一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35179497 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 17:47
本实用新型专利技术公开了一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,包括搅拌桶和驱动电机,所述搅拌桶顶面中心位置固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端固定连接有主轴。有益效果:本实用新型专利技术采用了横杆、主轴、齿环和伞齿轮,齿环内壁开设有与伞齿轮啮合的伞齿牙,在进行烫金纸染色原料搅拌的过程中,可将烫金纸染色原料投入到搅拌桶中,启动驱动电机,驱动电机带动主轴转动,从而带动横杆水平转动,对染色原料进行横向搅拌,同时,横杆另一端的伞齿轮与伞齿牙啮合,在横杆水平转动的过程中,伞齿轮发生自转,从而带动横杆自转,进而带动搅拌杆在水平转动的同时进行竖向转动,从而在搅拌桶内部形成全方位立体式搅拌,显著提高了搅拌的均匀度,提高了搅拌效率。高了搅拌效率。高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置


[0001]本技术涉及烫金纸生产
,具体来说,涉及一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置。

技术介绍

[0002]烫金纸在我国北方俗称电化铝,它是由在聚酯薄膜(PET)和在其表面涂布的多层化学涂层组成,聚酯膜通常厚度是12微米,其中有些涂层的作用是产生装饰效果,而加外有些涂层用于控制烫金纸的性能,不同的涂层适用于不同的基材,铝层的作用是为了产生反光效果,是铝丝经高温融化升华后在超低真空条件下凝结到烫金纸上形成的。
[0003]传统的烫金纸染色涂层原料在进行加工时需要进行搅拌,传统的搅拌器采用的搅拌桨结构较为简单,无法做到多层化、立体化搅拌,导致搅拌时均匀度不足,搅拌效率不高,影响染色涂层原料分散,还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,具备搅拌效率高、搅拌均匀度高的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述搅拌效率高、搅拌均匀度高的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,包括搅拌桶和驱动电机,所述搅拌桶顶面中心位置固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端固定连接有主轴,并且主轴贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶内部,所述主轴底面通过旋转连接件与搅拌桶内底面转动连接,且主轴外壁通过套筒转动连接有横杆,并且横杆另一端固定连接有伞齿轮,所述搅拌桶内壁固定安装有齿环,且齿环内壁开设有伞齿牙,并且伞齿牙与伞齿轮啮合,所述横杆外壁竖向焊接有搅拌杆,且位于不同高度位置的横杆表面焊接的搅拌杆交错布置。
[0010]进一步的,所述搅拌桶顶面位于驱动电机一侧固定安装有充气泵,且充气泵出气端通过充气管与搅拌桶贯通连接。
[0011]进一步的,所述搅拌桶底面贯通连接有出料管,且出料管表面安装有开关阀。
[0012]进一步的,所述搅拌桶顶面位于驱动电机另一侧贯通连接有进料管,且进料管顶面螺旋连接有上盖。
[0013]进一步的,所述搅拌桶正立面固定安装有控制器,且控制器输出端与驱动电机输入端电性连接。
[0014]进一步的,所述套筒内部开设有环槽,所述横杆一端焊接有插环,且插环插入到环槽中并与环槽转动连接。
[0015]进一步的,所述主轴贯穿搅拌桶顶面并通过密封轴承与搅拌桶顶面转动连接。
[0016]进一步的,所述搅拌桶底面固定安装有支腿,且支腿沿搅拌桶底面中心位置等角度设置有四个。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术采用了横杆、主轴、齿环和伞齿轮,齿环内壁开设有与伞齿轮啮合的伞齿牙,在进行烫金纸染色原料搅拌的过程中,可将烫金纸染色原料投入到搅拌桶中,启动驱动电机,驱动电机带动主轴转动,从而带动横杆水平转动,对染色原料进行横向搅拌,同时,横杆另一端的伞齿轮与伞齿牙啮合,在横杆水平转动的过程中,伞齿轮发生自转,从而带动横杆自转,进而带动搅拌杆在水平转动的同时进行竖向转动,从而在搅拌桶内部形成全方位立体式搅拌,显著提高了搅拌的均匀度,提高了搅拌效率。
[0020](2)、本技术采用了充气泵,在进行出料时,启动充气泵,向搅拌桶内部注入空气,从而升高搅拌桶内部的气压,打开出料管后,搅拌桶内部的高气压将搅拌好的染色原料压出出料管,便于快速出料,减少了堵塞的现象。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置的内部结构示意图;
[0023]图2是本技术提出的一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置的主视图;
[0024]图3是本技术提出的横杆和主轴的连接示意图;
[0025]图4是本技术提出的一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置的外部结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、搅拌桶;2、驱动电机;3、旋转连接件;4、主轴;5、套筒;6、横杆;7、搅拌杆;8、伞齿轮;9、齿环;10、伞齿牙;11、进料管;12、上盖;13、充气泵;14、充气管;15、出料管;16、支腿;17、控制器;18、插环;19、环槽。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,包括搅拌桶1和驱动电机2,搅拌桶1顶面中心位置固定安装有驱动电机2,且驱动电机2输出端固定连接有主轴4,并且主轴4 贯穿搅
拌桶1并延伸至搅拌桶1内部,主轴4底面通过旋转连接件3与搅拌桶1内底面转动连接,提高主轴4的稳定性,且主轴4外壁通过套筒5转动连接有横杆6,并且横杆6 另一端固定连接有伞齿轮8,搅拌桶1内壁固定安装有齿环9,且齿环9内壁开设有伞齿牙10,并且伞齿牙10与伞齿轮8啮合,为常见啮合结构,横杆6外壁竖向焊接有搅拌杆 7,且位于不同高度位置的横杆6表面焊接的搅拌杆7交错布置,提高搅拌的均匀性,避免搅拌杆7之间发生碰撞,在进行烫金纸染色原料搅拌的过程中,可将烫金纸染色原料投入到搅拌桶1中,启动驱动电机2,驱动电机2带动主轴4转动,从而带动横杆6水平转动,对染色原料进行横向搅拌,同时,横杆6另一端的伞齿轮8与伞齿牙10啮合,在横杆6水平转动的过程中,伞齿轮8发生自转,从而带动横杆6自转,进而带动搅拌杆7在水平转动的同时进行竖向转动,从而在搅拌桶1内部形成全方位立体式搅拌,显著提高了搅拌的均匀度,提高了搅拌效率。
[0031]在一个实施例中,搅拌桶1顶面位于驱动电机2一侧固定安装有充气泵13,且充气泵 13出气端通过充气管14与搅拌桶1贯通连接,其中,搅拌桶1底面贯通连接有出料管15,且出料管15表面安装有开关阀,为常见结构,其中,搅拌桶1顶面位于驱动电机2另一侧贯通连接有进料管11,且进料管11顶面螺旋连接有上盖12,便于投料,在进行出料时,启动充气泵13,向搅拌桶1内部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,其特征在于,包括搅拌桶(1)和驱动电机(2),所述搅拌桶(1)顶面中心位置固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)输出端固定连接有主轴(4),并且主轴(4)贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)内部,所述主轴(4)底面通过旋转连接件(3)与搅拌桶(1)内底面转动连接,且主轴(4)外壁通过套筒(5)转动连接有横杆(6),并且横杆(6)另一端固定连接有伞齿轮(8),所述搅拌桶(1)内壁固定安装有齿环(9),且齿环(9)内壁开设有伞齿牙(10),并且伞齿牙(10)与伞齿轮(8)啮合,所述横杆(6)外壁竖向焊接有搅拌杆(7),且位于不同高度位置的横杆(6)表面焊接的搅拌杆(7)交错布置。2.根据权利要求1所述的一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)顶面位于驱动电机(2)一侧固定安装有充气泵(13),且充气泵(13)出气端通过充气管(14)与搅拌桶(1)贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种烫金纸原料高均匀度搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)底面贯通连接有出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐雪波刘爱媛
申请(专利权)人:惠州市东莹科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1