本实用新型专利技术公开了一种刀具刷屑装置，涉及机床设备技术领域，包括基座；回转驱动件，设于基座上，回转驱动件连接有清理刷安装板；清理刷组件，可拆卸连接于清理刷安装板上，清理刷组件包括安装座和若干清理刷，安装座上设有上下贯穿的安装孔，若干清理刷沿圆周方向设于安装孔内壁上，并围成一个供刀具通过的清理通道；回转驱动件用于驱动清理刷组件转动，带动清理刷旋转，以清理刀具上的切屑。本实用新型专利技术通过设置回转驱动件和清理刷组件，可以对刀具进行全面清理，各个位置均清理到位，避免刀具受损，提高了刀具的使用寿命，并且刷屑过程自动化进行，无需人工干预，安全稳定。安全稳定。安全稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具刷屑装置
[0001]本技术涉及机床设备
，特别是涉及一种刀具刷屑装置。
技术介绍
[0002]拉床拉削是一种高效率的加工方法，利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，可以使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度；因此，拉刀在设计制作时就要有合理且足够多的容屑槽，拉削时将被切下的切屑卷曲成合适大小、形状的切屑后，切屑从刀具容屑槽内掉落。
[0003]实际拉削加工时，只有当刀具足够锋利时，切屑才可以轻松掉落，往往只有起初几件加工时切屑才能很顺利掉落，往后就很难自动掉落。无法掉落的切屑在下次切削时阻碍切屑的卷曲与形成，加大了切屑阻力，影响加工的表面质量，更严重会造成工件加工面拉伤，形成集屑瘤后会导致切屑刃烧刃，从而损坏拉刀。在现有生产中，当切屑无法掉落时，通常是由工人手动用清理刷刷去切屑，这样十分危险，清理效果也欠佳，无法取出顽固切屑。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种刀具刷屑装置，通过设置回转驱动件和清理刷组件，可以对刀具进行全面清理，各个位置均清理到位，避免刀具受损，提高了刀具的使用寿命，并且刷屑过程自动化进行，无需人工干预，安全稳定。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种刀具刷屑装置，包括：基座；回转驱动件，设于所述基座上，所述回转驱动件连接有清理刷安装板；清理刷组件，可拆卸连接于所述清理刷安装板上，所述清理刷组件包括安装座和若干清理刷，所述安装座上设有上下贯穿的安装孔，若干所述清理刷沿圆周方向设于所述安装孔内壁上，并围成一个供刀具通过的清理通道；所述回转驱动件用于驱动所述清理刷组件转动，带动所述清理刷旋转，以清理所述刀具上的切屑。
[0006]根据本技术实施例的一种刀具刷屑装置，至少具有如下有益效果：回转驱动件连接有清理刷安装板，清理刷安装板上连接有清理刷组件，回转驱动件驱动清理刷安装板、清理刷组件同步转动，回转驱动件、清理刷安装板、清理刷组件之间均为可拆卸连接，回转驱动件与清理刷组件间接相连。长期加工后，若需要更换清理刷，只需将清理刷从清理刷安装板上取下并更换即可，清理刷安装板若受到磨损，也可以拆卸更换，但清理刷安装板的更换概率远低于清理刷组件，比起直接与清理刷接触，清理刷安装板的设置大大降低了回转驱动件的磨损程度和频率。本技术通过设置回转驱动件和清理刷组件，可以对刀具进行全面清理，各个位置均清理到位，避免刀具受损，提高了刀具的使用寿命，并且刷屑过程自动化进行，无需人工干预，安全稳定。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述安装座上设有定位结构，所述清理刷通过所述定位结构定位，并通过连接结构固定于所述安装座上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述清理刷包括刷头和刷毛，所述刷毛连接于所述刷头上，用于清理所述刀具上的切屑；所述定位结构为定位腔，多个所述定位腔沿圆周方向设于所述安装孔内壁上，所述定位腔与所述刷头相匹配，用于安装所述刷头，并限制所述刷头水平移动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述定位腔沿所述安装孔的半径方向从外向内逐渐收窄，所述刷头为与所述定位腔匹配的楔形块，所述定位腔用于对所述刷头进行径向限位和周向限位。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述连接结构包括上连接板、下连接板和紧固件，所述上连接板和所述下连接板分别设于所述刷头上下两侧，并通过所述紧固件与所述安装座连接，将所述刷头夹紧固定于所述上连接板和所述下连接板之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述紧固件为螺栓，所述安装座上设有可供所述螺栓穿过的连接孔，所述螺栓依次穿过所述上连接板、所述安装座和所述下连接板后连接螺母，将所述上连接板、所述下连接板固定于所述安装座上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述回转驱动件包括回转齿轮和驱动件，所述回转齿轮转动安装于所述基座上，所述回转齿轮上方连接所述清理刷安装板，所述清理刷安装板上方连接所述安装座；所述驱动件与所述回转齿轮连接，用于驱动所述回转齿轮转动，带动所述清理刷旋转。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述基座上设有第一让位孔，所述回转齿轮设于所述第一让位孔上方，所述清理刷安装板上设有第二让位孔，所述第一让位孔、所述第二让位孔、所述回转齿轮的中心孔均与所述安装孔对齐，以供所述刀具通过。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述驱动件的输出端上连接驱动齿轮，所述驱动齿轮用于与所述回转齿轮啮合，以带动所述回转齿轮旋转。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述基座上设有支撑座，所述驱动件连接于所述支撑座上，所述支撑座上开设有可供所述驱动齿轮装入的安装槽，所述驱动件的输出端伸入所述安装槽并与所述驱动齿轮连接；所述支撑座侧面设有与所述安装槽连通的齿轮口，所述驱动齿轮与所述回转齿轮在所述齿轮口处啮合。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例的安装结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的爆炸视图；
[0020]图3为本技术实施例的剖面视图。
[0021]附图标号：
[0022]基座100，拉刀110，第一让位孔120，底座130，支撑块131；
[0023]回转驱动件200，清理刷安装板210，第二让位孔211，容置腔212，回转齿轮220，驱动件230，支撑座231，安装槽232，齿轮口233，驱动齿轮234，轴承235，轴承槽236；
[0024]清理刷组件300，安装座310，安装孔311，清理刷320，刷头321，刷毛322，清理通道
330，连接结构340，上连接板341，下连接板342，紧固件343，定位腔350，定位块351。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具刷屑装置，其特征在于，包括：基座(100)；回转驱动件(200)，设于所述基座(100)上，所述回转驱动件(200)连接有清理刷安装板(210)；清理刷组件(300)，可拆卸连接于所述清理刷安装板(210)上，所述清理刷组件(300)包括安装座(310)和若干清理刷(320)，所述安装座(310)上设有上下贯穿的安装孔(311)，若干所述清理刷(320)沿圆周方向设于所述安装孔(311)内壁上，并围成一个供刀具通过的清理通道(330)；所述回转驱动件(200)用于驱动所述清理刷组件(300)转动，带动所述清理刷(320)旋转，以清理所述刀具上的切屑。2.根据权利要求1所述的一种刀具刷屑装置，其特征在于：所述安装座(310)上设有定位结构，所述清理刷(320)通过所述定位结构实现定位，并通过连接结构(340)固定于所述安装座(310)上。3.根据权利要求2所述的一种刀具刷屑装置，其特征在于：所述清理刷(320)包括刷头(321)和刷毛(322)，所述刷毛(322)连接于所述刷头(321)上，用于清理所述刀具上的切屑；所述定位结构为定位腔(350)，多个所述定位腔(350)沿圆周方向设于所述安装孔(311)内壁上，所述定位腔(350)与所述刷头(321)相匹配，用于安装所述刷头(321)，并限制所述刷头(321)水平移动。4.根据权利要求3所述的一种刀具刷屑装置，其特征在于：所述定位腔(350)沿所述安装孔(311)的半径方向从外向内逐渐收窄，所述刷头(321)为与所述定位腔(350)匹配的楔形块，所述定位腔(350)用于对所述刷头(321)进行径向限位和周向限位。5.根据权利要求3或4所述的一种刀具刷屑装置，其特征在于：所述连接结构(340)包括上连接板(341)、下连接板(342)和紧固件(343)，所述上连接板(341)和所述下连接板(342)分别设于所述刷头(321)上下两侧，并通过所述紧固件(343)与所述安装座(310)连接，将所述刷头(321)夹紧固定于所述上连接板(341)和所述下连接板(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亚，陈均，谭建武，
申请(专利权)人：湖南南方机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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