一种气体密闭阀及惰性气体保护系统技术方案

本发明专利技术提供一种气体密闭阀及惰性气体保护系统，其中，所述气体密闭阀，包括：阀体，所述阀体具有空腔；阀板，所述阀板设于所述阀体的空腔内，适于与所述阀体形成密闭空间；阀杆，所述阀杆贯穿所述阀体的外壁，与所述阀体可旋转连接；驱动机构，所述驱动机构设于所述阀体的外部，与所述阀杆的一端固定连接，适于为所述阀杆的旋转提供驱动力；压紧机构，所述压紧机构套设于所述阀杆上，并与所述阀体和所述阀板连接，适于在所述阀杆旋转至关阀位置时将所述阀板压紧在所述阀体上，使所述阀板与所述阀体形成密闭空间。本发明专利技术的方案可以实现所述气体密闭阀在关闭时实现气体零泄露。密闭阀在关闭时实现气体零泄露。密闭阀在关闭时实现气体零泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种气体密闭阀及惰性气体保护系统


[0001]本专利技术涉及气体阀门
，特别是指一种气体密闭阀及惰性气体保护系统。

技术介绍

[0002]惰性气体保护系统是指采用惰性气体对一个相对密封的负压状态下的容器实施保护，以保证容器内的水、氧含量达到一定的技术指标，容器正常运行时为密封状态，能够保证惰性气体达到一定的技术指标，检修维护时为通入空气的状态。
[0003]为使惰性气体保护系统在上述两种状态下切换，通常在容器的一侧焊接阀门。但是，由于容器在被保护时处于负压状态，目前的阀门难以密封严密，容易从阀门间隙进入空气，导致容器内的气氛达不到要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种气体密闭阀及惰性气体保护系统，能够解决密闭阀密封不严，导致容器内进入空气，不能达到气氛要求的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种气体密闭阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体具有空腔；
[0008]阀板，所述阀板设于所述阀体的空腔内，适于与所述阀体形成密闭空间；
[0009]阀杆，所述阀杆贯穿所述阀体的外壁，与所述阀体可旋转连接；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设于所述阀体的外部，与所述阀杆的一端固定连接，适于为所述阀杆的旋转提供驱动力；
[0011]压紧机构，所述压紧机构套设于所述阀杆上，并与所述阀体和所述阀板连接，适于在所述阀杆旋转至关阀位置时将所述阀板压紧在所述阀体上，使所述阀板与所述阀体形成密闭空间。
[0012]可选的，所述压紧机构包括：
[0013]连接部，所述连接部套设于所述阀杆上，与所述阀杆固定连接，且端部与所述阀体连接；
[0014]固定部，所述固定部一端与所述阀板固定连接，另一端与所述连接部销接；
[0015]传动部，所述传动部设于所述连接部和固定部之间，一端与所述连接部销接，另一端与所述固定部销接。
[0016]可选的，所述连接部包括：
[0017]套管，所述套管套设于所述阀杆上，与所述阀杆固定连接；
[0018]中间杆，所述中间杆在所述阀杆的一侧与所述阀杆垂直设置，一端与所述套管固定连接，另一端与所述阀体的内壁可旋转连接；
[0019]连接杆，所述连接杆的一端与所述套管固定连接，另一端与所述固定部固定连接。
[0020]可选的，所述连接杆至少为两个，平行设于所述中间杆的两侧，并与所述阀杆垂直
设置。
[0021]可选的，所述固定部包括：
[0022]固定座，所述固定座与所述阀板固定连接；
[0023]固定杆，所述固定杆的一端设于所述固定座上，另一端与所述连接杆的端部销接。
[0024]可选的，所述固定杆与所述连接杆垂直设置，所述固定杆为至少两个；至少两个所述固定杆之间通过固定销贯穿连接。
[0025]可选的，所述传动部包括：
[0026]传动杆，所述传动杆的一端与所述中间杆销接，另一端与所述固定杆通过所述固定销销接；
[0027]传动销，所述传动销穿过所述传动杆和所述中间杆的端部，将所述传动杆和所述中间杆销接。
[0028]可选的，所述传动杆与所述固定杆垂直设置，与所述连接杆平行设置，所述传动杆为至少两个。
[0029]可选的，所述阀体的外壁上设有两个位置相对的安装孔，所述阀杆穿过所述安装孔与所述阀体可旋转连接。
[0030]本专利技术还提供一种惰性气体保护系统，包括：如上所述的气体密闭阀。
[0031]本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0032]本专利技术所述的气体密闭阀，包括：阀体，阀板，阀杆，驱动机构，压紧机构；所述阀体具有空腔；所述阀板设于所述阀体的空腔内，适于与所述阀体形成密闭空间；所述阀杆贯穿所述阀体的外壁，与所述阀体可旋转连接；所述驱动机构设于所述阀体的外部，与所述阀杆的一端固定连接，适于为所述阀杆的旋转提供驱动力；所述压紧机构套设于所述阀杆上，并与所述阀体和所述阀板连接，适于在所述阀杆旋转至关阀位置时将所述阀板压紧在所述阀体上，使所述阀板与所述阀体形成密闭空间。所述气体密闭阀可以在关闭时实现气体零泄露。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例提供的所述气体密闭阀的结构示意图；
[0034]图2是本专利技术实施例的所述气体密闭阀的主视图；
[0035]图3是本专利技术实施例的所述压紧机构的结构示意图；
[0036]图4是本专利技术实施例的所述气体密闭阀处于打开状态时的局部结构示意图；
[0037]图5是本专利技术实施例的所述气体密闭阀处于密封状态时的局部结构示意图。
[0038]附图标记说明：1、阀体；11、环状凸台；12、连接环；2、阀板；3、阀杆；4、驱动机构；5、压紧机构；51、连接部；511、套管；512、中间杆；513、连接杆；52、固定部；521、固定座；522、固定杆；523、固定销；53、传动部；531、传动杆；532、传动销。
具体实施方式
[0039]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术的范围
完整的传达给本领域的技术人员。
[0040]如图1所示，本专利技术的实施例提供一种气体密闭阀，包括：阀体1，阀板2，阀杆3，驱动机构4，压紧机构5；所述阀体1具有空腔；所述阀板2设于所述阀体1的空腔内，适于与所述阀体1形成密闭空间；所述阀杆3贯穿所述阀体1的外壁，与所述阀体1可旋转连接；所述驱动机构4设于所述阀体1的外部，与所述阀杆3的一端固定连接，适于为所述阀杆3的旋转提供驱动力；所述压紧机构5套设于所述阀杆3上，并与所述阀体1和所述阀板2连接，适于在所述阀杆3旋转至关阀位置时将所述阀板2压紧在所述阀体1上，使所述阀板2与所述阀体1形成密闭空间。
[0041]本实施例中，所述阀体1为筒状结构，所述阀板2设于筒状结构的一端，筒状结构的另一端为敞口端；
[0042]当所述气体密闭阀打开时，所述阀板2的板面与所述阀体1的筒状结构的端面呈垂直状态，所述阀板2与所述阀体1之间存在空隙，能够使气体流通；
[0043]当所述气体密闭阀关闭时，所述阀板2的板面与所述阀体1的的筒状结构的端面呈平行状态，所述阀板2与所述阀体1之间通过压紧机构5紧密贴合，形成密闭空间，气体无法流通。
[0044]需要说明的是，如图1所示，所述阀体1的内侧可以设置环状凸台11，当所述阀板2压紧于所述阀体1的环状凸台11上时，即气体密闭阀关闭，从而形成密闭空间。这样可以有效提升密封效果。
[0045]其中，所述驱动机构4包括但不限于电机，只要能够为所述阀杆3的旋转提供驱动力即可；
[0046]如图2所示，所述驱动机构4的转动轴和所述阀杆3的一端固定连接，所述固定连接的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体密闭阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)具有空腔；阀板(2)，所述阀板(2)设于所述阀体(1)的空腔内，适于与所述阀体(1)形成密闭空间；阀杆(3)，所述阀杆(3)贯穿所述阀体(1)的外壁，与所述阀体(1)可旋转连接；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设于所述阀体(1)的外部，与所述阀杆(3)的一端固定连接，适于为所述阀杆(3)的旋转提供驱动力；压紧机构(5)，所述压紧机构(5)套设于所述阀杆(3)上，并与所述阀体(1)和所述阀板(2)连接，适于在所述阀杆(3)旋转至关阀位置时将所述阀板(2)压紧在所述阀体(1)上，使所述阀板(2)与所述阀体(1)形成密闭空间。2.根据权利要求1所述的气体密闭阀，其特征在于，所述压紧机构(5)包括：连接部(51)，所述连接部(51)套设于所述阀杆(3)上，与所述阀杆(3)固定连接，且端部与所述阀体(1)连接；固定部(52)，所述固定部(52)一端与所述阀板(2)固定连接，另一端与所述连接部(51)销接；传动部(53)，所述传动部(53)设于所述连接部(51)和固定部(52)之间，一端与所述连接部(51)销接，另一端与所述固定部(52)销接。3.根据权利要求2所述的气体密闭阀，其特征在于，所述连接部(51)包括：套管(511)，所述套管(511)套设于所述阀杆(3)上，与所述阀杆(3)固定连接；中间杆(512)，所述中间杆(512)在所述阀杆(3)的一侧与所述阀杆(3)垂直设置，一端与所述套管(511)固定连接，另一端与所述阀体(1)的内壁可旋转连接；连接杆(513)，所述连接杆(513)的一端与所述套管(511)固定连接，另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴海军，陈永红，孙志刚，丁辉，刘军，任俊勇，黄民忠，刘大伟，赵晓兰，李博，陈涛，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：