一种PVC地板板材压制成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVC地板板材压制成型机，属于PVC地板生产技术领域，它解决了目前的压制成型机在加工过程中，压筒在调节时容易出现较大误差，且在压制时地板表面容易出现压痕的问题。本PVC地板板材压制成型机，包括输送装置，输送装置顶部的左侧固定有第一固定架，第一固定架的顶部贯穿有螺纹柱，螺纹柱与第一固定架的贯穿处螺纹连接，螺纹柱的底部转动连接有折型板，折型板的表面转动连接有压筒本体，螺纹柱的顶部固定有转盘，转盘的顶部固定有把手。本实用新型专利技术能够根据PVC地板的加工厚度对压筒的高度进行调节，且调节精度更高，提高了PVC地板的加工精度，并且还能够对PVC地板表面的杂质进行清理，提高了地板的加工质量。提高了地板的加工质量。提高了地板的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板板材压制成型机


[0001]本技术涉及PVC地板生产
，涉及一种压制成型机，特别是一种PVC地板板材压制成型机。

技术介绍

[0002]PVC地板是一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，PVC地板使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所，PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
[0003]PVC地板在生产过程中，需要用到压制成型机对其进行加工，目前的压制成型机加工过程中，一般采用压筒进行预先压合处理，以消除板材之间的空隙，根据PVC地板的加工厚度需要对压筒的高度进行调节，然而在对压筒进行调节时，大多是通过液压缸对其进行调节的，可采用液压缸进行调节，虽然操作比较方便，但是由于液压缸输出端的速度较快，产生的误差也会比较大，无法精准把控压筒调节的高度，从而影响地板的加工精度，并且目前的成型机在加工时，无法对PVC地板表面附着的杂质进行清理，在后续压制时容易导致地板表面出现压痕，从而影响产品质量，该装置针对于PVC地板制备时的预压合处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PVC地板板材压制成型机，该PVC地板板材压制成型机能够根据PVC地板的加工厚度对压筒的高度进行调节，且调节精度更高，提高了PVC地板的加工精度，并且还能够对PVC地板表面的杂质进行清理，提高了地板的后续加工质量。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种PVC地板板材压制成型机，包括输送装置，所述输送装置顶部的左侧固定有第一固定架，所述第一固定架的顶部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱与第一固定架的贯穿处螺纹连接，所述螺纹柱的底部转动连接有折型板，所述折型板的表面转动连接有压筒本体，所述螺纹柱的顶部固定有转盘，所述转盘的顶部固定有把手，所述输送装置的顶部固定有第二固定架，所述第二固定架的前侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆贯穿至第二固定架的内侧并与其表面转动连接，所述转杆的表面固定有毛刷筒，所述第二固定架的后侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定水箱，所述第二固定架的顶部固定有吸尘机，所述吸尘机与第二固定架之间连通有吸尘管，所述吸尘机与水箱之间连通有排尘管。
[0007]本技术的工作原理是：首先根据PVC地板需要加工的厚度，可缓慢转动把手，使螺纹柱进行缓慢移动，并带动折型板和压筒本体一起移动，将压筒本体调节至期望高度，待调节完毕后，可启动电机，电机的输出轴带动转杆转动，并带动毛刷筒一起转动，能够对地板表面的杂质进行清理，同时启动吸尘机，吸尘机产生的负压，使清理过程中产生的灰尘
经过吸尘管和排尘管排入至水箱的内部即可。
[0008]所述第一固定架的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与折型板的表面相固定。
[0009]采用以上结构，能够对折型板进行限位。
[0010]吸尘管的一端固定有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘管之间相互连通。
[0011]采用以上结构，能够扩大吸尘管的吸尘范围。
[0012]所述第一固定架的表面成对固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与折型板的顶部相固定。
[0013]采用以上结构，能够对折型板进行导向。
[0014]所述水箱内壁的底部固定有导流板，且导流板的倾斜角度为15
‑
30
°
。
[0015]采用以上结构，能够对废水进行导流。
[0016]所述水箱后侧的底部连通有排水管，所述水箱后侧的顶部连通有加水管。
[0017]采用以上结构，能够方便工作人员将箱内的废水排出。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术能够根据PVC地板的加工厚度对压筒的高度进行调节，且调节的精度更高，能够满足PVC地板的后续加工需求，间接提高了PVC地板的加工精度，并且还能够对PVC地板表面的杂质进行清理，防止其表面附着杂质导致其在压制时表面出现压痕，从而提高了地板的加工质量，同时还能够对清理过程中所产生的灰尘进行处理，防止灰尘四处飘散从而影响周围环境，解决了目前的压制成型机在加工过程中，压筒在调节时容易出现较大误差，且在压制时地板表面容易出现压痕的问题。
[0020]2、本技术通过限位槽和限位块的设置，能够对折型板进行限位，防止其随螺纹柱一起转动。
[0021]3、本技术通过吸尘罩的设置，能够扩大吸尘管的吸尘范围，从而提高吸尘效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中的局部立体结构示意图；
[0024]图3为本技术中的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0026]图5为本技术中水箱的剖面立体结构示意图。
[0027]图中：1、输送装置；2、第一固定架；3、螺纹柱；4、折型板；5、压筒本体；6、转盘；7、把手；8、第二固定架；9、电机；10、转杆；11、毛刷筒；12、支撑板；13、水箱；14、吸尘机；15、限位槽；16、限位块；17、吸尘罩；18、伸缩杆；19、导流板；20、排水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图5所示，本PVC地板板材压制成型机，包括输送装置1，输送装置1顶部的左侧固定有第一固定架2，第一固定架2的顶部贯穿有螺纹柱3，螺纹柱3与第一固定架2的贯穿处螺纹连接，螺纹柱3的底部转动连接有折型板4，折型板4的表面转动连接有压筒本体5，螺纹柱3的顶部固定有转盘6，转盘6的顶部固定有把手7，输送装置1的顶部固定有第二固定架8，第二固定架8的前侧固定有电机9，电机9的输出轴固定有转杆10，转杆10贯穿至第二固定架8的内侧并与其表面转动连接，转杆10的表面固定有毛刷筒11，第二固定架8的后侧固定有支撑板12，支撑板12的顶部固定水箱13，第二固定架8的顶部固定有吸尘机14，吸尘机14与第二固定架8之间连通有吸尘管，吸尘机14与水箱13之间连通有排尘管，该压制成型机能够根据PVC地板的加工厚度对压筒的高度进行调节，且调节的精度更高，能够满足PVC地板的后续加工需求，间接提高了PVC地板的加工精度，并且还能够对PVC地板表面的杂质进行清理，防止其表面附着杂质导致其在压制时表面出现压痕，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板板材压制成型机，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)顶部的左侧固定有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的顶部贯穿有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)与第一固定架(2)的贯穿处螺纹连接，所述螺纹柱(3)的底部转动连接有折型板(4)，所述折型板(4)的表面转动连接有压筒本体(5)，所述螺纹柱(3)的顶部固定有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部固定有把手(7)，所述输送装置(1)的顶部固定有第二固定架(8)，所述第二固定架(8)的前侧固定有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定有转杆(10)，所述转杆(10)贯穿至第二固定架(8)的内侧并与其表面转动连接，所述转杆(10)的表面固定有毛刷筒(11)，所述第二固定架(8)的后侧固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定水箱(13)，所述第二固定架(8)的顶部固定有吸尘机(14)，所述吸尘机(14)与第二固定架(8)之间连通有吸尘管，所述吸尘机(14)与水箱(13)之间连通有排尘管。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，
申请(专利权)人：河北东兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：