于导料盘8下方的转动轴23，转动轴23上转动套设有连接座17，连接座17的底端套设有与电动推杆19连接的锥形齿轮一18，转动轴23上套设有与锥形齿轮一18啮合连接的锥形齿轮二25，研磨座20的顶端设有导流边22，导料盘8倾斜设置，研磨槽10和研磨盘21的横截面均为三角形结构；当筛分的废弃物下落至导流边22和研磨槽10的内部后，通过启动电机二24，电机二24会带动转动轴23旋转，转动轴23会带动锥形齿轮二25转动，通过锥形齿轮一18与锥形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危险废弃物的综合预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端对称设有支撑柱(2)，箱体(1)的底端中间位置安装有出料管(3)，箱体(1)的顶端设有破碎箱(4)，破碎箱(4)顶端设有箱盖(5)，箱盖(5)上开设有投放口(6)，箱体(1)与破碎箱(4)之间通过传料口(7)相连通，箱体(1)的内部安装有导料盘(8)，导料盘(8)上等距离开设有筛分孔，导料盘(8)的下方设有研磨机构，破碎箱(4)的内部安装有破碎机构。2.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的综合预处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括隔板(11)、螺旋破碎辊一(12)、电机一(13)、螺旋破碎辊二(14)、齿轮一(15)和齿轮二(16)，破碎箱(4)的内壁安装有螺旋破碎辊一(12)和螺旋破碎辊二(14)，螺旋破碎辊一(12)与螺旋破碎辊二(14)相互啮合，破碎箱(4)的内壁安装有与螺旋破碎辊一(12)连接的电机一(13)，螺旋破碎辊二(14)上套设有齿轮一(15)，螺旋破碎辊一(12)上套设有与齿轮一(15)啮合连接的齿轮二(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的综合预处理装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨台(9)、研磨槽(10)、电动推杆(19)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继明，梁伟明，吴磊，
申请(专利权)人：镇江新宇固体废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：