一种风电主轴内孔测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，公开一种风电主轴内孔测量装置。所述风电主轴内孔测量装置包括外壳组件和测量组件，外壳组件能够限位风电主轴，测量组件包括测量头和推杆，测量头呈圆台状，测量头能够插入并卡紧于风电主轴的内孔内，推杆的一端与测量头连接，且活动设置于外壳组件内，另一端穿出外壳组件，推杆与外壳组件的内壁弹性连接，测量刻度能够显示测量头卡紧内孔时对应的尺寸。风电主轴加工成型后，首先将风电主轴限位于外壳组件上，然后推动推杆向靠近风电主轴的方向移动，带动测量头移动，直至测量头卡紧于内孔上时，并通过测量刻度读出相应的内孔的尺寸。相较于人工直接量尺测量，提高了测量的准确度和精度。提高了测量的准确度和精度。提高了测量的准确度和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种风电主轴内孔测量装置


[0001]本技术涉及测量装置
，尤其涉及一种风电主轴内孔测量装置。

技术介绍

[0002]风电主轴是风力发电中重要的传动部件之一，起着支承轮毂及叶片，并传递扭矩的作用。风电主轴在加工成型后，需要对风电主轴的内孔尺寸进行测量，以保证风电主轴的加工质量。现有技术中，测量人员直接利用量尺测量，误差较大，影响测量精度和准确度。
[0003]因此，亟需提供一种风电主轴内孔测量装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种风电主轴内孔测量装置，以解决人工直接测量导致的测量精度和准确度不高的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种风电主轴内孔测量装置，包括：
[0007]外壳组件，其能够限位风电主轴；
[0008]测量组件，其包括测量头和推杆，所述测量头呈圆台状，所述测量头能够插入并卡紧于所述风电主轴的内孔内，所述推杆的一端与所述测量头连接，且活动设置于所述外壳组件内，另一端穿出所述外壳组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电主轴内孔测量装置，其特征在于，包括：外壳组件(1)，其能够限位风电主轴(200)；测量组件(2)，其包括测量头(21)和推杆(22)，所述测量头(21)呈圆台状，所述测量头(21)能够插入并卡紧于所述风电主轴(200)的内孔(201)内，所述推杆(22)的一端与所述测量头(21)连接，且活动设置于所述外壳组件(1)内，另一端穿出所述外壳组件(1)，所述推杆(22)与所述外壳组件(1)的内壁弹性连接，测量刻度(23)能够显示所述测量头(21)卡紧所述内孔(201)时对应的尺寸。2.根据权利要求1所述的风电主轴内孔测量装置，其特征在于，所述外壳组件(1)包括第一外壳(11)和第二外壳(12)，所述第一外壳(11)和所述第二外壳(12)固定连接，所述第一外壳(11)能够限位所述风电主轴(200)，所述推杆(22)的另一端穿出所述第二外壳(12)。3.根据权利要求2所述的风电主轴内孔测量装置，其特征在于，所述第一外壳(11)上开设有限位槽(111)，所述风电主轴(200)能够插入并限位于所述限位槽(111)内。4.根据权利要求2所述的风电主轴内孔测量装置，其特征在于，所述风电主轴内孔测量装置还包括复位组件(3)，所述复位组件(3)包括复位件(31)，所述复位件(31)的一端与所述推杆(22)连接，另一端与所述第二外壳(12)连接。5.根据权利要求4所述的风电主轴内孔测量装置，其特征在于，所述复位组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥福，孙洪声，张庆旭，
申请(专利权)人：天津晟世机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：