【技术实现步骤摘要】
一种能双向上料及压紧放松工件的上下料工装
[0001]本技术涉及拉床
,特别涉及一种能双向上料及压紧放松工件的上下料工装。
技术介绍
[0002]为降低劳动强度,现有的螺旋拉床通常都采用自动上下料的方式,通过机械手或其他自动化设备将工件放置在工装上,然后运送至加工位进行加工,然而现有的螺旋拉床一般都从一端上下料,一旦自动化设备出现故障需要进行维护时,则无法对工件进行上下料,这无疑会降低生产效率;此外,现有的螺旋拉床加工时,工件容易活动,导致加工精度不高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,能提高生产效率和加工精度。
[0004]根据本技术实施例的能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,包括:工作台;压紧装置,设于所述工作台上侧,包括第一驱动件和连接于其输出端的压紧件;移送组件,用于放置工件,并设有用于横向定位工件的定位结构,所述移送组件能够前后滑动地设于所述工作台,并连接有用于驱动其前后滑动的第二驱动件,所述移送组件能于所述压紧装置的前后两侧接收工件;其中,所述移送组件能滑动至所述压紧装置下侧,并使所述压紧件与工件竖向对齐,同时所述第一驱动件能驱动所述压紧件竖向活动以压紧或松开工件,所述工作台、所述压紧件、所述移送组件均设有供刀具竖向通过的孔位。
[0005]根据本技术实施例的能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,至少具有如下有益效果:
[0006]通过设置移送组件、压紧装置,移送 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,其特征在于,包括:工作台(100);压紧装置(200),设于所述工作台(100)上侧,包括第一驱动件(210)和连接于其输出端的压紧件(220);移送组件(300),用于放置工件,并设有用于横向定位工件的定位结构(301),所述移送组件(300)能够前后滑动地设于所述工作台(100),并连接有用于驱动其前后滑动的第二驱动件(400),所述移送组件(300)能于所述压紧装置(200)的前后两侧接收工件;其中,所述移送组件(300)能滑动至所述压紧装置(200)下侧,并使所述压紧件(220)与工件竖向对齐,同时所述第一驱动件(210)能驱动所述压紧件(220)竖向活动以压紧或松开工件,所述工作台(100)、所述压紧件(220)、所述移送组件(300)均设有供刀具竖向通过的孔位。2.根据权利要求1所述的能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,其特征在于:所述移送组件(300)包括能够同步滑动的移送架(310)和支撑座(320),所述移送架(310)连接于所述第二驱动件(400)的输出端,所述支撑座(320)能够拆卸地设于所述移送架(310),所述支撑座(320)用于支撑工件,且所述定位结构(301)设于所述支撑座(320)。3.根据权利要求2所述的能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,其特征在于:所述工作台(100)设有前后延伸的支撑底板(110),所述支撑底板(110)上设有前后延伸的第一导轨(120),所述支撑座(320)下表面贴设于所述支撑底板(110)上表面,并设有与所述第一导轨(120)配合的定向槽(321),所述移送架(310)上设有用于与所述支撑座(320)上端相抵限位的限位板(330),所述移送架(310)于所述支撑座(320)前后两侧均设有拧紧螺钉(340),两个所述拧紧螺钉(340)均沿前后方向螺纹穿设于所述移送架(310),分别用于与所述支撑座(320)前后两端相抵。4.根据权利要求3所述的能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,其特征在于:所述移送架(310)设有连接杆(311)、连接架(312)、两个推料板(313),所述连接杆(311)与所述连接架(312)分别设于所述支撑座(320)前后两侧,且均安装有所述限位板(330)和所述拧紧螺钉(340),两个所述推料板(313)左右间隔设置,所述连接杆(311)两端分别与两个所述推料板(313)的端部连接,所述连接架(312)一端转动连接于其中一个推料板(313)的中部,且转动中心轴线前后延伸,另一端通过第一锁定机构(350)锁定于另一个所述推料板(313)的中部,所述第一锁定机构(350)能弹性活动至解除对所述连接架(312)的锁定,以使所述连接架(312)能转动至避开所述支撑座(320)前后滑动路径。5.根据权利要求4所述的能双向上料及压紧放松工件的上下料工装,其特征在于:所述移送组件(300)...
【专利技术属性】
技术研发人员:董亚,陈均,谭建武,
申请(专利权)人:湖南南方机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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