一种多孔板冲压用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压技术领域，具体的说是一种多孔板冲压用固定夹具，包括滑块和夹持机构；所述夹持机构设置在滑块的侧壁；所述夹持机构包括一号丝杆、一号挤压板、连接板、双孔板、一号转盘、一号转把和挤压组件；通过设置的夹持机构，当铝合金板被冲压前，转动一号转把，带动一号丝杆伸长，同时带动双孔板滑动在滑动杆的侧壁，挤压弹簧受力，带动二号挤压板对铝合金板的两侧挤压夹持，避免了冲压铝合金板时产生严重变形，影响成品的质量。影响成品的质量。影响成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔板冲压用固定夹具


[0001]本技术涉及冲压
，具体是一种多孔板冲压用固定夹具。

技术介绍

[0002]冲压就是靠压力机和模具对不同的材料施加压力，使材料变形重塑或者是分离。
[0003]多孔板在冲压生产时，通过将板材放置模具上，通过带有孔柱形的上模具对板材进行冲压，压合下模具，将原本无孔的板材，冲压出孔洞来，适用于大批量生产。
[0004]在板材冲压的过程中，由于冲压的孔洞较多，冲压时板材固定不够稳定，导致板材产生严重变形，因此，针对上述问题提出一种多孔板冲压用固定夹具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在板材冲压的过程中，由于冲压的孔洞较多，冲压时板材固定不够稳定，导致板材产生严重变形的问题，本技术提出一种多孔板冲压用固定夹具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种多孔板冲压用固定夹具，包括滑块和夹持机构；所述夹持机构设置在滑块的侧壁；所述夹持机构包括一号丝杆、一号挤压板、连接板、双孔板、一号转盘、一号转把和挤压组件；所述一号丝杆与滑块为丝杆螺母副连接；所述一号挤压板设在一号丝杆的侧壁；所述连接板固接在一号挤压板的侧壁；所述双孔板固接在连接板的侧壁；所述一号转盘固接在一号丝杆的侧壁；所述一号转把固接在一号转盘的侧壁；所述挤压组件设置在双孔板的侧壁；可使防止板材被冲压时变形。
[0007]所述挤压组件包括滑动杆、弹簧和二号挤压板；所述滑动杆滑动连接在双孔板的内侧壁；所述二号挤压板固接在滑动杆的侧壁；所述弹簧固接在二号挤压板的侧壁；可使板材的两侧被夹持固定，增强稳定性。
[0008]所述滑块的侧壁设置有按压机构；所述按压机构包括固定板、转轴、压块和支撑组件；所述固定板设在滑块的侧壁；所述转轴转动连接在固定板的内部；所述压块转动连接在转轴的侧壁；所述支撑组件设置在固定板的端部；可使板材的两侧和端部都被固定，防止冲压时板材变形。
[0009]所述支撑组件包括方筒、撑杆和滑柱；所述方筒固接在固定板的端部；所述撑杆滑动连接在方筒的内部；所述滑柱铰接在撑杆的侧壁；可使对压块起到传动作用，实现压合固定。
[0010]所述方筒与二号丝杆为丝杆螺母副连接；所述方筒的内侧壁滑动连接有推板；所述推板的内侧壁转动连接有二号丝杆；所述推板固接撑杆的侧壁；所述二号丝杆的侧壁固接有二号转盘；所述二号转盘的侧壁固接有二号把手；可使实现传动作用，对板材压合。
[0011]所述滑块的底端固接有操作台，且固定板的底端固接操作台；所述操作台的端部固接有滑轨；所述滑轨的侧壁固接有冲孔下模具；所述冲孔下模具的端部滑动连接有铝合
金板；所述二号挤压板与铝合金板的侧壁挤压贴合；所述压块与铝合金板的端部按压贴合；可使防止板材冲压时发生严重变形，影响质量。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置的夹持机构，当铝合金板被冲压前，转动一号转把，带动一号丝杆伸长，同时带动双孔板滑动在滑动杆的侧壁，挤压弹簧受力，带动二号挤压板对铝合金板的两侧挤压夹持，避免了冲压铝合金板时产生严重变形，影响成品的质量。
[0014]2.本技术通过设置的按压机构，铝合金板的两侧被固定后，转动二号把手，带动二号丝杆对方筒内部的推板挤压滑动，推板挤压撑杆滑动，撑杆带动滑柱滑动在压块的内侧壁，压块对铝合金板的端部进行压合固定，实现对铝合金板端部的固定，提高了固定铝合金板的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的顶视图；
[0018]图3为实施例一的滑块立体图；
[0019]图4为实施例一的压块立体图；
[0020]图5为实施例二的压块结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；11、滑轨；12、冲孔下模具；13、铝合金板；2、滑块；21、一号丝杆；22、一号挤压板；23、连接板；24、双孔板；25、一号转盘；26、一号转把；3、滑动杆；31、弹簧；32、二号挤压板；4、固定板； 41、转轴；42、压块；5、方筒；51、撑杆；52、滑柱；6、二号丝杆；61、推板；62、二号转盘；63、二号把手；7、护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种多孔板冲压用固定夹具，包括滑块2和夹持机构；所述夹持机构设置在滑块2的侧壁；所述夹持机构包括一号丝杆21、一号挤压板22、连接板23、双孔板24、一号转盘25、一号转把26和挤压组件；所述一号丝杆21与滑块2为丝杆螺母副连接；所述一号挤压板22设在一号丝杆21的侧壁；所述连接板23固接在一号挤压板22的侧壁；所述双孔板24 固接在连接板23的侧壁；所述一号转盘25固接在一号丝杆21的侧壁；所述一号转把26固接在一号转盘25的侧壁；所述挤压组件设置在双孔板24的侧壁；工作时，工作人员手动转动一号转把26,一号转把26带动一号转盘25转动，一号转盘25带动一号丝杆21转动，一号
丝杆21在滑块2的内部丝杆螺母副转动，一号丝杆21挤压推动一号挤压板22滑动，一号挤压板22带动连接板23平移，连接板23带动双孔板24对材料的侧壁进行挤压，通过双孔板 24对板材两侧进行夹持固定，可使防止板材被冲压时变形。
[0025]所述挤压组件包括滑动杆3、弹簧31和二号挤压板32；所述滑动杆3滑动连接在双孔板24的内侧壁；所述二号挤压板32固接在滑动杆3的侧壁；所述弹簧31固接在二号挤压板32的侧壁；工作时，转动一号丝杆21，带动双孔板24对弹簧31进行挤压，弹簧31挤压收缩，滑动杆3滑动在双孔板24 的内部，带动二号挤压板32对板材的侧壁挤压，通过弹簧31受力挤压，可使板材的两侧被夹持固定，增强稳定性。
[0026]所述滑块2的侧壁设置有按压机构；所述按压机构包括固定板4、转轴 41、压块42和支撑组件；所述固定板4设在滑块2的侧壁；所述转轴41转动连接在固定板4的内部；所述压块42转动连接在转轴41的侧壁；所述支撑组件设置在固定板4的端部；工作时，支撑组件挤压压块42，通过转轴41 转动，带动压块42压合板材的端部，实现对板材顶端的固定，固定板4起到支撑的作用，可使板材的两侧和端部都被固定，防止冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔板冲压用固定夹具，其特征在于：包括滑块(2)和夹持机构；所述夹持机构设置在滑块(2)的侧壁；所述夹持机构 包括一号丝杆(21)、一号挤压板(22)、连接板(23)、双孔板(24)、一号转盘(25)、一号转把(26)和挤压组件；所述一号丝杆(21)与滑块(2)为丝杆螺母副连接；所述一号挤压板(22)设在一号丝杆(21)的侧壁；所述连接板(23)固接在一号挤压板(22)的侧壁；所述双孔板(24)固接在连接板(23)的侧壁；所述一号转盘(25)固接在一号丝杆(21)的侧壁；所述一号转把(26)固接在一号转盘(25)的侧壁；所述挤压组件设置在双孔板(24)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种多孔板冲压用固定夹具，其特征在于：所述挤压组件包括滑动杆(3)、弹簧(31)和二号挤压板(32)；所述滑动杆(3)滑动连接在双孔板(24)的内侧壁；所述二号挤压板(32)固接在滑动杆(3)的侧壁；所述弹簧(31)固接在二号挤压板(32)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种多孔板冲压用固定夹具，其特征在于：所述滑块(2)的侧壁设置有按压机构；所述按压机构包括固定板(4)、转轴(41)、压块(42)和支撑组件；所述固定板(4)设在滑块(2)的侧壁；所述转轴(41)转动连接在固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青松，魏昊，邵小莉，
申请(专利权)人：西安极朴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：