一种用于化工高温流体的余温回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于化工高温流体的余温回收系统，包括设备外壳以及安装在设备外壳左右两侧的进水管和出水管，所述进水管和出水管之间通过流动管相连通，且冷媒套管的左右两端分别连通有输入管和输出管，所述切换装置安装在设备外壳上，且所述切换装置用于切换流动管中的引流件。该用于化工高温流体的余温回收系统，重新设计管道内部结构，通过增加阻流器的方式、能够在流体流速过快时、主动管道内流速的方式增加换热效率，同时能够利用阻流器之间的切换、分别实现降低流速提升换热接触时间以及增加接触面积提升换热效率的目的，同时能够利用阻流器的切换对管道内壁进行自动清理，避免化学物质在管道内的沉积影响换热效果。避免化学物质在管道内的沉积影响换热效果。避免化学物质在管道内的沉积影响换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工高温流体的余温回收系统


[0001]本专利技术涉及余热回收
，具体为一种用于化工高温流体的余温回收系统。

技术介绍

[0002]余热回收是工业生产中的节能环保项目，利用热交换原理对生产中产生的热量进行一定程度的回收处理，其中应用在化工领域时，不仅需要对设备运行产生的热量进行回收处理，化工液体在调制生产完成后，如果处于高温状态，一般需要冷却至一定温度才能作为下一工序的材料继续生产，而且在化工厂中自然冷却的方式过于影响效率，但是现有的余热回收系统应用在化工高温流体的热量回收时存在以下问题：现有的回收装置其基本原理是使流体在系统的管道中流动，并且使该管道浸泡在冷媒容器中，通过冷媒的吸热对热量进行回收处理，但是管道本身结构过于简单，流体的单一流动会导致换热效率过低，在流量大流速快的情况下，高温流体换热不及时就被直接排出，导致实际余热回收效果较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于化工高温流体的余温回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的回收装置其基本原理是使流体在系统的管道中流动，并且使该管道浸泡在冷媒容器中，通过冷媒的吸热对热量进行回收处理，但是管道本身结构过于简单，流体的单一流动会导致换热效率过低，在流量大流速快的情况下，高温流体换热不及时就被直接排出，导致实际余热回收效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于化工高温流体的余温回收系统，包括设备外壳以及安装在设备外壳左右两侧的进水管和出水管，所述进水管和出水管之间通过流动管相连通，三者用于流动高温流体，所述流动管设置在设备外壳的内部，且流动管的外壁还包裹有冷媒套管，冷媒套管内部流动吸热液体，且冷媒套管的左右两端分别连通有输入管和输出管，所述流动管中还设置有引流件，所述引流件用于改变高温流体在所述流动管中的流速；还包括切换装置，所述切换装置安装在设备外壳上，且所述切换装置用于切换流动管中的引流件。
[0005]作为进一步的，所述引流件包含有第一阻流器和第二阻流器，所述切换装置用于切换第一阻流器或第二阻流器作为引流件、位于流通高温流体的流动管中。
[0006]作为进一步的，所述流动管包含有第一横管和第二横管，第一横管和第二横管均水平固定在两个圆板之间，且两个横管关于圆板的中心对称分布，横管的端头处穿过圆板的板壁与外侧连通，且所述第一横管的内部和第二横管外部分别设置有第一阻流器和第二阻流器。
[0007]作为进一步的，所述切换装置包含有电机和横轴，水平分布的所述横轴固定在圆板上，所述横轴的端头处和安装在设备外壳上的电机输出端相连，电机通过横轴带动圆板
转动、通过将横管转动至圆板最下方的方式、使横管的两端分别与进水管和出水管连通流动高温流体。
[0008]作为进一步的，所述冷媒套管在第一横管和第二横管上均有包裹，且位于圆板下方的所述冷媒套管通过输入管和连通机构与冷水管相连。
[0009]作为进一步的，所述连通机构包含有空腔和环板，左侧的所述圆板内部开设有两个所述空腔，空腔的一端与冷媒套管上的输入管连通，另一端则在转动至圆板上方时、与固定在环板上的冷水管相连通，且所述环板转动镶嵌在左侧所述圆板的背面。
[0010]作为进一步的，所述流动管由第三横管组成，所述第三横管的左右两端分别与进水管和出水管相连通，且所述第三横管的表面开设有等间距分布的上下两组开孔，上下相邻的两个所述开孔为错位分布，所述开孔中覆盖有弹片，所述弹片和切换装置相连，切换装置控制弹片朝向第三横管内部分布、则弹片构成第一阻流器，切换装置控制弹片朝向第三横管外部和冷媒套管之间分布，则弹片构成第二阻流器。
[0011]作为进一步的，所述切换装置包含有推拉杆和位移板，倾斜分布的所述推拉杆的底端穿过开孔和弹片固定连接、中段密封滑动连接在冷媒套管上、顶端则固定在位移板上，所述位移板和驱动装置相连，驱动装置驱动位移板带动推拉杆沿着倾斜方向移动。
[0012]作为进一步的，所述驱动装置包含有矩形框架、圆柱和转板，所述圆柱固定在转板边缘处，和推拉杆相互垂直的所述框架固定在位移板顶端，且所述圆柱活动镶嵌在框架的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于化工高温流体的余温回收系统，重新设计管道内部结构，通过增加阻流器的方式、能够在流体流速过快时、主动管道内流速的方式增加换热效率，同时能够利用阻流器之间的切换、分别实现降低流速提升换热接触时间以及增加接触面积提升换热效率的目的，同时能够利用阻流器的切换对管道内壁进行自动清理，避免化学物质在管道内的沉积影响换热效果；1.第一阻流器以及第二阻流器的结构设计，能够利用第一阻流器延伸在第一横管内部的方式、使倾斜分布的阻流器能够相应的减缓高温流体在管道内的流速，间接的增加流体与管道外部冷媒的接触时间，同时也能够起到一定的混合效果来增加换热效率，而第二横管外部第二阻流器的结构设计，能够通过将其设计为金属材质的方式，使第二阻流器能够起到散热鳍的作用、间接的增加管道内流体温度散发到冷媒中的速度，从而通过两种方式来增加换热效率，提升节能环保效果；进一步的，圆板以及横轴的结构使用，方便通过电机驱动转动的方式、能够根据实际需求、在高温流体流量大小不同的情况下切换不同的横管使用、即切换不同的阻流器结构的使用，同时空腔以及环板的结构设计，也能够保证只有位于下方与进出水口相连通的横管外部才会流通冷媒、保证换热效果，无需使用电磁控制设备即可起到自动切断供应的目的；2.弹片以及推拉板的结构设计，方便通过控制推拉杆的倾斜移动、使弹片相应形变、自动切换弹片的第一阻流器以及第二阻流器的结构形态，从而无需转动操控、即可实现让一个管道分别实现不同功能的目的，相对于转动切换的方式更加节能环保且节约设备占用空间；进一步的，弹片的使用也能够在形变前以及形变后、使弹片的内凹面分别形成容
纳冷媒或高温流体暂存空间、从而通过增加冷媒与高温流体接触面积的方式、更加进一步的提高换热效率，并且能够利用弹片自身的形变导致的表面结构变化、对弹片区域的管道内壁进行实时清理。
附图说明
[0014]图1为本专利技术第一实施例的正视结构示意图；图2为本专利技术第一横管结构示意图；图3为本专利技术第二横管结构示意图；图4为本专利技术圆板侧视结构示意图；图5为本专利技术圆板正剖面结构示意图；图6为本专利技术第二实施例正视结构示意图；图7为本专利技术图6中A处剖面放大结构示意图；图8为本专利技术图6中的位移板移动后结构示意图。
[0015]图中：1、设备外壳；2、进水管；3、出水管；4、流动管；5、冷媒套管；6、引流件；7、第一阻流器；8、第二阻流器；9、第一横管；10、第二横管；11、圆板；12、横轴；13、电机；14、输入管；15、输出管；16、空腔；17、冷水管；18、环板；19、第三横管；20、弹片；21、开孔；22、推拉杆；23、位移板；24、框架；25、圆柱；26、转板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工高温流体的余温回收系统，包括设备外壳（1）以及安装在设备外壳（1）左右两侧的进水管（2）和出水管（3），所述进水管（2）和出水管（3）之间通过流动管（4）相连通，三者用于流动高温流体，所述流动管（4）设置在设备外壳（1）的内部，且流动管（4）的外壁还包裹有冷媒套管（5），冷媒套管（5）内部流动吸热液体，且冷媒套管（5）的左右两端分别连通有输入管（14）和输出管（15），其特征在于：所述流动管（4）中还设置有引流件（6），所述引流件（6）用于改变高温流体在所述流动管（4）中的流速；还包括切换装置，所述切换装置安装在设备外壳（1）上，且所述切换装置用于切换流动管（4）中的引流件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于化工高温流体的余温回收系统，其特征在于：所述引流件（6）包含有第一阻流器（7）和第二阻流器（8），所述切换装置用于切换第一阻流器（7）或第二阻流器（8）作为引流件（6）、位于流通高温流体的流动管（4）中。3.根据权利要求2所述的一种用于化工高温流体的余温回收系统，其特征在于：所述流动管（4）包含有第一横管（9）和第二横管（10），第一横管（9）和第二横管（10）均水平固定在两个圆板（11）之间，且两个横管关于圆板（11）的中心对称分布，横管的端头处穿过圆板（11）的板壁与外侧连通，且所述第一横管（9）的内部和第二横管（10）外部分别设置有第一阻流器（7）和第二阻流器（8）。4.根据权利要求3所述的一种用于化工高温流体的余温回收系统，其特征在于：所述切换装置包含有电机（13）和横轴（12），水平分布的所述横轴（12）固定在圆板（11）上，所述横轴（12）的端头处和安装在设备外壳（1）上的电机（13）输出端相连，电机（13）通过横轴（12）带动圆板（11）转动、通过将横管转动至圆板（11）最下方的方式、使横管的两端分别与进水管（2）和出水管（3）连通流动高温流体。5.根据权利要求4所述的一种用于化工高温流体的余温回收系统，其特征在于：所述冷媒套管（5）在第一横管（9）和第二横...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子健，
申请(专利权)人：徐子健，
类型：发明
国别省市：