一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿料过滤技术领域，尤其为一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，包括对接筒和下料筒，对接筒底部外边固定设置有对接安装环，下料筒顶部外边固定设置有与对接安装环对接的对接环板。通过设置对接筒和下料筒，对接筒和下料筒之间通过对接安装环和对接环板对接，设置的液压油缸的伸缩可实现对接筒和下料筒的对接和分离，在对泥浆过滤期间，对接筒和下料筒对接，泥浆从进料口进入到对接筒内，汇集到过滤筒上方，过滤筒上设置的过滤板对泥浆进行过滤，在此期间，转轴在驱动电机的驱动下旋转，带动支杆转动，支杆底部设置的刮料板可对过滤板进行刮料，将堵塞在过滤板过滤孔上的颗粒杂质挂开，保证泥浆过滤的顺畅。保证泥浆过滤的顺畅。保证泥浆过滤的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置


[0001]本技术涉及矿料过滤
，具体为一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置。

技术介绍

[0002]自动厢式隔膜压是一种针对矿料粉碎后的模压过滤步骤，现有的自动厢式隔膜压设备，在使用时容易混入大颗粒杂物，导致矿物泥浆在模压过程中无法压实，导致杂质压滤不彻底，为了提高自动厢式隔膜压的质量，在自动厢式隔膜压操作前端设置泥浆过滤装置。
[0003]现有的泥浆过滤装置，在对泥浆过滤时，通常使用过滤网过滤，泥浆中掺杂的大颗粒容易堵塞过滤网的过滤孔，导致泥浆的过滤不顺畅，需要间歇性对过滤网进行清洁，影响泥浆的过滤效率，因此，针对上述问题提出一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，通过设置对接筒和下料筒，对接筒和下料筒之间通过对接安装环和对接环板对接，设置的液压油缸的伸缩可实现对接筒和下料筒的对接和分离，在对泥浆过滤期间，对接筒和下料筒对接，泥浆从进料口进入到对接筒内，汇集到过滤筒上方，过滤筒上设置的过滤板对泥浆进行过滤，在此期间，转轴在驱动电机的驱动下旋转，带动支杆转动，支杆底部设置的刮料板可对过滤板进行刮料，将堵塞在过滤板过滤孔上的颗粒杂质挂开，保证泥浆过滤的顺畅，该泥浆过滤装置，可对矿物泥浆进行连续性高效过滤，过滤顺畅不堵塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，包括：r/>[0007]对接筒，对接筒底部外边固定设置有对接安装环；
[0008]下料筒，下料筒顶部外边固定设置有对接环板，对接筒的对接安装环与下料筒的对接环板对接，对接安装环上等角度设置有不少于三组的液压油缸，液压油缸的活塞杆底部与对接环板固定连接；
[0009]过滤机构，过滤机构包括从对接筒底部滑动伸入对接筒内的过滤筒，过滤筒顶部横向设置有过滤板，过滤板中部设置有转动套筒；
[0010]刮料机构，刮料机构包括对接筒内部转动设置的转轴，转轴贯穿转动套筒且通过滑动轴承与转动套筒内壁转动连接，滑动轴承内圈固定设置有滑动块，转轴下半段设置有滑槽，滑动轴承滑动设置在转轴上且滑动块卡入滑槽内，滑动轴承外圈与转动套筒内壁固定连接，转轴上于过滤板上方设置有支杆，支杆底部排列式设置有刮料板。
[0011]作为一种优选方案，下料筒顶部的内壁上设置有卡位环，对接筒与下料筒对接时，过滤筒底部卡入卡位环内，且过滤板的顶部面板与支杆底部的刮料板贴合。
[0012]作为一种优选方案，对接筒的顶部面板中部固定设置有转动安装筒，转轴顶部伸
入转动安装筒内且通过轴承与转动安装筒内壁转动连接，转动安装筒顶部固定设置有驱动电机，驱动电机的电机轴与转轴通过联轴器连接。
[0013]作为一种优选方案，对接筒顶部设置有进料口，下料筒底部设置有下料管，下料管上设置有蝶阀。
[0014]作为一种优选方案，对接环板的顶部面板上设置有环形的密封圈，对接环板与对接安装环贴合时，对接安装环对密封圈进行挤压。
[0015]作为一种优选方案，转轴底部延伸至下料筒底部，转轴底部设置有与转轴螺纹连接的限位螺母。
[0016]作为一种优选方案，转动套筒上于过滤板下方固定设置有支撑过滤板的支撑环板，转动套筒底部固定设置有向外延伸且与过滤筒内壁固定连接的支撑架。
[0017]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，有益效果是：通过设置对接筒和下料筒，对接筒和下料筒之间通过对接安装环和对接环板对接，设置的液压油缸的伸缩可实现对接筒和下料筒的对接和分离，在对泥浆过滤期间，对接筒和下料筒对接，泥浆从进料口进入到对接筒内，汇集到过滤筒上方，过滤筒上设置的过滤板对泥浆进行过滤，在此期间，转轴在驱动电机的驱动下旋转，带动支杆转动，支杆底部设置的刮料板可对过滤板进行刮料，将堵塞在过滤板过滤孔上的颗粒杂质挂开，保证泥浆过滤的顺畅，该泥浆过滤装置，可对矿物泥浆进行连续性高效过滤，过滤顺畅不堵塞，适宜推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中滑动轴承结构示意图。
[0020]图中：1、对接筒；11、对接安装环；12、进料口；13、转动安装筒；14、轴承；2、下料筒；21、对接环板；22、下料管；23、蝶阀；24、密封圈；25、卡位环；3、液压油缸；4、过滤筒；41、过滤板；42、转动套筒；43、支撑架；44、滑动轴承；45、滑动块；5、转轴；51、限位螺母；52、滑槽；53、支杆；54、刮料板；55、驱动电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，包括：
[0027]对接筒1，对接筒1底部外边固定设置有对接安装环11；
[0028]下料筒2，下料筒2顶部外边固定设置有对接环板21，对接筒1的对接安装环11与下料筒2的对接环板21对接，对接安装环11上等角度设置有不少于三组的液压油缸3，液压油缸3的活塞杆底部与对接环板21固定连接，对接环板21的顶部面板上设置有环形的密封圈24，对接环板21与对接安装环11贴合时，对接安装环11对密封圈24进行挤压；
[0029]过滤机构，过滤机构包括从对接筒1底部滑动伸入对接筒1内的过滤筒4，过滤筒4顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，其特征在于：包括：对接筒(1)，所述对接筒(1)底部外边固定设置有对接安装环(11)；下料筒(2)，所述下料筒(2)顶部外边固定设置有对接环板(21)，所述对接筒(1)的对接安装环(11)与下料筒(2)的对接环板(21)对接，所述对接安装环(11)上等角度设置有不少于三组的液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的活塞杆底部与对接环板(21)固定连接；过滤机构，所述过滤机构包括从对接筒(1)底部滑动伸入对接筒(1)内的过滤筒(4)，所述过滤筒(4)顶部横向设置有过滤板(41)，所述过滤板(41)中部设置有转动套筒(42)；刮料机构，所述刮料机构包括对接筒(1)内部转动设置的转轴(5)，所述转轴(5)贯穿转动套筒(42)且通过滑动轴承(44)与转动套筒(42)内壁转动连接，所述滑动轴承(44)内圈固定设置有滑动块(45)，所述转轴(5)下半段设置有滑槽(52)，所述滑动轴承(44)滑动设置在转轴(5)上且滑动块(45)卡入滑槽(52)内，所述滑动轴承(44)外圈与转动套筒(42)内壁固定连接，所述转轴(5)上于过滤板(41)上方设置有支杆(53)，所述支杆(53)底部排列式设置有刮料板(54)。2.根据权利要求1所述的一种自动厢式隔膜压前端泥浆过滤装置，其特征在于：所述下料筒(2)顶部的内壁上设置有卡位环(25)，所述对接筒(1)与下料筒(2)对接时，过滤筒(4)底部卡入卡位环(25)内，且过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲发科，张之明，覃小辉，
申请(专利权)人：福建省政和县宏坤矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：