一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及急冷装置技术领域，且公开了一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置，解决了目前使用的烟气急冷方式处理二噁英过程会产生大量废水的问题，其包括排烟囱，排烟囱一侧底端设有进烟口，排烟囱的顶端设有排烟管，排烟囱内部底端设有急冷组件，急冷组件由中空式锥形头一、中空式锥形头二和若干分流管构成，分流管连接于中空式锥形头一和中空式锥形头二之间，中空式锥形头一、中空式锥形头二、分流管和排烟囱之间形成急冷腔，排烟囱一侧的底端设有循环制冷箱，循环制冷箱与急冷腔之间通过进液管和回液管连接；通过该急冷装置能够实现对烟气快速降温，降低二噁英再生的可能性，同时在急冷时不会产生废水废液，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置


[0001]本技术属于急冷装置
，具体为一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置。

技术介绍

[0002]二噁英是二噁英类物质的总称，包括众多结构和性质都很相似的众多同类物或异构体的两大类有机化合物，属于持久性有机物。二噁英包括120种化合物，是无色无味有强毒性的脂溶性物质，化学性质稳定，在自然界中不易分解，熔点较高，极难溶于水，非常容易在生物体内累积，对人体危害严重，有致死作用。
[0003]现在处理二噁英的方法有布袋除尘、活性炭吸附、催化分解、化学处理、烟气急冷和电子束等，目前使用的烟气急冷方式处理二噁英时，通常采用冷却液或冷却水直接与烟气接触，在处理过程烟气内的杂物会与液体混合，从而会产生大量废水，因此现有的急冷装置虽然达到了二噁英的处理效果，但是同样需要再次对废水进行处理，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置，有效的解决了目前使用的烟气急冷方式处理二噁英过程会产生大量废水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置，包括排烟囱，所述排烟囱一侧的底端设置有进烟口，进烟口上设置有辅助风机，排烟囱的顶端设置有排烟管，排烟囱内部的底端设置有急冷组件，急冷组件由中空式锥形头一、中空式锥形头二和若干分流管构成，分流管连接于中空式锥形头一和中空式锥形头二之间，中空式锥形头一、中空式锥形头二、分流管和排烟囱之间形成急冷腔，排烟囱一侧的底端设置有循环制冷箱，循环制冷箱与急冷腔之间通过进液管和回液管连接，进液管上设置有液泵。
[0006]优选的，所述排烟囱内部的顶端设置有支撑架，支撑架的内部设置有活性炭。
[0007]优选的，所述排烟囱一侧的顶端设置有门体。
[0008]优选的，所述中空式锥形头一和中空式锥形头二的侧边均设置有密封圈，分流管与中空式锥形头一和中空式锥形头二之间均为密封连接结构。
[0009]优选的，所述分流管的内部设置有导流组件，导流组件的截面为三角形结构，导流组件的侧边设置有若干扰流肋条。
[0010]优选的，所述分流管、导流组件和扰流肋条均为铝材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有循环制冷箱、进液管、回液管和液泵以及由中空式锥形头一、中空式锥形头二和若干分流管构成的急冷组件能够实现对烟气的快速降温，降低二噁英再生的可能性，同时在急冷的过程烟气不会与冷却液接触，避免产生废水废液，通过活
性炭能够对急冷后的烟气进一步吸附处理，提高烟气处理效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术急冷组件结构示意图；
[0018]图4为本技术分流管局部结构示意图；
[0019]图中：1、排烟囱；2、进烟口；3、辅助风机；4、排烟管；5、急冷组件；6、中空式锥形头一；7、中空式锥形头二；8、分流管；9、急冷腔；10、循环制冷箱；11、进液管；12、回液管；13、液泵；14、支撑架；15、活性炭；16、门体；17、密封圈；18、导流组件；19、扰流肋条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出，本技术包括排烟囱1，排烟囱1一侧的底端设置有进烟口2，进烟口2上设置有辅助风机3，排烟囱1的顶端设置有排烟管4，排烟囱1内部的底端设置有急冷组件5，急冷组件5由中空式锥形头一6、中空式锥形头二7和若干分流管8构成，分流管8连接于中空式锥形头一6和中空式锥形头二7之间，中空式锥形头一6、中空式锥形头二7、分流管8和排烟囱1之间形成急冷腔9，排烟囱1一侧的底端设置有循环制冷箱10，循环制冷箱10与急冷腔9之间通过进液管11和回液管12连接，进液管11上设置有液泵13；
[0022]由图1至图4给出，排烟囱1内部的顶端设置有支撑架14，能够对活性炭15进行支撑，支撑架14的内部设置有活性炭15，通过活性炭15能够进一步对烟气进行处理，提高处理效果，排烟囱1一侧的顶端设置有门体16，便于对活性炭15进行定期更换，中空式锥形头一6和中空式锥形头二7的侧边均设置有密封圈17，能够提高中空式锥形头一6和中空式锥形头二7与排烟囱1内侧壁连接的密封性，分流管8与中空式锥形头一6和中空式锥形头二7之间均为密封连接结构，分流管8的内部设置有导流组件18，导流组件18的截面为三角形结构，能够提高与烟气的接触面积，导流组件18的侧边设置有若干扰流肋条19，能够对分流管8内部的烟气进行扰乱，提高烟气的分散效果，分流管8、导流组件18和扰流肋条19均为铝材质，能够提高热传导效率；
[0023]使用时，烟气从进烟口2进入，然后进入到中空式锥形头一6的内部，通过分流管8对烟气进行分流，在此过程，循环制冷箱10和液泵13进行工作，使得冷却液通过液泵13和进液管11进入到急冷腔9的内部，从而使得分流管8浸泡在冷却液的内部，通过冷却液实现对分流管8的快速冷却，并且在冷却过程形成冷却液的循环，提高冷却效果，烟气进入分流管8内部后通过导流组件18对烟气进行分割，同时通过扰流肋条19对烟气进行扰流，使得烟气
充分与导流组件18和分流管8的内侧壁接触，提高对烟气的冷却效果，整个急冷过程烟气不会与冷却液接触，因此不会产生废水废液，急冷的烟气能够迅速将温度降至100
°
以下，从而能够避免二噁英的再生，降温后的烟气排向活性炭15，通过活性炭15进一步对烟气进行吸附，提高烟气处理的效果，最后烟气从排烟管4排出即可。
[0024]在工作中，通过设置有循环制冷箱、进液管、回液管和液泵以及由中空式锥形头一、中空式锥形头二和若干分流管构成的急冷组件能够实现对烟气的快速降温，降低二噁英再生的可能性，同时在急冷的过程烟气不会与冷却液接触，避免产生废水废液，通过活性炭能够对急冷后的烟气进一步吸附处理，提高烟气处理效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置，包括排烟囱(1)，其特征在于：所述排烟囱(1)一侧的底端设置有进烟口(2)，进烟口(2)上设置有辅助风机(3)，排烟囱(1)的顶端设置有排烟管(4)，排烟囱(1)内部的底端设置有急冷组件(5)，急冷组件(5)由中空式锥形头一(6)、中空式锥形头二(7)和若干分流管(8)构成，分流管(8)连接于中空式锥形头一(6)和中空式锥形头二(7)之间，中空式锥形头一(6)、中空式锥形头二(7)、分流管(8)和排烟囱(1)之间形成急冷腔(9)，排烟囱(1)一侧的底端设置有循环制冷箱(10)，循环制冷箱(10)与急冷腔(9)之间通过进液管(11)和回液管(12)连接，进液管(11)上设置有液泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种防止二噁英再生的危险废物焚烧系统用急冷装置，其特征在于：所述排烟囱(1)内部的顶端设置有支撑架(14)，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰，尹力，李金鹏，
申请(专利权)人：镇江新宇固体废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：