一种水质离心机用转子的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水质离心机用转子的制备方法，该方法包括如下步骤：步骤一、激光切割；步骤二；步骤三、校正；步骤四、进行表面防腐蚀处理。本发明专利技术的有益效果：结构简单，易于制造，并且采用304不锈钢材料制作，成本低廉；采用上模和下模想配合以进行机械折弯，转子结构强度高，适合工业化生产；转子表面进行防腐蚀处理，提高了转子的使用寿命；转子表面贴附保护薄膜，可防止折弯时损伤转子表面；采用工装校正，保证多个安置部的对称性。保证多个安置部的对称性。保证多个安置部的对称性。

【技术实现步骤摘要】
一种水质离心机用转子的制备方法


[0001]本专利技术涉及转子加工
，尤其涉及一种水质离心机用转子的制备方法。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]现有水质离心机通常包括壳体、安装于壳体内的电机、装配于电机的输出轴上的转子以及其它配套零部件，但是，现有的转子通常采用铝合金制造，材料价格贵，不易于加工，体积大，成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开了一种水质离心机用转子的制备方法，其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种水质离心机用转子的制备方法，该方法包括如下步骤：
[0007]步骤一、激光切割，利用激光在不锈钢板上切割出平板状转子，所述平板状转子包括用于固设于水质离心机的电机输出轴上的中间主体部和自所述中间主体部的周缘延伸以用于放置离心瓶的至少两块安置部；
[0008]步骤二、折弯，提供具有V槽的下模和具有与所述V槽配合的刀头的上模，所述V槽的槽宽是平板状转子厚度的6
‑
8倍，利用刀头与V槽的配合对安置部与中间主体部的连接处进行弯折，使得所述安置部与所述中间主体部之间呈110
°
夹角；
[0009]步骤三、校正，利用工装校正安置部的弯折角度是否一致且夹角公差在
±1°
范围内；
[0010]步骤四、进行表面防腐蚀处理，得到水质离心机用转子。
[0011]作为本专利技术的一种优选改进，在步骤一中，所述不锈钢板的厚度为6mm。
[0012]作为本专利技术的一种优选改进，在步骤二中，所述下模的厚度为24
‑
25mm。
[0013]作为本专利技术的一种优选改进，在步骤四中，表面防腐蚀处理包括喷砂工艺、电解抛光工艺以及特氟龙表面处理工艺。
[0014]作为本专利技术的一种优选改进，在步骤一中，所述不锈钢板为304不锈钢板。
[0015]作为本专利技术的一种优选改进，在步骤一中，所述安置部的数量为两块或者四块，且所述安置部均匀环设于所述中间主体部的周缘。
[0016]作为本专利技术的一种优选改进，在步骤二中，进行折弯前，还在平板状转子的表面贴
保护薄膜。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、结构简单，易于制造，并且采用304不锈钢材料制作，成本低廉；
[0019]2、采用上模和下模想配合以进行机械折弯，转子结构强度高，适合工业化生产；
[0020]3、转子表面进行防腐蚀处理，提高了转子的使用寿命；
[0021]4、转子表面贴附保护薄膜，可防止折弯时损伤转子表面；
[0022]5、采用工装校正，保证多个安置部的对称性；
[0023]6、采用厚度为24
‑
25mm的下模，可以在对安置部折弯110度时避开四个方向的圆形孔拉变形。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0025]图1为本专利技术水质离心机用转子的制备方法的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术水质离心机用转子的制备方法的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0032]请参阅图1和2所示，本专利技术提供一种水质离心机用转子的制备方法，该方法包括
如下步骤：
[0033]步骤一、激光切割，利用激光在不锈钢板上切割出平板状转子，所述平板状转子包括用于固设于水质离心机的电机输出轴上的中间主体部1和自所述中间主体部1的周缘延伸以用于放置离心瓶的至少两块安置部2；
[0034]具体的，如图2所示，所述不锈钢板的厚度为6mm。所述不锈钢板为304不锈钢板。所述安置部2的数量为两块或者四块，且所述安置部2均匀环设于所述中间主体部1的周缘。
[0035]步骤二、折弯，提供具有V槽的下模和具有与所述V槽配合的刀头的上模，所述V槽的槽宽是平板状转子厚度的6
‑
8倍，利用刀头与V槽的配合对安置部与中间主体部的连接处进行弯折，使得所述安置部与所述中间主体部之间呈110
°
夹角；
[0036]具体的，所述下模的厚度为24
‑
25mm。
[0037]需要进一步说明的是，进行折弯前，还在平板状转子的表面贴保护薄膜。
[0038]步骤三、校正，利用工装校正安置部的弯折角度是否一致且夹角公差在
±1°
范围内；
[0039]步骤四、进行表面防腐蚀处理，得到水质离心机用转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水质离心机用转子的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一、激光切割，利用激光在不锈钢板上切割出平板状转子，所述平板状转子包括用于固设于水质离心机的电机输出轴上的中间主体部和自所述中间主体部的周缘延伸以用于放置离心瓶的至少两块安置部；步骤二、折弯，提供具有V槽的下模和具有与所述V槽配合的刀头的上模，所述V槽的槽宽是平板状转子厚度的6
‑
8倍，利用刀头与V槽的配合对安置部与中间主体部的连接处进行弯折，使得所述安置部与所述中间主体部之间呈110
°
夹角；步骤三、校正，利用工装校正安置部的弯折角度是否一致且夹角公差在
±1°
范围内；步骤四、进行表面防腐蚀处理，得到水质离心机用转子。2.根据权利要求1所述的一种水质离心机用转子的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：华天恩，尹定，向丽民，向添林，
申请(专利权)人：长沙天炯电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：