一种一氧化氮尾气处理的配料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一氧化氮尾气处理的配料槽，包括壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，壳体的两侧外壁均通过螺栓连接有安装壳，转轴的两端延伸至安装壳的内部焊接有主动齿轮，壳体的两侧内壁通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧外壁焊接有搅拌板，搅拌轴的一端延伸至安装壳的内部焊接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，其中一个安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有电机，电机的输出轴一端与转轴通过键连接，壳体的两侧内壁之间焊接有隔板，隔板的两侧自然形成有槽腔一和槽腔二。本实用新型专利技术通过一个主动齿轮的转动带动两个从动齿轮和搅拌轴进行转动，使得一氧化氮尾气处理的喷淋药剂在进行混合配料时更加的高效。处理的喷淋药剂在进行混合配料时更加的高效。处理的喷淋药剂在进行混合配料时更加的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种一氧化氮尾气处理的配料槽


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种一氧化氮尾气处理的配料槽。

技术介绍

[0002]一氧化氮是有害气体会刺激肺部，使人们更难以抵抗感冒等呼吸系统疾病，因此在工业成产中会对含有一氧化氮的尾气进行处理，大致原理为采用氧化喷淋塔对一氧化氮进行氧化成二氧化氮，然后再采用还原喷淋塔对二氧化氮进行还原成氮气，由于氧化喷淋塔和还原喷淋塔采用的药剂不同，因此在对药剂进行配料时需要将两种药剂进行分别配料。
[0003]中国专利号CN 201720008879.3一氧化氮废气处理装置，包括氧化部分和还原部分，所述氧化部分包括臭氧发生器、文丘里混合器、氧化塔、一级水箱、NaClO储槽和液碱槽，所述氧化塔的出气口上连接着系统风机的进气口，所述还原部分包括还原塔、二级水箱、二级液碱槽和Na2S2O3储槽，所述还原塔的进气口上连接着系统风机的出气口。
[0004]上述专利中的液碱槽和碱槽不方便对药剂进行混合，导致药剂在进行配料时需要进行手持工具进行搅拌，进而使得一氧化氮尾气处理使用的药剂配料的效率降低。因此，亟需设计一种一氧化氮尾气处理的配料槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种一氧化氮尾气处理的配料槽，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种一氧化氮尾气处理的配料槽，包括壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，所述壳体的两侧外壁均通过螺栓连接有安装壳，所述转轴的两端延伸至安装壳的内部焊接有主动齿轮，所述壳体的两侧内壁通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧外壁焊接有搅拌板，所述搅拌轴的一端延伸至安装壳的内部焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，其中一个所述安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与转轴通过键连接，所述壳体的两侧内壁之间焊接有隔板，所述隔板的两侧自然形成有槽腔一和槽腔二。
[0008]进一步的，所述转轴与隔板通过轴承连接，所述槽腔一和槽腔二的一侧内壁均内嵌有加热器。
[0009]进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有输送泵一和输送泵二，所述输送泵一的进口与槽腔一连通，所述输送泵二的进口与槽腔二连通。
[0010]进一步的，所述安装壳的一侧外壁设置有观察窗，所述壳体的一侧外壁通过合页连接有盖板。
[0011]进一步的，所述安装壳的顶部外壁焊接有进油管，所述进油管的顶部外壁通过螺纹连接有密封盖。
[0012]进一步的，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有底座，所述底座的底部外壁开有安装孔。
[0013]进一步的，所述壳体的内壁设置有防漏层，所述防漏层的内壁设置有耐腐蚀层。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种一氧化氮尾气处理的配料槽，有益效果为：
[0015](1)通过设置的主动齿轮、从动齿轮和搅拌轴，利用一个主动齿轮的转动带动两个从动齿轮和搅拌轴进行转动，使得一氧化氮尾气处理的喷淋药剂在进行混合配料时更加的高效。
[0016](2)通过设置的隔板、槽腔一和槽腔二，利用隔板将壳体内部分成槽腔一和槽腔二，使得配料时可以同时配比氧化喷淋塔和还原喷淋塔使用的药剂，进而使得一氧化氮尾气处理时所使用的药剂在配比时更加的方便。
[0017](3)通过设置的耐腐蚀层和防漏层，利用防漏层防止壳体出现裂纹时发生药剂渗漏的现象，通过耐腐蚀层使得壳体的内壁在使用时不容易被强酸和强碱腐蚀。
[0018](4)通过设置的进油管和密封盖，利用进油管可以向安装壳的内部加入润滑油，使得润滑油能够对主动齿轮和从动齿轮啮合传动进行润滑，进而使得主动齿轮和从动齿轮啮合传动时的磨损减小。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种一氧化氮尾气处理的配料槽实施例提供的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种一氧化氮尾气处理的配料槽实施例提供的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术一种一氧化氮尾气处理的配料槽实施例提供的A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1壳体、2隔板、3槽腔一、4槽腔二、5转轴、6安装壳、7主动齿轮、8从动齿轮、9从动齿轮、10搅拌板、11电机、12进油管、13密封盖、14底座、15安装孔、16输送泵一、17输送泵二、18观察窗、19盖板、20加热器、21耐腐蚀层、22防漏层。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种一氧化氮尾气处理的配料槽，包括壳体1，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴5，壳体1的两侧外壁均通过螺栓连接有安装壳6，转轴5的两端延伸至安装壳6的内部焊接有主动齿轮7，壳体1的两侧内壁通过轴承连接有搅拌轴9，搅拌轴9的两侧外壁焊接有搅拌板10，搅拌轴9的一端延伸至安装壳6的内部
焊接有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮7啮合，其中一个安装壳6的一侧外壁通过螺栓连接有电机11，电机11的输出轴一端与转轴5通过键连接，壳体1的两侧内壁之间焊接有隔板2，隔板2的两侧自然形成有槽腔一3和槽腔二4。
[0027]具体的，本实施例中，包括壳体1，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴5，壳体1的两侧外壁均通过螺栓连接有安装壳6，转轴5的两端延伸至安装壳6的内部焊接有主动齿轮7，壳体1的两侧内壁通过轴承连接有搅拌轴9，搅拌轴9的两侧外壁焊接有搅拌板10，利用搅拌轴9转动时带动搅拌板10对配料的药剂进行搅拌，搅拌轴9的一端延伸至安装壳6的内部焊接有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮7啮合，其中一个安装壳6的一侧外壁通过螺栓连接有电机11，电机11的输出轴一端与转轴5通过键连接，利用电机11带动转轴5进行转动，壳体1的两侧内壁之间焊接有隔板2，隔板2的两侧自然形成有槽腔一3和槽腔二4，槽腔一3的内部加入的药剂为NaCLO2和H2SO4，使得NaCLO2和H2SO4混合后用于一氧化氮的氧化喷淋塔使用，使得一氧化氮形成二氧化氮，一氧化氮在氧化喷淋塔内的主要反应为：
[0028]4NaClO2+2H2SO4＝2ClO2+HCl+HClO3+2Na2SO4+H2O；
[0029]2NO+ClO2+H2O＝NO2+HCl+HNO3；
[0030]槽腔二4的内部加入的药剂为NaOH和NaHS，使得NaOH和NaHS混合后用于二氧化氮还原，使得二氧化氮还原为氮气，二氧化氮在还原喷淋塔的主要反应为：
[0031]8NO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一氧化氮尾气处理的配料槽，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴(5)，所述壳体(1)的两侧外壁均通过螺栓连接有安装壳(6)，所述转轴(5)的两端延伸至安装壳(6)的内部焊接有主动齿轮(7)，所述壳体(1)的两侧内壁通过轴承连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的两侧外壁焊接有搅拌板(10)，所述搅拌轴(9)的一端延伸至安装壳(6)的内部焊接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(7)啮合，其中一个所述安装壳(6)的一侧外壁通过螺栓连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴一端与转轴(5)通过键连接，所述壳体(1)的两侧内壁之间焊接有隔板(2)，所述隔板(2)的两侧自然形成有槽腔一(3)和槽腔二(4)。2.根据权利要求1所述的一种一氧化氮尾气处理的配料槽，其特征在于，所述转轴(5)与隔板(2)通过轴承连接，所述槽腔一(3)和槽腔二(4)的一侧内壁均内嵌有加热器(20)。3.根据权利要求1所述的一种一氧化氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小林，杜大艳，杨涛，刘隆益，易万里，彭晓双，夏炜，
申请(专利权)人：和远潜江电子特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：