一种梁板生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种梁板生产线，包括：第一冲压机，其内部具有可开合的第一冲压空间；第二冲压机，第二冲压机内具有可开合的第二冲压空间；中转台，中转台的顶侧设置有中转定位槽，中转台正对第一冲压机的一侧设置有沿上下方向延伸的避让通槽，避让通槽延伸至中转定位槽内；中转移送装置，其位于中转台与第一冲压机之间，中转移送装置具有可从第一冲压空间翻转移动至中转定位槽并向下退出避让通槽的中转移送端；第一移送装置，其具有可在中转定位槽与第二冲压空间之间来回移动的第一移送端，本发明专利技术可自动将冲压完成后的工件翻转并直接转移以完成另一次冲压，提高工作效率，并且提高工件的加工质量。工件的加工质量。工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种梁板生产线


[0001]本专利技术涉及一种机床，尤其涉及一种梁板生产线。

技术介绍

[0002]梁板作为摩托车架的重要组成部件，其加工过程需要经过多次冲压，工人一般需要先将金属平板放置在一个冲压机上，进行一次冲压，一次冲压完成的工件堆垛后再统一转移至另一个冲压机处，翻转工件放入冲压机再次冲压，整个过程至少需要两个工人在两个冲压机旁侧进行操作，并对物料进行转移，生产劳动强度大，并且难以提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种梁板生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种梁板生产线，包括：第一冲压机，其内部具有可开合的第一冲压空间；第二冲压机，其与所述第一冲压机为左右间隔设置，所述第二冲压机内具有可开合的第二冲压空间；中转台，其位于所述第一冲压机与所述第二冲压机之间，所述中转台的顶侧设置有中转定位槽，所述中转台正对所述第一冲压机的一侧设置有沿上下方向延伸的避让通槽，所述避让通槽延伸至所述中转定位槽内；中转移送装置，其位于所述中转台与所述第一冲压机之间，所述中转移送装置具有可从所述第一冲压空间翻转移动至所述中转定位槽并向下退出所述避让通槽的中转移送端；第一移送装置，其具有可在所述中转定位槽与所述第二冲压空间之间来回移动的第一移送端。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：打开第一冲压空间，将工件放入并在第一冲压机内完成一次冲压成型，然后中转移送端将第一冲压空间内的工件取出，中转移送端翻转移动至中转定位槽处，带动工件完成翻转并放置于中转定位槽内，接着中转移送端脱离对工件的连接、继续向下活动并退出避让通槽，从而复位以准备下一次移送，而第一移送端将中转定位槽内的工件再转移至打开的第二冲压空间内，在第二冲压机内完成另一次冲压，如此可自动将冲压完成后的工件翻转并直接转移以完成另一次冲压，免除对工件堆叠转移的步骤，降低工人的劳动强度，提高工作效率，并且翻转后放置于中转定位槽内的工件可完成再次定位，极大地降低了工件在翻转时产生的定位误差，从而提高工件的加工质量。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述中转移送装置包括摆动驱动件、第一伸缩件、第二伸缩件与吸取组件，所述摆动驱动件驱动连接所述第一伸缩件，所述摆动驱动件可带动所述第一伸缩件沿前后方向延伸的摆动轴线往复摆动，所述第二伸缩件连接于所述第一伸缩件上，所述第二伸缩件可带动所述第一伸缩件左右活动，所述吸取组件连接于所述第二伸缩件远离所述第一伸缩件的一端，所述第二伸缩件可带动所述吸取组件上下活动，所述中转移送端位于所述吸取组件上。当需要移取第一冲压空间内的工件时，第一伸缩件与第二伸缩件分别带动吸取组件平移、下降靠近工件，从而使得吸取组件可吸取工件，然后
第一伸缩件与第二伸缩件分别带动吸取组件平移、上升远离第一冲压空间，摆动驱动件带动吸取组件转动，使得第二伸缩件正对于避让通槽，接着第一伸缩件带动第二伸缩件伸入避让通槽，第二伸缩件带动吸取组件下降，使得吸取组件上翻转的工件进入中转定位槽内，此时吸取组件松开对工件的吸取，第二伸缩件继续带动吸取组件下移，使得吸取组件完全退出避让通槽，最后第一伸缩件与第二伸缩件带动吸取组件复位，以准备下一个工件的移取。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸取组件包括安装板与中转真空吸盘，所述安装板连接于所述第二伸缩件上，所述中转真空吸盘在所述安装板上连接有多个，多个所述中转真空吸盘形成所述中转移送端。在对工件进行移送时，多个中转真空吸盘相抵于工件上，以实现对工件的吸附移送。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸取组件还包括电磁铁，所述电磁铁的一端连接于所述安装板上，所述电磁铁的另一端连接有缓冲垫，多个所述中转真空吸盘环绕所述电磁铁设置。在对工件进行吸取时，吸取组件整体靠近工件，直至中转真空吸盘与工件相抵，此时缓冲垫可与工件相抵，起到缓冲作用，然后电磁铁工作，对工件产生磁吸力，使得对工件的吸取更加稳固，提高在移送翻转时工件的稳定性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，本专利技术还包括上料台与第二移送装置，所述上料台的顶侧设置有上料工位，所述第二移送装置具有可在所述上料工位与所述第一冲压空间来回移动的第二移送端。待加工的工件放置于上料工件，可由第二移送端移动至上料工位处将工件吸取移送至第一冲压空间内，有利于进一步提高整体自动化水平。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述上料台的顶侧设置有限位框，所述限位框内围设形成开口向上的限位腔，所述限位框的一底侧设置有与所述限位腔相互连通的出料槽口，所述上料台的顶侧设置有避让槽孔，所述避让槽孔的一端经过所述出料槽口并延伸至所述限位腔内，所述避让槽孔的另一端位于所述限位腔之外并形成所述上料工位，所述上料台的底侧设置有上料平移驱动件，所述上料平移驱动件驱动连接有上料升降驱动件，所述上料升降驱动件驱动连接有上料真空吸盘，所述上料升降驱动件可带动所述上料真空吸盘伸入或退出所述出料槽口，所述上料平移驱动件可带动所述上料真空吸盘沿所述避让槽孔的长度延伸方向往复运动。待加工的工件堆叠放置于限位腔内，当需要取出加工进行加工时，上料平移驱动件带动上料真空吸盘进入出料槽口，并使得上料真空吸盘吸附于位于最底侧的工件处，然后上料平移驱动件带动工件沿避让槽孔的长度方向运动，使得位于最底侧的工件可从出料槽口平移出限位腔，并到达上料工位处，由于出料槽口的高度限制，利用限位框本身可对倒数第二个工件进行遮挡，避免在移出位于最底侧的工件时会带出其上方的工件，保证第二移送端每次只移送单个工件。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位框的一侧设置有洞口，所述洞口内滑动连接有挡板，所述挡板可在所述洞口上下滑动，所述挡板的顶侧连接有调节块，所述调节块的顶侧通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动连接于所述限位框上，所述挡板的底侧与所述上料台的顶侧之间形成所述出料槽口。根据不同的工件厚度，可正反转调节螺杆，使得挡板在上下内上下活动并定位，从而调整出料槽口的高度，使用更加灵活。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，本专利技术还包括下料台与第三移送装置，所述第三移送装置具有可在所述第二冲压空间与所述下料台之间来回移动的第三移送端。第二冲
压机对工件加工完成后，打开第二冲压空间，第三移送端移动至第二冲压空间处吸取工件，然后移送至下料台上堆叠，实现自动化下料，进一步提高工件效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本专利技术的整体结构正视图；
[0016]图2是本专利技术的中转台立体图；
[0017]图3是本专利技术的上料台与第二移送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁板生产线，其特征在于：包括：第一冲压机(100)，其内部具有可开合的第一冲压空间；第二冲压机(200)，其与所述第一冲压机(100)为左右间隔设置，所述第二冲压机(200)内具有可开合的第二冲压空间；中转台(300)，其位于所述第一冲压机(100)与所述第二冲压机(200)之间，所述中转台(300)的顶侧设置有中转定位槽(310)，所述中转台(300)正对所述第一冲压机(100)的一侧设置有沿上下方向延伸的避让通槽(320)，所述避让通槽(320)延伸至所述中转定位槽(310)内；中转移送装置(400)，其位于所述中转台(300)与所述第一冲压机(100)之间，所述中转移送装置(400)具有可从所述第一冲压空间翻转移动至所述中转定位槽(310)并向下退出所述避让通槽(320)的中转移送端(410)；第一移送装置(500)，其具有可在所述中转定位槽(310)与所述第二冲压空间之间来回移动的第一移送端(510)。2.根据权利要求1所述的一种梁板生产线，其特征在于：所述中转移送装置(400)包括摆动驱动件、第一伸缩件、第二伸缩件与吸取组件，所述摆动驱动件驱动连接所述第一伸缩件，所述摆动驱动件可带动所述第一伸缩件沿前后方向延伸的摆动轴线往复摆动，所述第二伸缩件连接于所述第一伸缩件上，所述第二伸缩件可带动所述第一伸缩件左右活动，所述吸取组件连接于所述第二伸缩件远离所述第一伸缩件的一端，所述第二伸缩件可带动所述吸取组件上下活动，所述中转移送端(410)位于所述吸取组件上。3.根据权利要求2所述的一种梁板生产线，其特征在于：所述吸取组件包括安装板与中转真空吸盘，所述安装板连接于所述第二伸缩件上，所述中转真空吸盘在所述安装板上连接有多个，多个所述中转真空吸盘形成所述中转移送端(410)。4.根据权利要求3所述的一种梁板生产线，其特征在于：所述吸取组件还包括电磁铁，所述电磁铁的一端连接于所述安装板上，所述电磁铁的另一端连接有缓冲垫，多个所述中转真空吸盘环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛再明，陈平湛，覃刀，蔡业昌，
申请(专利权)人：佛山市集豪金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：