一种离心通风机用减震器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心通风机用减震器，包括放置板、夹持板、抵紧架、抵紧板和离心通风机，所述离心通风机固定安装在安装板上，且安装板放置在放置板上，所述放置板顶面中央开设有导向滑槽，且导向滑槽内安装有双向螺纹杆轴，两个所述夹持板底端对称固定安装有导向滑块，且导向滑块内固定安装有第一螺母，并且第一螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。有益效果：本实用新型专利技术可将安装有离心通风机的安装板紧紧安装固定在放置板上，放置板与安装板之间的连接固定无需使用其他安装工具和固定螺栓，操作简单便利，提高了一种离心通风机用减震器的安装效率，且能够适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机的安装，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种离心通风机用减震器


[0001]本技术涉及减震
，具体来说，涉及一种离心通风机用减震器。

技术介绍

[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其中离心通风机的工作原理是叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体，所以离心通风机工作时会产生较大的震动，影响其使用效果和使用寿命，为了降低其工作时的震动，现多加装一种离心通风机用减震器。
[0003]传统的一种离心通风机用减震器大多通过多个固定螺栓与离心通风机底端固定焊接的安装板进行安装连接，此过程需要借助安装工具将固定螺栓进行拧紧，安装操作较为繁琐，费时费力，且一般只能固定安装一定规格大小的离心通风机，从而降低了一种离心通风机用减震器的适用范围，实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种离心通风机用减震器，具备便于使用者快速进行安装，且无需借助安装工具，并且适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机，实用性更强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用者快速进行安装，且无需借助安装工具，并且适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机，实用性更强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种离心通风机用减震器，包括放置板、夹持板、抵紧架、抵紧板和离心通风机，所述离心通风机固定安装在安装板上，且安装板放置在放置板上，所述放置板顶面中央开设有导向滑槽，且导向滑槽内安装有双向螺纹杆轴，并且双向螺纹杆轴一端固定安装有手摇轮，两个所述夹持板底端对称固定安装有导向滑块，且导向滑块内固定安装有第一螺母，并且第一螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，两个所述夹持板顶面对称固定安装有第二螺母，且第二螺母内啮合安装有第一紧固螺杆，并且第一紧固螺杆底端连接安装有抵紧架，所述抵紧架底面固定安装有第三SD型橡胶减震垫，且第三SD型橡胶减震垫与安装板顶面相抵接，所述抵紧架两侧侧壁对称固定安装有第三螺母，且第三螺母内啮合安装有第二紧固螺杆，并且第二紧固螺杆一端连接安装有抵紧板，所述抵紧板侧壁固定安装有第四SD型橡胶减震垫，且第四SD型橡胶减震垫与安装板侧壁相抵接。
[0008]进一步的，两个所述夹持板相对一侧侧壁对称安装有若干个阻尼弹簧减震器，且阻尼弹簧减震器活动端连接安装有压板，并且压板与安装板侧壁紧紧抵接，所述压板中央安装有按压开关，两个所述夹持板外侧壁均安装有蜂鸣报警器和蓄电池，且蓄电池、蜂鸣报
警器和按压开关之间电性连接。
[0009]进一步的，所述放置板顶面固定安装有第一SD型橡胶减震垫，且放置板底面固定安装有第二SD型橡胶减震垫。
[0010]进一步的，所述导向滑块两侧侧壁对称固定安装有限位滑块，所述导向滑槽两侧侧壁对称开设有限位滑槽，且限位滑槽内卡嵌安装有限位滑块。
[0011]进一步的，所述夹持板横截面形状为倒L型。
[0012]进一步的，所述抵紧架横截面形状为凹字型。
[0013]进一步的，所述放置板四角固定焊接有固定块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种离心通风机用减震器，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术设置有放置板、夹持板、抵紧架和抵紧板，安装时，工人先通过固定块和固定螺栓将放置板固定安装在指定位置，再将离心通风机底端固定连接的安装板放置在放置板上，然后安装工人转动手摇轮带动导向滑槽内的安装的双向螺纹杆轴转动，因两个夹持板底端对称固定安装的导向滑块卡嵌在导向滑槽内，且导向滑块内固定安装的第一螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动能够使两个夹持板逐渐靠近安装板两侧，直至两个夹持板相对一侧对称安装的若干个阻尼弹簧减震器活动端固定安装的压板与安装板侧壁紧紧抵接，然后工人再转动啮合安装在第二螺母内的第一紧固螺杆转动，因第一紧固螺杆底端连接安装有抵紧架，所以抵紧架可随第一紧固螺杆的转动而逐渐下移，直至安装在抵紧架内侧的第三SD型橡胶减震垫与安装板顶面紧紧抵接，最后工人再转动啮合安装在第三螺母内的第二紧固螺杆转动，因第二紧固螺杆一端连接安装有抵紧板，所以随着第二紧固螺杆的转动，抵紧板逐渐向安装板侧壁靠近，直至安装在抵紧板侧壁上的第四SD型橡胶减震垫与安装板侧壁紧紧抵接，此时在夹持板、抵紧架和抵紧板的限位固定下，即可将安装有离心通风机的安装板紧紧安装固定在放置板上，放置板与安装板之间的连接固定无需使用其他安装工具和固定螺栓，操作简单便利，提高了一种离心通风机用减震器的安装效率，且能够适用于一定范围内不同大小规格的离心通风机的安装，实用性更强，设置的放置板顶面和底面分别安装有第一SD型橡胶减震垫和第二SD型橡胶减震垫，配合上述阻尼弹簧减震器、第三SD型橡胶减震垫和第四SD型橡胶减震垫能够大大降低离心通风机工作时的震动，有利于提高离心通风机的使用效果和使用寿命。
[0017](2)、本技术设置有蜂鸣报警器，当出现由于离心通风机故障、震动过大或其他外界原因导致两个夹持板松动脱离时，此时压板不再与安装板侧壁相抵接，则安装在压板侧壁中央的按压开关不再受安装板侧壁的挤压，脱离按压的按压开关可控制安装在夹持板侧壁的蜂鸣报警器发出报警信息，提醒使用者对离心通风机和一种离心通风机用减震器的安装状况进行检查，确保一种离心通风机用减震器处于有效的减震工作状态，从而提高了一种离心通风机用减震器的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种离心通风机用减震器的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种离心通风机用减震器的放置板俯视剖视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0022]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种离心通风机用减震器的抵紧架立体图。
[0024]图中：
[0025]1、放置板；2、安装板；3、导向滑槽；4、双向螺纹杆轴；5、手摇轮；6、导向滑块；7、蓄电池；8、蜂鸣报警器；9、夹持板；10、离心通风机；11、第一紧固螺杆；12、抵紧架；13、固定块；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、第一螺母；17、第一SD型橡胶减震垫；18、第二SD型橡胶减震垫；19、第三SD型橡胶减震垫；20、阻尼弹簧减震器；21、压板；22、按压开关；23、第二螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心通风机用减震器，包括放置板(1)、夹持板(9)、抵紧架(12)、抵紧板(26)和离心通风机(10)，其特征在于，所述离心通风机(10)固定安装在安装板(2)上，且安装板(2)放置在放置板(1)上，所述放置板(1)顶面中央开设有导向滑槽(3)，且导向滑槽(3)内安装有双向螺纹杆轴(4)，并且双向螺纹杆轴(4)一端固定安装有手摇轮(5)，两个所述夹持板(9)底端对称固定安装有导向滑块(6)，且导向滑块(6)内固定安装有第一螺母(16)，并且第一螺母(16)与双向螺纹杆轴(4)相互啮合，两个所述夹持板(9)顶面对称固定安装有第二螺母(23)，且第二螺母(23)内啮合安装有第一紧固螺杆(11)，并且第一紧固螺杆(11)底端连接安装有抵紧架(12)，所述抵紧架(12)底面固定安装有第三SD型橡胶减震垫(19)，且第三SD型橡胶减震垫(19)与安装板(2)顶面相抵接，所述抵紧架(12)两侧侧壁对称固定安装有第三螺母(25)，且第三螺母(25)内啮合安装有第二紧固螺杆(24)，并且第二紧固螺杆(24)一端连接安装有抵紧板(26)，所述抵紧板(26)侧壁固定安装有第四SD型橡胶减震垫(27)，且第四SD型橡胶减震垫(27)与安装板(2)侧壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永华，曹高琴，海进，
申请(专利权)人：江西豪宇通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：