本实用新型专利技术属于冲压装置技术领域，具体的说是一种多孔板生产用冲压装置，包括支撑架；所述支撑架上固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有固定板，所述支撑架的顶侧与固定板的底侧均设置有活动支撑组件；所述活动支撑组件包括旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有旋转盘，所述旋转盘的两侧对称转动安装有连杆，上限位件与下支撑件配合，实现对冲孔位置两侧的板材限位，能够将冲孔的板材限位固定，避免冲孔过程中产生形变，能够实现稳定的冲孔作业，达到更好的冲孔效果，保证板材的平整，两个冲压下模之间的产生的余料自动掉落，不会产生堵塞，更好的配料，保证连续的冲压过程，提高冲压效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔板生产用冲压装置
[0001]本技术属于冲压装置
，具体的说是一种多孔板生产用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在对板材进行加工时，通过更换冲压装置上的模具实现对板材的打孔。
[0003]在对板材打孔过程中，将板材放置在上下两个模具之间，通过在冲压结构上装配好冲压模具，冲压结构在加压后，实现上下模具的合模，实现对板材的打孔作业。
[0004]通过冲压装置进行冲压时，在进行冲压时，由于冲压力较大，会导致冲压位置下凹，导致板材冲孔过程形变。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术提出的一种多孔板生产用冲压装置，能够保证板材冲孔过程不发生形变。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种多孔板生产用冲压装置，包括支撑架；所述支撑架上固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有固定板，所述支撑架的顶侧与固定板的底侧均设置有活动支撑组件；其中，所述支撑架的顶侧设置的活动支撑组件为第一活动支撑组件，所述固定板的底侧的活动支撑组件为第二活动支撑组件，所述活动支撑组件包括旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有旋转盘，所述旋转盘的两侧对称转动安装有连杆，所述连杆上通过销轴配合转动安装有滑块，所述旋转盘的两侧对称设置有导向板，所述导向板的内部开设有滑动槽，所述滑块滑动卡设在滑动槽内；
[0008]所述第一活动支撑组件中的滑块上固定有下支撑件，所述第二活动支撑组件中的滑块上固定有限位气缸，所述限位气缸内配合装配有气动杆，所述气动杆的底端固定有上限位件。
[0009]优选的，所述支撑架的顶侧与固定板的底侧均固定有限位罩，其中上方的所述限位罩上安装有冲压气缸，所述冲压气缸的作用端安装有冲压上模，配合冲压下模实现冲压作业。
[0010]优选的，所述支撑架上方的限位罩固定有滑动导轨，所述滑动导轨上配合扣装有滑动板，所述滑动板上装配有冲压下模，能够实现下模在冲压过程的组合，配合进行冲压作业。
[0011]优选的，所述支撑架上方的限位罩的顶侧固定有挡板，所述挡板与滑动板之间固接有伸缩气囊和弹簧，且所述弹簧套设在伸缩气囊的外侧，能够更好的实现余料的脱离。
[0012]优选的，所述冲压下模为对称半圆结构，所述冲压下模设置在冲压上模的正下方，能够更好的实现余料的脱离。
[0013]优选的，所述固定板上安装有气压箱，所述气压箱与冲压气缸、限位气缸和伸缩气
囊通过进气管连接，所述进气管上设置有电磁阀，能够更好的进气加压，配合进行冲压作业。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的一种多孔板生产用冲压装置，在进行冲压时，为避免冲压位置下凹，保证板材冲孔过程不发生形变，通过支撑架上侧和固定板下侧的活动支撑组件进行同时作业，能够调整支撑架上侧的下支撑件位置的调整，对上限位件位置的调整，上限位件与下支撑件配合，实现对冲孔位置两侧的板材限位，能够将冲孔的板材限位固定，避免冲孔过程中产生形变，能够实现稳定的冲孔作业，达到更好的冲孔效果，保证板材的平整；
[0016]在冲孔过程中，会产生余料，通过气压箱向伸缩气囊进气，在冲压过程中，伸缩气囊为进气状态，推动滑动板沿滑动导轨滑动，能够实现两个半圆的冲压下模实现合并，形成完整的冲压下模，配合完成冲压；在冲压完毕后，伸缩气囊为排气状态，在弹簧的配合下，带动滑动板的复位，实现两个冲压下模的分离，两个冲压下模之间的产生的余料自动掉落，不会产生堵塞，更好的配料，保证连续的冲压过程，提高冲压效率。
附图说明
[0017]图1是实施例一的第一立体图；
[0018]图2是实施例一的第二立体图；
[0019]图3是实施例一的中的活动支撑组件结构图；
[0020]图4是实施例一的中排料结构结构图；
[0021]图5是实施例二中推料结构的展示图；
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑架；2、固定板；3、支撑柱；4、活动支撑组件；5、冲压下模；6、下支撑件；7、冲压气缸；8、冲压上模；9、限位气缸；10、气动杆；11、上限位件；12、气压箱；13、限位罩；14、滑动板；15、滑动导轨；16、挡板；17、伸缩气囊；18、弹簧；401、旋转电机；402、导向板；403、滑动槽；404、滑块；405、连杆；406、旋转盘；20、推料气缸；21、推料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种多孔板生产用冲压装置，包括支撑架1；所述支撑架1上固定有支撑柱3，所述支撑柱3的顶端固定有固定板2，所述支撑架1的顶侧与固定板2的底侧均设置有活动支撑组件4；其中，所述支撑架1的顶侧设置的活动支撑组件4为第一活动支撑组件，所述固定板2的底侧的活动支撑组件4为第二活动支撑组件，所述活动支撑组件4包括旋转电机401，所述旋转电机401的转轴上安装有旋转盘406，所述旋转盘406的两侧对称转动安装有连杆405，所述连杆405上通过销轴配合转动安装有滑块404，所述旋转
盘406的两侧对称设置有导向板402，所述导向板402的内部开设有滑动槽403，所述滑块404滑动卡设在滑动槽403内；所述第一活动支撑组件4设置在支撑架1的顶侧，第一活动支撑组件4中的滑块404上固定有下支撑件6，所述第二活动支撑组件4设置在固定板2的底侧，所述第二活动支撑组件4中的滑块404上固定有限位气缸9，所述限位气缸9内配合装配有气动杆10，所述气动杆10的底端固定有上限位件11，所述支撑架1的顶侧与固定板2的底侧均固定有限位罩13，其中上方的所述限位罩13上安装有冲压气缸7，所述冲压气缸7的作用端安装有冲压上模8，所述气压箱12与冲压气缸7和限位气缸9通过进气管连接，工作时，现有的对板材通过冲压装置进行冲压时，在进行冲压时，由于冲压力较大，会导致冲压位置下凹，导致板材冲孔过程形变，本申请通过支撑架1上侧和固定板2下侧的活动支撑组件4进行同时作业，旋转电机401带动旋转盘406旋转，在连杆405的配合下，能够拉动滑块404在导向板402内滑动，其中第二活动支撑组件4能够调整支撑架1上侧的下支撑件6位置的调整，第一上方活动支撑组件4中的滑块404滑动，带动限位气缸9移动，实现上限位件11位置的调整，由于两组活动支撑组件4同步作业，能够在冲压过程中，通过气压箱12分别向冲压气缸7和限位气缸9内进气，能够实现冲压上模8的下沉，实现对板材冲孔作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔板生产用冲压装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定有固定板(2)，所述支撑架(1)的顶侧与固定板(2)的底侧均设置有活动支撑组件(4)，其中，所述支撑架(1)的顶侧设置的活动支撑组件(4)为第一活动支撑组件(4)，所述固定板(2)的底侧的活动支撑组件(4)为第二活动支撑组件(4)；所述活动支撑组件(4)包括旋转电机(401)，所述旋转电机(401)的转轴上安装有旋转盘(406)，所述旋转盘(406)的两侧对称转动安装有连杆(405)；所述连杆(405)上通过销轴配合转动安装有滑块(404)，所述旋转盘(406)的两侧对称设置有导向板(402)，所述导向板(402)的内部开设有滑动槽(403)，所述滑块(404)滑动卡设在滑动槽(403)内；所述第一活动支撑组件(4)中的滑块(404)上固定有下支撑件(6)，所述第二活动支撑组件(4)中的滑块(404)上固定有限位气缸(9)，所述限位气缸(9)内配合装配有气动杆(10)，所述气动杆(10)的底端固定有上限位件(11)。2.根据权利要求1所述的一种多孔板生产用冲压装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏青松，魏昊，邵小莉，
申请(专利权)人：西安极朴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。