本发明专利技术涉及废物预处理技术领域，且公开了一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，解决了固体废物在破碎的过程中没有对其进行筛分，会造成破碎不均匀和破碎效率不高的情况，导致后期焚烧困难的问题，其包括底座，所述底座的底端对称设有支撑腿，底座的顶端设有预处理罐体一，预处理罐体一的上方设有预处理罐体二，预处理罐体一与预处理罐体二之间通过衔接组连接，预处理罐体一的底端设有贯穿与底座下方的出口管，预处理罐体二的顶端开设有进料口；通过粉碎机构、加速机构和衔接组的设计，便于实现预处理罐体二带动物料抖动，进而提高了对物料的粉碎效率和粉碎质量，进而提高了对物料的预处理速度。的预处理速度。的预处理速度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于氮气保护的危险废物预处理系统
[0001]本专利技术属于废物预处理
，具体为一种基于氮气保护的危险废物预处理系统。
技术介绍
[0002]危废废物处理厂焚烧装置所处理的废物来自不同行业且种类繁杂，这些废物包装不同、物理形态各异且化学性质有别，因此向高温焚烧炉投料前，需要对废物做预处理，预处理混液是指焚烧前将相同性质的有机废液从小包装倒入较大容器，以达到焚烧系统进料更持续、稳定、同质且安全的目的，固体进行焚烧时同样需要对其预处理，然后进行焚烧处理。
[0003]固体废物在进行预处理时，首先需要对其进行破碎操作，然而在破碎的过程中没有对其进行筛分，会造成破碎不均匀和破碎效率不高的情况，导致后期焚烧困难；同时由于固废弃物中残留的液体在破碎后混合存在反应而产生气体，由于破碎处于裸露状态会造成气体直接排放，进而会污染环境。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，有效的解决了上述
技术介绍
中固体废物在破碎的过程中没有对其进行筛分，会造成破碎不均匀和破碎效率不高的情况，导致后期焚烧困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，包括底座，所述底座的底端对称设有支撑腿，底座的顶端设有预处理罐体一，预处理罐体一的上方设有预处理罐体二，预处理罐体一与预处理罐体二之间通过衔接组连接，预处理罐体一的底端设有贯穿与底座下方的出口管，预处理罐体二的顶端开设有进料口，底座的顶端设有套设于预处理罐体一和预处理罐体二外部的密封罩，底座的顶端设有套设于密封罩外部底端的套座，套座的底端四周均设有压板，压板、底座和密封罩之间通过衔接机构连接，密封罩的顶端设有气体处理箱，气体处理箱的一端设有与密封罩相连通的抽吸管，预处理罐体二的外壁一侧设有氮气瓶，氮气瓶的一端设有延伸至预处理罐体二内部的氮气投放管，预处理罐体二的内底端设有底板，底板的中间位置开设有开口，预处理罐体二的内部设有位于底板上方的滤板，滤板的上方设有粉碎机构，滤板的下方设有加速机构；
[0006]粉碎机构包括三个螺旋切割辊、齿轮一、两个齿轮二和电机，预处理罐体二的内部等距离安装有三个螺旋切割辊，相邻两个螺旋切割辊啮合连接，三个螺旋切割辊的一端均延伸至预处理罐体二的外部，中间一个螺旋切割辊上套设有齿轮一，且中间一个螺旋切割辊的一端连接有电机，另外两个螺旋切割辊的一端均设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接。
[0007]优选的，所述衔接组包括稳定杆、稳定槽、套板和连接件，预处理罐体二的底端对称设有稳定杆，预处理罐体一的顶端开设有与稳定杆滑动连接的稳定槽，预处理罐体二的
外壁底端设有套设于预处理罐体一外部的套板，预处理罐体二与底板之间通过对称设置的连接件连接。
[0008]优选的，所述连接件包括弹性伸缩杆和固定座，预处理罐体二的内壁顶端对称设有固定座，固定座的顶端设有与底板内底端连接的弹性伸缩杆。
[0009]优选的，所述加速机构包括刮料组、传动件一、传动件二和抖动组，刮料组包括转动筒、轴承座、刮板和锥形齿轮一，滤板的底端中间位置设有转动筒，转动筒通过轴承座与滤板连接，转动筒的外部顶端对称设有与滤板底端滑动连接的刮板，转动筒的外部套设有锥形齿轮一，锥形齿轮一与传动件一连接，转动筒的下方设有抖动组，抖动组与转动筒之间通过传动件二连接。
[0010]优选的，所述传动件一包括皮带轮、传动轴、锥形齿轮二和衔接皮带，预处理罐体一上安装有传动轴，传动轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，中间一个螺旋切割辊和传动轴的一端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。
[0011]优选的，所述传动件二包括旋转轴、锥形齿轮三、连接座、卡块和卡槽，转动筒的内底端穿插有旋转轴，旋转轴的顶端对称设有卡块，转动筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽，旋转轴的底端连接有连接座，旋转轴的底部套设有锥形齿轮三，锥形齿轮三与抖动组连接。
[0012]优选的，所述抖动组包括转动轴、锥形齿轮四和凸板，固定座的一侧安装有贯穿于连接座上的转动轴，转动轴的一端设有与锥形齿轮三啮合连接的锥形齿轮四，转动轴上均套设有凸板，凸板的外壁顶端与底板的底面接触。
[0013]优选的，所述底板的中间位置开设有连通口，且连通口套设于转动筒的外部，连接座为U形结构，旋转轴和转动轴分别与连接座之间通过轴承连接。
[0014]优选的，所述衔接机构包括插板、插槽、插杆、插口、弹簧一和卡紧件，密封罩的底端四周均设有插板，底座的顶端开设有套设于插板外部的插槽，插板的一侧开设有插口，底座上穿插有延伸至插口内部的插杆，插杆上套设有弹簧一，插杆与卡紧件连接。
[0015]优选的，所述卡紧件包括贯穿孔、紧固杆和弹簧二，插杆的中间位置开设有贯穿孔，底座的顶端穿插有贯穿于贯穿孔内部的紧固杆，紧固杆上套设有弹簧二。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)、在工作中，通过设置有底座、支撑腿、预处理罐体一、预处理罐体二、出口管、进料口、密封罩、气体处理箱、抽吸管和衔接机构，便于抽吸密封罩内部的气体，避免气体直接排放而污染环境；通过氮气投放管的设计，便于向预处理罐体一和预处理罐体二内部填充氮气，使氮气密封隔离空气，能有效降低火灾风险，进而可以提高了对物料预处理的安全性；通过粉碎机构、加速机构和衔接组的设计，便于实现预处理罐体二带动物料抖动，进而提高了对物料的粉碎效率和粉碎质量，进而提高了对物料的预处理速度；
[0018](2)、通过稳定杆、稳定槽、套板和连接件的设计，便于为预处理罐体二的抖动提供可能，同时提高了预处理罐体二的抖动稳定性；有效的为物料的抖动提供便利，进而为其破碎速度提供可能；
[0019](3)、通过转动筒、轴承座、刮板和锥形齿轮一的设计，便于对滤板的底端不断刮擦，有效的避免物料堵塞滤板，进而为滤板对物料的过滤提高了速度；
[0020](4)、通过皮带轮、传动轴、锥形齿轮二、衔接皮带、旋转轴、锥形齿轮三、连接座、卡
块和卡槽的设计，有效的为刮料组和抖动组的动作提供动力，进而为预处理罐体二带到定滤板抖动提供可能，进而提高了物料的破碎效率和过滤速度；
[0021](5)、通过插板、插槽、插杆、插口、弹簧一和卡紧件的设计，实现密封罩与底座的紧密连接，进而提高了密封罩对预处理罐体一和预处理罐体二进行密封，降低气体外泄的可能，进而实现对环境的保护。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术粉碎机构俯视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术图1中A处的放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术加速机构的部分结构示意图；
[0028]图5为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端对称设有支撑腿(2)，底座(1)的顶端设有预处理罐体一(3)，预处理罐体一(3)的上方设有预处理罐体二(4)，预处理罐体一(3)与预处理罐体二(4)之间通过衔接组连接，预处理罐体一(3)的底端设有贯穿与底座(1)下方的出口管(5)，预处理罐体二(4)的顶端开设有进料口(6)，底座(1)的顶端设有套设于预处理罐体一(3)和预处理罐体二(4)外部的密封罩(7)，底座(1)的顶端设有套设于密封罩(7)外部底端的套座(40)，套座(40)的底端四周均设有压板(41)，压板(41)、底座(1)和密封罩(7)之间通过衔接机构连接，密封罩(7)的顶端设有气体处理箱(8)，气体处理箱(8)的一端设有与密封罩(7)相连通的抽吸管(9)，预处理罐体二(4)的外壁一侧设有氮气瓶(10)，氮气瓶(10)的一端设有延伸至预处理罐体二(4)内部的氮气投放管(11)，预处理罐体二(4)的内底端设有底板(16)，底板(16)的中间位置开设有开口(17)，预处理罐体二(4)的内部设有位于底板(16)上方的滤板(15)，滤板(15)的上方设有粉碎机构，滤板(15)的下方设有加速机构；粉碎机构包括三个螺旋切割辊(18)、齿轮一(19)、两个齿轮二(20)和电机(21)，预处理罐体二(4)的内部等距离安装有三个螺旋切割辊(18)，相邻两个螺旋切割辊(18)啮合连接，三个螺旋切割辊(18)的一端均延伸至预处理罐体二(4)的外部，中间一个螺旋切割辊(18)上套设有齿轮一(19)，且中间一个螺旋切割辊(18)的一端连接有电机(21)，另外两个螺旋切割辊(18)的一端均设有齿轮二(20)，齿轮二(20)与齿轮一(19)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，其特征在于：所述衔接组包括稳定杆(12)、稳定槽(13)、套板(14)和连接件，预处理罐体二(4)的底端对称设有稳定杆(12)，预处理罐体一(3)的顶端开设有与稳定杆(12)滑动连接的稳定槽(13)，预处理罐体二(4)的外壁底端设有套设于预处理罐体一(3)外部的套板(14)，预处理罐体二(4)与底板(16)之间通过对称设置的连接件连接。3.根据权利要求1所述的一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，其特征在于：所述连接件包括弹性伸缩杆(36)和固定座(37)，预处理罐体二(4)的内壁顶端对称设有固定座(37)，固定座(37)的顶端设有与底板(16)内底端连接的弹性伸缩杆(36)。4.根据权利要求1所述的一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，其特征在于：所述加速机构包括刮料组、传动件一、传动件二和抖动组，刮料组包括转动筒(23)、轴承座(24)、刮板(25)和锥形齿轮一(26)，滤板(15)的底端中间位置设有转动筒(23)，转动筒(23)通过轴承座(24)与滤板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹力，梁伟明，蒋杰，
申请(专利权)人：镇江新宇固体废物处置有限公司，
类型：发明
国别省市：
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