一种燃气直埋式全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气直埋式全焊接球阀，包括阀杆，包括：防护轴，所述保护轴为中空圆柱状，且保护轴套设于阀杆的外侧壁上；凹槽，所述凹槽设置于阀杆的顶端；伸缩件，所述伸缩件的一端设置于凹槽内，另一端背离凹槽延伸；第一中空圆柱块，所述第一中空圆柱块设置于防护轴的外侧壁上；连接件，所述连接件设置于伸缩件背离凹槽一端的外侧壁上；伸缩波纹管，所述伸缩波纹管套设于防护轴和伸缩件的外侧壁，且伸缩波纹管的一端与第一中空圆柱块连接，另一端与连接件连接；其中，所述伸缩波纹管的外侧壁的两端设有防腐布料。本实用新型专利技术的有益效果为：防止阀杆的堵塞、防止阀杆腐蚀及提高阀杆使用寿命。杆使用寿命。杆使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气直埋式全焊接球阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种燃气直埋式全焊接球阀。

技术介绍

[0002]根据专利号CN207701820U的一种直埋式全焊接球阀，包括球阀本体，所述球阀本体左右两端的表面均设有膨胀节，所述球阀本体的底部固定安装有底座，且球阀本体的顶部设有固定孔，所述球阀本体内腔的中部设有球体，所述球体的侧面开设有通孔，所述球体的顶部焊接有阀杆，所述阀杆远离球体的一端贯穿并延伸固定孔的外部，且球体的侧面固定安装有与球阀本体固定连接的阀座，所述阀杆内腔的侧面开设有两个对称的滑槽。该直埋式全焊接球阀，通过阀杆、支撑杆和螺栓之间的配合使用，扩大了阀杆的长度，进一步提高了球阀的实用性，避免了因阀杆长度不够导致需要重新更换球阀的情况，进而降低了更换成本。
[0003]现有技术中，大多直埋式球阀的阀杆上没有防护件，导致阀杆埋在土里的时候，容易腐蚀及堵塞，造成阀杆的损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种燃气直埋式全焊接球阀，以解决上述问题。/>[0005]本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气直埋式全焊接球阀，包括阀杆(1)，其特征在于，包括：防护轴(2)，所述防护轴为中空圆柱状，且防护轴套设于阀杆(1)的外侧壁上；凹槽(3)，所述凹槽(3)设置于阀杆(1)的顶端；伸缩件，所述伸缩件的一端设置于凹槽(3)内，另一端背离凹槽(3)延伸；第一中空圆柱块(4)，所述第一中空圆柱块(4)设置于防护轴(2)的外侧壁上；连接件，所述连接件设置于伸缩件背离凹槽(3)一端的外侧壁上；伸缩波纹管(5)，所述伸缩波纹管(5)套设于防护轴(2)和伸缩件的外侧壁，且伸缩波纹管(5)的一端与第一中空圆柱块(4)连接，另一端与连接件连接；其中，所述伸缩波纹管(5)的外侧壁的两端设有防腐布料(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃气直埋式全焊接球阀，其特征在于，所述伸缩件包括：转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端插接凹槽(3)内，另一端延伸出凹槽(3)；插接槽(9)，所述插接槽(9)设置于转动杆(8)的顶端；通槽(10)，所述通槽(10)的一端设置于插接槽(9)槽底的侧壁上，另一端贯穿转动杆(8)延伸出转动杆(8)的外侧壁；限位槽(11)，所述限位槽(11)设有若干个，若干个所述限位槽(11)分别设置于凹槽(3)的内壁上，且限位槽(11)沿着凹槽(3)的深度方向均匀分布；限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端插接于限位槽(11)内，另一端贯穿通槽(10)位于插接槽(9)内；驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的一端插接于插接槽(9)内与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余张良，
申请(专利权)人：万济阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：