一种陶瓷薄膜加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷薄膜加工技术领域，具体而言，是一种陶瓷薄膜加工装置；包括装置主体的喷涂箱，以及横向插接安装在喷涂箱中部的托台所述托台用于对陶瓷薄膜进行放置；其中，在托台上侧安装橡胶薄板，用于提供对陶瓷薄膜进行的柔性支撑，此时通过橡胶薄板对陶瓷薄膜工件进行承托，喷涂箱上侧安装有喷头，通过喷头将漆料喷覆在陶瓷薄膜工件表面；利用橡胶薄板对陶瓷薄膜工件进行柔性承托，并通过喷枪将漆料分散成均匀而微细的雾滴，覆在陶瓷薄膜工件表面，实现对陶瓷薄膜的防护处理。实现对陶瓷薄膜的防护处理。实现对陶瓷薄膜的防护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄膜加工装置


[0001]本技术属于陶瓷薄膜加工
，具体而言，是一种陶瓷薄膜加工装置。

技术介绍

[0002]陶瓷薄膜能够用于制造大容量的薄膜电容器，目前常见的种类包括有高介电常数的钛酸钡薄膜和钛酸铅薄膜两种，陶瓷薄膜通过在基片上提供合适的原子流以便使所需成分的薄膜在基片表面上可控生长；由于陶瓷薄膜的厚度过薄，因此对于陶瓷薄膜产品的拾取具有较高的要求，在实际使用时之前也需要对其表面进行防护处理。

技术实现思路

[0003]为了实现对陶瓷薄膜的表面进行防护处理的目的，本技术采用以下技术方案：
[0004]本技术的目的在于提供一种能够对陶瓷薄膜进行柔性支撑，并通过在陶瓷薄膜表面喷涂漆料的方式在陶瓷薄膜表面形成防护层，从而增加陶瓷薄膜工件的表面性能；
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种陶瓷薄膜加工装置，包括装置主体的喷涂箱，以及横向插接安装在喷涂箱中部的托台。
[0006]所述托台用于对陶瓷薄膜进行放置；
[0007]其中，在托台上侧安装橡胶薄板，用于提供对陶瓷薄膜进行的柔性支撑，此时通过橡胶薄板对陶瓷薄膜工件进行承托。
[0008]所述喷涂箱上侧安装有喷头，通过喷头将漆料喷覆在陶瓷薄膜工件表面。
[0009]喷枪借助压力，将漆料分散成均匀而微细的雾滴，覆在陶瓷薄膜工件表面，对陶瓷薄膜工件表层进行保护，增加陶瓷薄膜工件的耐磨性能。
[0010]本申请中使用的漆料成分主要包括树脂、颜料和云母粒。
[0011]所述托台上安装有多个限位臂，限位臂通过紧固件固定连接在托台侧部；
[0012]两侧的限位臂穿过喷涂箱端部开口后，与喷涂箱两侧的槽口滑动连接，限位臂起到把手的作用，用于将托台连同其上放置的陶瓷薄膜一同抽出；
[0013]所述托台的两侧分别与喷涂箱两端的内侧抵接贴合，喷涂箱端部开口处安装有侧部密封板，侧部密封板和托台自身一同实现对喷涂箱的密封处理。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]利用橡胶薄板对陶瓷薄膜工件进行柔性承托，并通过喷枪将漆料分散成均匀而微细的雾滴，覆在陶瓷薄膜工件表面，实现对陶瓷薄膜的防护处理。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，其中：
[0017]图1为本技术的陶瓷薄膜加工装置部分的结构示意图；
[0018]图2为本技术的喷涂箱和滑槽侧板的结构示意图；
[0019]图3为本技术的托台和橡胶薄板的结构示意图；
[0020]图4为本技术的定位围沿和竖向调整板的结构示意图；
[0021]图5为本技术的竖向调整板和定位臂的结构示意图；
[0022]图6为本技术的限位臂、橡胶薄板和定位围沿的结构示意图；
[0023]图7为本技术的侧部密封板和磁片Ⅱ的结构示意图；
[0024]图8为本技术的喷涂台和伸缩驱动器的结构示意图。
[0025]图中：喷涂箱11；滑槽侧板12；废液排出管13；磁片Ⅰ14；托台21；限位臂22；橡胶薄板23；定位围沿24；竖向调整板31；定位臂32；侧部密封板41；磁片Ⅱ42；喷涂台51；伸缩驱动器52；喷头定位管53。
具体实施方式
[0026]以下对本技术的具体实施例进行说明。
[0027]参照图1
‑
3和图7
‑
8所示，说明本技术提供的陶瓷薄膜加工装置，对陶瓷薄膜工件进行柔性承托，并对陶瓷薄膜工件表面进行防护处理的实施例：
[0028]陶瓷薄膜加工装置的主体为喷涂箱11，喷涂箱11的中部安装有托台21，托台21横向滑动安装在喷涂箱11中部，托台21上侧安装有橡胶薄板23，通过橡胶薄板23对陶瓷薄膜工件进行承托。
[0029]喷涂箱11上侧安装有喷头，通过喷头将漆料喷覆在陶瓷薄膜工件表面。
[0030]进一步地，对橡胶薄板23的结构进行设定，使橡胶薄板23呈S型横向延伸，在橡胶薄板23凹陷处形成废液汇集流出的通路，降低漆料的对陶瓷薄膜底侧边缘的粘连量。
[0031]托台21的两侧分别与喷涂箱11两端的内侧抵接贴合，托台21的两侧对称固定连接有多个限位臂22，两侧的限位臂22穿过喷涂箱11端部开口后，与喷涂箱11两侧的槽口滑动连接；
[0032]通过手持限位臂22的方式，将托台21连同其上放置的陶瓷薄膜工件一同抽出处理，能够在加工完成之后，无需立即对陶瓷薄膜进行拾取，而在喷涂箱11内放置另一个托台21和另一批陶瓷薄膜工件，进行后续的加工；
[0033]漆料在陶瓷薄膜工件表面干燥后，翻面进行另一侧的喷涂处理。
[0034]托台21依靠自身的侧壁，将槽口进行部分遮挡，并在喷涂箱11开口处安装侧部密封板41，使侧部密封板41两端的T型板分别滑动连接在喷涂箱11两侧的槽口内，从而与托台21一同将槽口进行遮挡，实现密封处理。
[0035]参照图2和图7，为提高喷涂箱11与侧部密封板41之间的扣合效果，采用以下方案对其进行改进：
[0036]在侧部密封板41上安装有磁片Ⅱ42，在喷涂箱11上安装有磁片Ⅰ14，磁片Ⅰ14和磁片Ⅱ42之间通过磁力吸合，实现喷涂箱11与侧部密封板41之间扣合在一起后的牢固性。
[0037]参照图1
‑
2和图8所示，说明本技术提供的陶瓷薄膜加工装置，喷头将漆料喷覆在陶瓷薄膜工件表面的具体实施例：
[0038]喷涂箱11的顶部两侧对称安装有滑槽侧板12，滑槽侧板12通过紧固件安装在喷涂箱11上侧，两侧的滑槽侧板12之间滑动连接有喷涂台51，喷涂台51上设置有多个定位管53；
[0039]喷头从下侧插入到喷头定位管53内，从而安装在喷头定位管53内，喷头的另一端
通过管道与泵连通，喷涂箱11的底部设置有废液排出管13。
[0040]其中，喷涂台51的驱动方式为，在喷涂箱11的下端安装用于驱动喷涂台51滑动的伸缩驱动器52，使伸缩驱动器52的活动端与喷涂台51通过紧固件固定连接；
[0041]伸缩驱动器52可选用电动伸缩杆或液压缸。
[0042]启动伸缩驱动器52，带动喷涂台51移动，改变喷头的喷射范围，将漆料均匀喷覆在陶瓷薄膜工件表面。
[0043]参照图1和图3
‑
6所示，说明本技术提供的陶瓷薄膜加工装置，增强柔性承托的稳定性的实施例：
[0044]托台21上竖向滑动连接有多个定位臂32，定位臂32上焊接固定连接有竖向调整板31，竖向调整板31顶部中端与橡胶薄板23粘结固定连接。
[0045]其中，托台21的下侧安装有定位围沿24，定位围沿24与定位臂32之间通过紧固件固定连接。
[0046]一个竖向调整板31的下端连接有两个定位臂32，这两个定位臂32分别与定位围沿24的两侧通过紧固件优选弹簧螺钉进行定位锁定，增加竖向调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄膜加工装置，其特征在于：包括喷涂箱(11)和横向滑动安装在喷涂箱(11)中部的托台(21)，托台(21)上侧安装有橡胶薄板(23)，通过橡胶薄板(23)对陶瓷薄膜工件进行承托，喷涂箱(11)上侧安装有喷头，通过喷头将漆料喷覆在陶瓷薄膜工件表面。2.根据权利要求1所述的陶瓷薄膜加工装置，其特征在于：所述橡胶薄板(23)呈S型横向延伸，在橡胶薄板(23)凹陷处形成废液汇集流出的通路。3.根据权利要求1所述的陶瓷薄膜加工装置，其特征在于：所述托台(21)的两侧分别与喷涂箱(11)两端的内侧抵接贴合，托台(21)的两侧对称安装有多个限位臂(22)，两侧的限位臂(22)穿过喷涂箱(11)端部开口后，与喷涂箱(11)两侧的槽口滑动连接。4.根据权利要求1所述的陶瓷薄膜加工装置，其特征在于：所述托台(21)能够将槽口的部分进行遮挡。5.根据权利要求4所述的陶瓷薄膜加工装置，其特征在于：所述喷涂箱(11)开口处安装有侧部密封板(41)，侧部密封板(41)两端的T型板分别滑动连接在喷涂箱(11)两侧的槽口内，配合托台(21)，共同将槽口进行遮挡。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董家海，斯超波，
申请(专利权)人：浙江诺华陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：