一种临时支护接运装置及掘锚一体机制造方法及图纸

技术编号:35855320 阅读:62 留言:0更新日期:2022-12-07 10:42
本实用新型专利技术提供一种临时支护接运装置,涉及地下资源开采设备技术领域,包括底座和接运装置本体,底座用于固定设置于钻车主体上平面,接运装置本体设置于底座上,接运装置本体用于接收钻车主体后方的临时支护并朝向钻车主体前方运输。本实用新型专利技术还提供了一种掘锚一体机,本实用新型专利技术提供的方案能够提高作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种临时支护接运装置及掘锚一体机


[0001]本技术涉及地下资源开采设备
,特别是涉及一种临时支护接运装置及掘锚一体机。

技术介绍

[0002]目前,现有临时支护的接运是通过钻车及安装在钻车上的升降机构实现的,接运时,钻车要进行前移或后退,此时,钻车是不能够进行锚护或钻进的,这就大大降低了作业效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种临时支护接运装置及掘锚一体机,以解决上述现有技术存在的问题,提高作业效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种临时支护接运装置,包括底座和接运装置本体,所述底座用于固定设置于钻车主体上平面,所述接运装置本体用于接收所述钻车主体后方的临时支护并朝向所述钻车主体前方运输。
[0006]优选的,所述接运装置本体包括升降驱动装置、底梁、前伸缩梁、接架托架、升降托架和后伸缩梁,所述升降驱动装置设置于所述底座上,所述底梁设置于所述升降驱动装置的升降端,所述前伸缩梁和所述后伸缩梁分别沿着所述钻车主体长度方向能够滑动地连接于所述底梁上,所述接架托架沿着所述钻车主体长度方向能够滑动地设置于所述后伸缩梁上,所述接架托架能够滑动至所述后伸缩梁远离所述钻车主体车头的一端,所述升降托架设置于所述前伸缩梁远离所述钻车主体车尾的一端,所述升降托架可下降至低于所述接架托架,也可上升至高于所述接架托架,滑动所述后伸缩梁以及所述前伸缩梁能够使得所述升降托架位于所述接架托架上临时支护的下方,所述接架托架用于接收所述钻车主体后方的临时支护后朝向所述钻车主体前方运输至所述升降托架。
[0007]优选的,所述升降驱动装置包括多连杆机构和支撑油缸,所述支撑油缸设置于所述底座上,所述支撑油缸的升降端连接于所述底梁底部,所述多连杆机构的上端连接于所述底梁上,下端连接于所述底座上。
[0008]优选的,所述前伸缩梁和所述后伸缩梁分别由两个伸缩油缸驱动在所述底梁上滑动。
[0009]优选的,所述接架托架通过一滚珠丝杠结构能够滑动地设置于所述后伸缩梁上。
[0010]优选的,还包括横移驱动装置,所述接架托架包括两个子接架托架,两个所述子接架托架沿着所述钻车主体宽度方向依次设置,两个所述子接架托架具备间隔且平行设置,所述横移驱动装置能够分别驱动两个所述子接架托架沿着所述钻车主体宽度方向滑动。
[0011]优选的,还包括角度调整油缸,所述子接架托架绕横向轴线转动设置于一横移滑台上,所述横向轴线沿着所述钻车主体宽度方向延伸,所述横移滑台沿着所述钻车主体宽
度方向能够滑动地设置于一进给滑台上,所述进给滑台沿着所述钻车主体长度方向能够滑动地设置于所述后伸缩梁上,所述角度调整油缸用于驱动所述子接架托架转动。
[0012]优选的,所述升降托架包括两个子升降托架,当两个所述子升降托架位于所述接架托架上临时支护的下方时,两个所述子升降托架分别位于所述接架托架的两侧。
[0013]本技术还提供了一种掘锚一体机,包括钻车主体和如上所述的临时支护接运装置,所述底座固定设置于所述钻车主体上平面上。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0015]本技术提供的临时支护接运装置中的接运装置本体用于接收钻车主体后方的临时支护并朝向钻车主体前方运输,这就无需钻车主体往复后退和前移进行临时支护的接运,此接运过程不会影响钻车主体的掘进以及锚护作业,进而提高了作业效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例一提供的临时支护接运装置的正视图;
[0018]图2为实施例一提供的临时支护接运装置的俯视图;
[0019]图中:1、底座;2、多连杆机构;3、底梁;4、后伸缩梁;5、接架托架;6、前伸缩梁;7、升降托架;8、进给滑台;9、横移滑台;10、前支撑油缸;11、后支撑油缸;12、后伸缩梁伸缩油缸;13、前伸缩梁伸缩油缸;14、滚珠丝杠;15、马达;16、角度调整油缸;17、横移驱动装置;18、升降油缸;19、导柱;20、临时支护。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种临时支护接运装置及掘锚一体机,以解决上述现有技术存在的问题,提高作业效率。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]实施例一
[0024]本实施例提供一种临时支护接运装置,如图1~图2所示,包括底座1和接运装置本体,底座1用于固定设置于钻车主体上平面,接运装置本体用于接收钻车主体后方的临时支护20并朝向钻车主体前方运输,钻车主体的前方为车头,即掘进端。
[0025]本实施例提供的临时支护接运装置中的接运装置本体用于接收钻车主体后方的临时支护20并朝向钻车主体前方运输,这就无需钻车主体往复后退和前移进行临时支护20的接运,此接运过程不会影响钻车主体的掘进以及锚护作业,进而提高了作业效率。
[0026]于另一个具体的实施例中,接运装置本体包括升降驱动装置、底梁3、前伸缩梁6、接架托架5、升降托架7和后伸缩梁4,升降驱动装置设置于底座1上,底梁3设置于升降驱动装置的升降端,前伸缩梁6和后伸缩梁4分别沿着钻车主体长度方向能够滑动地连接于底梁3上,前伸缩梁6靠近钻车主体的车头设置,其伸出时朝向车头方向延伸;后伸缩梁4靠近钻车主体的车尾设置,其伸出时朝向车尾方向延伸;接架托架5沿着钻车主体长度方向能够滑动地设置于后伸缩梁4上,接架托架5能够滑动至后伸缩梁4远离钻车主体车头的一端,升降托架7设置于前伸缩梁6远离钻车主体车尾的一端,升降托架7可下降至低于接架托架5,也可上升至高于接架托架5,滑动后伸缩梁4以及前伸缩梁6能够使得升降托架7位于接架托架5上临时支护20的下方,接架托架5用于接收钻车主体后方的临时支护20后朝向钻车主体前方运输至升降托架7。
[0027]本实施例具体采用接架托架5和升降托架7来对临时支护20进行交接运输,大大提供了可运输长度,实现了长达8米的运输范围。
[0028]于另一个具体的实施例中,升降驱动装置包括多连杆机构2和支撑油缸,支撑油缸设置于底座1上,支撑油缸的升降端连接于底梁3底部,多连杆机构2的上端连接于底梁3上,下端连接于底座1上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种临时支护接运装置,其特征在于:包括底座和接运装置本体,所述底座用于固定设置于钻车主体上平面,所述接运装置本体设置于所述底座上,所述接运装置本体用于接收所述钻车主体后方的临时支护并朝向所述钻车主体前方运输。2.根据权利要求1所述的临时支护接运装置,其特征在于:所述接运装置本体包括升降驱动装置、底梁、前伸缩梁、接架托架、升降托架和后伸缩梁,所述升降驱动装置设置于所述底座上,所述底梁设置于所述升降驱动装置的升降端,所述底梁沿着所述钻车主体长度方向延伸设置,所述前伸缩梁和所述后伸缩梁均沿着所述钻车主体长度方向滑动设置于所述底梁上,所述接架托架沿着所述钻车主体长度方向滑动设置于所述后伸缩梁上,所述接架托架能够滑动至所述后伸缩梁远离所述钻车主体车头的一端,所述升降托架设置于所述前伸缩梁远离所述钻车主体车尾的一端,所述升降托架可下降至低于所述接架托架,也可上升至高于所述接架托架,滑动所述后伸缩梁以及所述前伸缩梁能够使得所述升降托架位于所述接架托架上临时支护的下方,所述接架托架用于接收所述钻车主体后方的临时支护后朝向所述钻车主体前方运输至所述升降托架的上方。3.根据权利要求2所述的临时支护接运装置,其特征在于:所述升降驱动装置包括多连杆机构和支撑油缸,所述支撑油缸设置于所述底座上,所述支撑油缸的升降端连接于所述底梁底部,所述多连杆机构的上端连接于所述底梁上,下端连接于所述底座上。4.根据权利要求2所述的临时支护接运装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贯东张长虎
申请(专利权)人:山东东安云矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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