本发明专利技术公开了一种3D打印机的调平装置，包括：底座,其具有输入管、若干个第一腔体和若干个呈竖直设置的第二腔体，第一腔体和第二腔体一一对应且相互连通，若干个第二腔体呈矩阵设置，若干个第一腔体与输入管连通；工作台，其底部设置有若干个与第二腔体一一对应的浮力杆，若干个浮力杆沿竖直方向分别滑动插设于若干个第二腔体；封闭组件，其设置有若干个且与第一腔体一一对应，封闭组件用于封闭对应第一腔体，封闭组件以水平方向延伸的转动轴线转动连接于对应第一腔体。利用水的表面始终处于水平的原理，且浮力杆伸入第二腔体内，第二腔体的形状结构相同，浮力杆与水接触面积相同能产生一样的浮力，使工作台处于水平状态。使工作台处于水平状态。使工作台处于水平状态。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的调平装置
[0001]本专利技术涉及调平装置的领域，特别是一种3D打印机的调平装置。
技术介绍
[0002]3D打印机是一种用于物理学、工程与技术科学基础学科、机械工程领域的科学仪器。利用激光熔融技术将金属粉末熔化，形成功能性实体部件，是全数字化快速成型制造工艺，直接根据三维CAD分层的各界面数据生产全高密度金属零件，熔化金属层厚度从20微米到100微米。金属快速成型
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3D打印机在制造零件时，首先使用刮板将金属层分布均匀，然后在在严格控制的空气环境中分别熔化各金属层。
[0003]3D打印机在打印时是放置在支撑架上操作，而由于地面不平整或者支撑架架体的原因，容易导致3D打印机上的打印平台倾斜，此时需要使用者目测打印平台的倾斜位置，然后在3D打印机的底部进行垫高处理，然而上述调平方式较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种3D打印机的调平装置，以解决现有技术中所存在的一个问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种3D打印机的调平装置，包括：底座,其具有输入管、若干个第一腔体和若干个呈竖直设置的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体一一对应且相互连通，若干个所述第二腔体呈矩阵设置，若干个所述第一腔体与所述输入管连通；工作台，其底部设置有若干个与所述第二腔体一一对应的浮力杆，若干个所述浮力杆沿竖直方向分别滑动插设于若干个所述第二腔体；封闭组件，其设置有若干个且与所述第一腔体一一对应，所述封闭组件用于封闭对应所述第一腔体，所述封闭组件以水平方向延伸的转动轴线转动连接于对应所述第一腔体。
[0007]往输入管内通入水，水经过第一腔体时，利用水的冲击力会推开封闭组件，此时封闭组件无法封堵第一腔体，从而使第一腔体内的水流向第二腔体内，利用水的表面始终处于水平的原理，且浮力杆伸入第二腔体内，第二腔体的形状结构相同，浮力杆与水接触面积相同能产生一样的浮力，使工作台处于水平状态，则能完成调平的操作，调平后由于第一腔体内的水不再流动，此时封闭组件恢复至初始位置，即封闭组件重新封堵第一腔体，上述操作较为简单，便于工作人员使用。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭组件包括：连接轴，其沿水平方向连接于所述第一腔体；上封闭板，其沿水平方向转动连接于所述连接轴，所述上封闭板和所述连接轴之间连接有第一弹性件，所述第一弹性件使所述上封闭板呈竖直设置；下封闭板，其沿水平方向转动连接于所述连接轴，所述下封闭板和所述连接轴之间连接有第二弹性件，所述第二弹性件使所述下封闭板呈竖直设置，竖直设置的所述下封闭板位于所述上封闭板的下方。
[0009]使用时，输入管内通入水，水会冲击上封闭板和下封闭板，此时上封闭板和下封闭板会绕着连接轴转动使第一腔体呈导通状态，第一腔体内的水传输至第二腔体内，使浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态，此时输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板会在第二弹性件的作用下恢复至竖直状态，上封闭板会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，保证工作台始终水平。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭组件还包括第一磁铁，其连接于所述第一腔体，所述第一磁铁与所述上封闭板相吸合；第二磁铁，其连接于所述第一腔体，所述第二磁铁与所述下封闭板相吸合
[0011]使用时，输入管内通入水，水会冲击上封闭板和下封闭板，此时上封闭板和下封闭板会绕着连接轴转动使第一腔体呈导通状态，第一腔体内的水传输至第二腔体内，使浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态，此时输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板会在第二弹性件的作用下恢复至竖直状态，上封闭板会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，保证工作台始终水平，由于第一磁铁和上封闭板相吸合，第二磁铁和下封闭板相吸合，使第二腔体内的水量保持稳定不变。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一磁铁和所述第二磁铁背向设置，所述第二磁铁位于所述下封闭板靠近所述输入管的一侧。
[0013]由于第一磁铁和第二磁铁的方向背向设置，输入管内通入水，水会冲击下封闭板，使下封闭板背向输入管的一侧翻转，第二磁铁和下封闭板无法吸合，水从第一腔体进入第二腔体内，第二腔体内的水持续增加，使浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态；当输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板将会在第二弹性件的作用以及第二磁铁作用下绕着连接轴转动，此时第二磁铁和下封闭板相吸合，下封闭板恢复至竖直状态；然后通过输入管连接负压机构，使上封闭板在吸力作用下朝靠近输入管的一侧翻转，进而使第一腔体内的水经过处于水平状的上封闭板重新进入输入管内，此时上封闭板将会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，此时第一磁铁和第二磁铁相吸合，即水的输入和输出分别通过上封闭板和下封闭板控制。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所有所述浮力杆的底部沿竖直方向设置有限位槽，所有所述限位槽内均设置有限位组件，所有所述限位组件通过柔性连接件与所述下封闭板连接，当所述下封闭板翻转至竖直状态时，所述限位组件限定所述浮力杆和对应所述第二腔体的位置。
[0015]由于第一磁铁和第二磁铁的方向背向设置，输入管内通入水，水会冲击下封闭板，使下封闭板背向输入管的一侧翻转，第二磁铁和下封闭板无法吸合，水从第一腔体进入第二腔体内，第二腔体内的水持续增加，由于下封闭板翻转至不呈竖直状态，此时连接件松弛，限位组件和第二腔体的相对位置未固定，浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态；当输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板将会在第二弹性件的作用以及第二磁铁作用下绕着连接轴转动，此时第二磁铁和下封闭板相吸合，下封闭板恢复
至竖直状态，连接件呈紧绷状态，限位组件在第二腔体内的位置受到限定；然后通过输入管连接负压机构，使上封闭板在吸力作用下朝靠近输入管的一侧翻转，进而使第一腔体内的水经过处于水平状的上封闭板重新进入输入管内，此时上封闭板将会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，此时第一磁铁和第二磁铁相吸合，然后可以进行打印操作，打印完成后再次重复上述操作进行调平，上述操作较为简单，便于使用者使用。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所有所述浮力杆的底部沿竖直方向设置有限位槽，所述限位组件包括：限位板，其沿水平方向转动连接于所述第二腔体，所述限位板设置间隔设置有若干个，若干个所述限位板沿周向插设于所述限位槽内，所述限位板的内侧设置有倾斜面；限位块，其沿竖直方向滑动连接于若干个所述限位板的内侧，所述限位块沿上下方向的横截面面积逐渐减小，所述倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的调平装置，其特征在于，包括：底座(1),其具有输入管(111)、若干个第一腔体(112)和若干个呈竖直设置的第二腔体(121)，所述第一腔体(112)和所述第二腔体(121)一一对应且相互连通，若干个所述第二腔体(121)呈矩阵设置，若干个所述第一腔体(112)与所述输入管(111)连通；工作台(2)，其底部设置有若干个与所述第二腔体(121)一一对应的浮力杆(21)，若干个所述浮力杆(21)沿竖直方向分别滑动插设于若干个所述第二腔体(121)；封闭组件(3)，其设置有若干个且与所述第一腔体(112)一一对应，所述封闭组件(3)用于封闭对应所述第一腔体(112)，所述封闭组件(3)以水平方向延伸的转动轴线转动连接于对应所述第一腔体(112)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所述封闭组件(3)包括：连接轴(31)，其沿水平方向连接于所述第一腔体(112)；上封闭板(32)，其沿水平方向转动连接于所述连接轴(31)，所述上封闭板(32)和所述连接轴(31)之间连接有第一弹性件，所述第一弹性件使所述上封闭板(32)呈竖直设置；下封闭板(33)，其沿水平方向转动连接于所述连接轴(31)，所述下封闭板(33)和所述连接轴(31)之间连接有第二弹性件，所述第二弹性件使所述下封闭板(33)呈竖直设置，竖直设置的所述下封闭板(33)位于所述上封闭板(32)的下方。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所述封闭组件(3)还包括；第一磁铁(34)，其连接于所述第一腔体(112)，所述第一磁铁(34)与所述上封闭板(32)相吸合；第二磁铁(35)，其连接于所述第一腔体(112)，所述第二磁铁(35)与所述下封闭板(33)相吸合。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳东，程西云，杨剑，李赐临，张镇，刘彬豪，
申请(专利权)人：汕头大学，
类型：发明
国别省市：
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