一种传送轨道宽度可调的维修工位制造技术

本实用新型专利技术涉及维修工位技术领域，且公开了一种传送轨道宽度可调的维修工位，包括工作台，所述工作台内腔右侧的底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动转轴，所述主动转轴的表面固定有第一主动皮带盘，所述主动转轴的滑动连接有第二主动皮带盘，所述工作台内腔左侧的后方转动连接有从动转轴；本实用新型专利技术通过锥形块可以改变弧形板的位置，使其能够对第二主动皮带盘和第二从动皮带盘进行固定，在使用过程中不会出现偏移，同时左右两侧的第二主动皮带盘和第二从动皮带盘互不连接，可以单独进行移动，不仅节约了人力成本，同时也满足了维修工位的功能，解决了目前的维修工位电路板无法自动传送，不能满足维修工位的功能，占地面积较大的问题。积较大的问题。积较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种传送轨道宽度可调的维修工位


[0001]本技术涉及维修工位
，具体为一种传送轨道宽度可调的维修工位。

技术介绍

[0002]在电路板清洗时，需要人工向清洗机轨道放入电路板，完成清洗工序，且清洗机入口处温度较高，噪音较大，为了改善员工工作环境，也为了节约人力成本，因此设计一种可变传送轨道维修工位，使维修工位轨道与清洗机轨道对接，完成电路板自动传送，代替人工操作，从而节约人力成本，同时也满足维修工位的功能，节约放置维修工位空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种传送轨道宽度可调的维修工位，通过锥形块可以改变弧形板的位置，同时左右两侧的第二主动皮带盘和第二从动皮带盘互不连接。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送轨道宽度可调的维修工位，包括工作台，所述工作台内腔右侧的底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动转轴，所述主动转轴的表面固定有第一主动皮带盘，所述主动转轴的滑动连接有第二主动皮带盘，所述工作台内腔左侧的后方转动连接有从动转轴，所述从动转轴的表面固定有第一从动皮带盘，所述第一从动皮带盘与第一主动皮带盘通过皮带传动连接，所述从动转轴的表面滑动连接有第二从动皮带盘，所述第二从动皮带盘的与第二主动皮带盘通过皮带传动连接，所述主动转轴和从动转轴表面的上下两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有弧形板，所述弧形板相向的一侧均开设有滑槽，所述主动转轴和从动转轴的内腔均滑动设置有活动杆，所述活动杆的表面套设有锥形块，所述锥形块表面的上下两侧均固定有滑块，所述滑槽与滑块配合使用，所述活动杆远离电机的一端转动连接有连接块，所述工作台内腔右侧的前后两侧均固定有液压杆，所述液压杆的输出轴与连接块的另一端固定连接。
[0005]优选的，所述工作台底部的四个角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有底座。
[0006]优选的，所述工作台的顶部固定有防滑垫，所述防滑垫为柔性材质。
[0007]优选的，所述弧形板相向的一侧为锥形，且角度与锥形块的角度相同。
[0008]优选的，所述滑槽与滑块的形状均为T字型，且滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述底座的形状为锥形，且底座底部的面积大于顶部的面积。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过锥形块可以改变弧形板的位置，使其能够对第二主动皮带盘和第二从动皮带盘进行固定，在使用过程中不会出现偏移，同时左右两侧的第二主动皮带盘和第二从动皮带盘互不连接，可以单独进行移动，不仅节约了人力成本，同时也满足了维修工位的功能，解决了目前的维修工位电路板无法自动传送，不能满足维修工位的功能，占地面
积较大的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中工作台的局部立体图；
[0014]图3为本技术中的局部立体结构示意图；
[0015]图4为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术中的局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、电机；3、主动转轴；4、第一主动皮带盘；5、第二主动皮带盘；6、从动转轴；7、第一从动皮带盘；8、第二从动皮带盘；9、固定槽；10、活动杆；11、锥形块；12、弧形板；13、滑块；14、滑槽；15、防滑垫；16、支撑腿；17、底座；18、液压杆；19、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5所示，一种传送轨道宽度可调的维修工位，包括工作台1，工作台1内腔右侧的底部固定有电机2，电机2的输出轴固定有主动转轴3，主动转轴3的表面固定有第一主动皮带盘4，主动转轴3的滑动连接有第二主动皮带盘5，工作台1内腔左侧的后方转动连接有从动转轴6，从动转轴6的表面固定有第一从动皮带盘7，第一从动皮带盘7与第一主动皮带盘4通过皮带传动连接，从动转轴6的表面滑动连接有第二从动皮带盘8，第二从动皮带盘8的与第二主动皮带盘5通过皮带传动连接，主动转轴3和从动转轴6表面的上下两侧均开设有固定槽9，固定槽9的内壁滑动连接有弧形板12，弧形板12相向的一侧均开设有滑槽14，主动转轴3和从动转轴6的内腔均滑动设置有活动杆10，活动杆10的表面套设有锥形块11，锥形块11表面的上下两侧均固定有滑块13，滑槽14与滑块13配合使用，活动杆10远离电机2的一端转动连接有连接块19，工作台1内腔右侧的前后两侧均固定有液压杆18，液压杆18的输出轴与连接块19的另一端固定连接，该维修工位通过锥形块11可以改变弧形板12的位置，使其能够对第二主动皮带盘5和第二从动皮带盘8进行固定，使其在使用过程中不会出现位置偏移，影响对电路板的移动，同时左右两侧的第二主动皮带盘5和第二从动皮带盘8互不连接，可以单独进行移动，不仅节约了人力成本，同时也满足了维修工位的功能，解决了目前的维修工位电路板无法自动传送，不能满足维修工位的功能，占地面积较大的问题。
[0020]工作台1底部的四个角均固定有支撑腿16，支撑腿16的底部固定有底座17，本实施例中，通过支撑腿16和底座17的设置，可以对工作台1进行支撑，使其能够处于较高的位置，底座17则可以增加与地面的接触面积，使其更加的稳定。
[0021]工作台1的顶部固定有防滑垫15，防滑垫15为柔性材质，本实施例中，通过防滑垫15的设置，可以增加电路板与工作台1的摩擦力，防止电路板在工作台1的表面时摩擦力低而导致掉落。
[0022]弧形板12相向的一侧为锥形，且角度与锥形块11的角度相同，本实施例中，通过此
种设置，可以通过移动锥形块11使弧形板12移动，改变弧形板12的位置，实现对第二主动皮带盘5和第二从动皮带盘8的固定。
[0023]滑槽14与滑块13的形状均为T字型，且滑块13的表面与滑槽14的内壁滑动连接，本实施例中，通过此种设置，可以对弧形板12进行限位，使其在不使用时也能够不与锥形块11脱离。
[0024]底座17的形状为锥形，且底座17底部的面积大于顶部的面积，本实施例中，通过此种设置，可以增加底座17与地面之间的接触面积，从而增加摩擦力，使工作台1能够更加的稳定。
[0025]工作原理：首先将第二主动皮带盘5和第二从动皮带盘8移动时相应位置，同时第二开启液压杆18，随后液压杆18的输出轴带动连接块19移动，紧接着连接块19带动活动杆10移动，同时活动杆10带动表面的锥形块11移动，紧接着锥形块11带动滑块13在滑槽14的内壁滑动，在锥形块11形状和弧形板12内侧形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送轨道宽度可调的维修工位，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内腔右侧的底部固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定有主动转轴(3)，所述主动转轴(3)的表面固定有第一主动皮带盘(4)，所述主动转轴(3)的滑动连接有第二主动皮带盘(5)，所述工作台(1)内腔左侧的后方转动连接有从动转轴(6)，所述从动转轴(6)的表面固定有第一从动皮带盘(7)，所述第一从动皮带盘(7)与第一主动皮带盘(4)通过皮带传动连接，所述从动转轴(6)的表面滑动连接有第二从动皮带盘(8)，所述第二从动皮带盘(8)的与第二主动皮带盘(5)通过皮带传动连接，所述主动转轴(3)和从动转轴(6)表面的上下两侧均开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内壁滑动连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)相向的一侧均开设有滑槽(14)，所述主动转轴(3)和从动转轴(6)的内腔均滑动设置有活动杆(10)，所述活动杆(10)的表面套设有锥形块(11)，所述锥形块(11)表面的上下两侧均固定有滑块(13)，所述滑槽(14)与滑块(13)配合使用，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴春泽，张明理，彭博，胡少华，赵振涛，李东旭，李喜光，
申请(专利权)人：保定四方电力控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：