一种铝镁合金母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，且公开了一种铝镁合金母线槽，包括壳体，所述壳体的底部开设有插口，所述插口处安装有卡板，所述壳体内设置有铜排，所述壳体的底部对称安装有固定板，所述固定板间螺纹连接有螺栓。该铝镁合金母线槽，通过使滑动杆在滑槽内滑动至馈线装置外侧，限位板和限位块起限位作用，防止滑动杆晃动，再将馈线装置两侧的支撑板分开，由于弹簧处于压缩状态，对插杆产生推力，带动支撑板将馈线装置抵住进行支撑，通过橡胶垫防止馈线装置与支撑板发生滑动，实现了通过支撑装置将馈线装置的两侧抵住支撑，有效提高馈线装置的稳定性，防止馈线装置在与用电设备连接时发生晃动。生晃动。生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种铝镁合金母线槽。

技术介绍

[0002]当前，使用母线槽代替电线电缆进行输配电，已经在汽车等工业领域、超市等商业场所以及停车场等民用建筑得到广泛的使用，母线槽与电线电缆相比，具有集成化、模块化以及防干扰等多方面的优势，铝合金母线槽外壳采用铝镁合金型材，相比钢制外壳具有更强的防腐蚀性。
[0003]现有的母线槽在连接外部的用电设备时需要借助馈出装置，馈出装置的接插柱要插入母线槽内，与母线槽内的铜排接触取电，为了方便装入和拆卸馈出装置，通常采用将馈出装置卡接在母线槽插口处的方式固定，然而这样的固定方式稳定性不理想，馈线装置在与用电设备连接时容易发生晃动。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝镁合金母线槽，具备通过支撑装置将馈线装置的两侧抵住支撑，防止馈线装置在与用电设备连接时发生晃动等优点，解决了馈线装置稳定性不理想的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝镁合金母线槽，包括壳体，所述壳体的底部开设有插口，所述插口处安装有卡板，所述壳体内设置有铜排，所述壳体的底部对称安装有固定板，所述固定板间螺纹连接有螺栓，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑装置；
[0008]所述支撑装置包括滑动杆、限位板、限位块、插杆、弹簧、支撑板和橡胶垫，所述滑动杆在滑槽内滑动连接，所述限位板和限位块分别安装在滑动杆上，所述滑动杆的外壁开设有插槽，所述插杆与插槽活动插接，所述弹簧设置在插槽内，所述弹簧的两端分别与插槽和插杆固定连接，所述支撑板安装在插杆上，所述橡胶垫安装在支撑板上。
[0009]优选的，所述铜排外设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括凸条、L型板、活动板、旋钮、螺纹柱，所述凸条安装在壳体的内壁，所述L型板对称设置在铜排两侧，所述L型板和凸条均与铜排接触，所述壳体上开设有滑动口，所述L型板穿过滑动口在滑动口内滑动连接，所述活动板安装在L型板上，所述旋钮安装在螺纹柱上，所述螺纹柱贯穿活动板通过轴承与壳体活动连接，所述螺纹柱与活动板螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑装置设置为八组，两个所述支撑装置为一组，八组所述支撑装置分别在滑槽内滑动连接。
[0011]优选的，所述铜排的数量为七个，七个所述铜排分别设置在壳体的内壁顶部和左右两侧，所述夹紧装置对应铜排设置为七个。
[0012]优选的，所述限位板和限位块均与固定板接触。
[0013]优选的，所述壳体上开设有散热口，所述散热口处安装有滤网。
[0014]优选的，所述凸条上设置有弧形凸起部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝镁合金母线槽，具备以下有益效果：
[0016]1、该铝镁合金母线槽，通过使滑动杆在滑槽内滑动至馈线装置外侧，限位板和限位块起限位作用，防止滑动杆晃动，再将馈线装置两侧的支撑板分开，由于弹簧处于压缩状态，对插杆产生推力，带动支撑板将馈线装置抵住进行支撑，通过橡胶垫防止馈线装置与支撑板发生滑动，实现了通过支撑装置将馈线装置的两侧抵住支撑，有效提高馈线装置的稳定性，防止馈线装置在与用电设备连接时发生晃动。
[0017]2、该铝镁合金母线槽，通过旋动旋钮使螺纹柱转动，配合螺纹柱与活动板螺纹连接，从而带动活动板移动，使L型板在壳体上的滑动口内滑动，通过调节旋钮，使L型板将铜排压在凸条上，实现了将铜排压紧固定的效果，防止由于铜排晃动，影响与接线柱通电。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正面的结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的结构示意图。
[0022]其中：1、壳体；2、插口；3、卡板；4、铜排；5、固定板；6、螺栓； 7、滑槽；8、支撑装置；801、滑动杆；802、限位板；803、限位块；804、插杆；805、弹簧；806、支撑板；807、橡胶垫；9、夹紧装置；901、凸条； 902、L型板；903、活动板；904、旋钮；905、螺纹柱；10、散热口；11、滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，壳体1的底部开设有插口2，插口2处安装有卡板3，壳体1内设置有铜排4，壳体1的底部对称安装有固定板5，固定板5间螺纹连接有螺栓6，固定板5上开设有滑槽7，滑槽7内设置有支撑装置8；
[0025]支撑装置8包括滑动杆801、限位板802、限位块803、插杆804、弹簧 805、支撑板806和橡胶垫807，滑动杆801在滑槽7内滑动连接，限位板802 和限位块803分别安装在滑动杆801上，滑动杆801的外壁开设有插槽，插杆804与插槽活动插接，弹簧805设置在插槽内，弹簧805的两端分别与插槽和插杆804固定连接，支撑板806安装在插杆804上，橡胶垫807安装在支撑板806上，通过使滑动杆801在滑槽7内滑动至馈线装置外侧，限位板802和限位块803起限位作用，防止滑动杆801晃动，再将馈线装置两侧的支撑板806分开，由于弹簧805处于压缩状态，对插杆804产生推力，带动支撑板806将馈线装置抵住进行支撑，通过橡胶垫807防止馈线装置滑动，实现了通过支撑装置8将馈线装置的两侧抵住支撑，防止馈线装置在与用电设备连接时发生晃动，解决了馈线装置的稳定性不理想的问题。
[0026]请参阅图4，铜排4外设置有夹紧装置9，夹紧装置9包括凸条901、L 型板902、活动板903、旋钮904、螺纹柱905，凸条901安装在壳体1的内壁，L型板902对称设置在铜排4两侧，L型板902和凸条901均与铜排4接触，壳体1上开设有滑动口，L型板902穿过滑动口在滑动口内滑动连接，活动板903安装在L型板902上，旋钮904安装在螺纹柱905上，螺纹柱905 贯穿活动板903通过轴承与壳体1活动连接，螺纹柱905与活动板903螺纹连接，通过旋动旋钮904使螺纹柱905转动，配合螺纹柱905与活动板903 螺纹连接，从而带动活动板903移动，使L型板902在壳体1上的滑动口内滑动，通过调节旋钮904，使L型板902将铜排4压在凸条901上，实现了将铜排4压紧固定的效果，解决了由于铜排4晃动影响与接线柱通电的问题。
[0027]请参阅图1，支撑装置8设置为八组，两个支撑装置8为一组，八组支撑装置8分别在滑槽7内滑动连接，通过八组支撑装置8可同时对八个馈线装置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金母线槽，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有插口(2)，所述插口(2)处安装有卡板(3)，所述壳体(1)内设置有铜排(4)，所述壳体(1)的底部对称安装有固定板(5)，所述固定板(5)间螺纹连接有螺栓(6)，所述固定板(5)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设置有支撑装置(8)；所述支撑装置(8)包括滑动杆(801)、限位板(802)、限位块(803)、插杆(804)、弹簧(805)、支撑板(806)和橡胶垫(807)，所述滑动杆(801)在滑槽(7)内滑动连接，所述限位板(802)和限位块(803)分别安装在滑动杆(801)上，所述滑动杆(801)的外壁开设有插槽，所述插杆(804)与插槽活动插接，所述弹簧(805)设置在插槽内，所述弹簧(805)的两端分别与插槽和插杆(804)固定连接，所述支撑板(806)安装在插杆(804)上，所述橡胶垫(807)安装在支撑板(806)上。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金母线槽，其特征在于：所述铜排(4)外设置有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)包括凸条(901)、L型板(902)、活动板(903)、旋钮(904)、螺纹柱(905)，所述凸条(901)安装在壳体(1)的内壁，所述L型板(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯人允，侯必戎，侯威，
申请(专利权)人：湖南人允电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：