一种阀芯组件及出水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的技术方案通过提出一种阀芯组件及出水装置，包括轴芯和阀芯，阀芯设于轴芯的容纳腔，阀芯包括按压组件、阀杆、第一密封件和第二密封件，阀杆抵接按压组件，阀杆在阀杆的轴向上具有第一位置和第二位置；第一密封件设于容纳腔，第一密封件连接轴芯并与阀口形成有容纳空间；第二密封件设于容纳空间，第二密封件可在阀杆的轴向上移动，第二密封件与第一密封件形成有压力腔。阀杆在第一位置与第二位置切换的过程中，通过压力腔内与阀口侧的压差推动第二密封件打开或关闭阀口，以实现通水和关水。第二密封件在打开与关闭的过程中受到水压的推动，用户只需要施加很少的力就可以实现通水和关水操作，大大节省了通水和关水需要的施加的力值。的施加的力值。的施加的力值。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯组件及出水装置


[0001]本技术涉及卫浴
，特别涉及一种阀芯组件及出水装置。

技术介绍

[0002]目前市场上花洒止水方式基本为面盖旋转止水、按钮止水、推钮止水。其各有各的特点，都能有效快捷止水。然而大多数产品止水力值基本上在20N左右，导致用户在使用时需要花费较大的力，从而影响使用体验感。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种阀芯组件，旨在降低打开和关闭阀芯组件时需要的力值。
[0004]本技术技术方案通过提出一种阀芯组件，包括轴芯和阀芯，所述轴芯形成有进水腔、出水腔以及容纳腔，所述容纳腔的腔底设置有阀口和连通口，所述阀口连通所述进水腔和所述容纳腔，所述连通口连通所述出水腔和所述容纳腔；所述阀芯设于所述容纳腔，所述阀芯包括：
[0005]按压组件；
[0006]阀杆，抵接所述按压组件，所述阀杆在所述阀杆的轴向上具有第一位置和第二位置；
[0007]第一密封件，设于所述容纳腔，所述第一密封件连接所述轴芯并与所述阀口形成有容纳空间；
[0008]第二密封件，设于所述容纳空间，所述第二密封件可在所述阀杆的轴向上移动，所述第二密封件与所述第一密封件形成有压力腔；
[0009]当所述阀杆位于所述第一位置时，所述压力腔与所述出水腔连通，所述第二密封件打开所述阀口，所述阀口通过所述连通口与所述出水腔连通；
[0010]当所述阀杆位于所述第二位置时，所述压力腔与所述出水腔阻隔，所述第二密封件封堵所述阀口，所述阀口通过所述连通口与所述出水腔阻隔。
[0011]在一实施例中，所述第二密封件设置有进水口，所述进水口连通所述进水腔；所述第一密封件设置有泄压口，所述泄压口连通所述出水腔，所述阀杆穿过所述泄压口，所述阀杆外周套设有第一密封圈，所述第一密封圈用以打开或封堵所述泄压口。
[0012]在一实施例中，所述进水口的过水截面积小于所述泄压口的过水截面积。
[0013]在一实施例中，所述第一密封件在朝向所述压力腔的一侧面在所述阀杆轴向上的投影面积大于所述阀口在所述阀杆轴向上的投影面积。
[0014]在一实施例中，所述第一密封件包括连接座和密封套，所述密封套设于所述连接座与所述第二密封件之间，所述密封套与所述连接座形成有泄压通道，所述泄压通道连通所述泄压口与所述出水腔。
[0015]在一实施例中，所述阀杆的外周还套设有第二密封圈，所述第二密封圈抵接所述
连接座。
[0016]在一实施例中，所述连接座的外壁套设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述连接座的外壁和所述轴芯的外壁抵接。
[0017]在一实施例中，所述阀芯还包括第四密封圈，所述第四密封圈设置在所述第二密封件外壁与所述密封套内壁之间。
[0018]在一实施例中，所述阀芯还包括弹性件，所述弹性件设于所述压力腔内并套设在所述阀杆的外周，所述弹性件一端抵接所述密封套，另一端抵接所述第二密封件。
[0019]在一实施例中，所述阀芯还包括复位件，所述复位件连接所述进水腔的内壁与所述阀杆。
[0020]本技术还提供一种出水装置，所述出水装置包括阀芯组件，所述阀芯组件包括轴芯和阀芯，所述轴芯形成有进水腔、出水腔以及容纳腔，所述容纳腔的腔底设置有阀口和连通口，所述阀口连通所述进水腔和所述容纳腔，所述连通口连通所述出水腔和所述容纳腔；所述阀芯设于所述容纳腔，所述阀芯包括：
[0021]按压组件；
[0022]阀杆，抵接所述按压组件，所述阀杆在所述阀杆的轴向上具有第一位置和第二位置；
[0023]第一密封件，设于所述容纳腔，所述第一密封件连接所述轴芯并与所述阀口形成有容纳空间；
[0024]第二密封件，设于所述容纳空间，所述第二密封件可在所述阀杆的轴向上移动，所述第二密封件与所述第一密封件形成有压力腔；
[0025]当所述阀杆位于所述第一位置时，所述压力腔与所述出水腔连通，所述第二密封件打开所述阀口，所述阀口通过所述连通口与所述出水腔连通；
[0026]当所述阀杆位于所述第二位置时，所述压力腔与所述出水腔阻隔，所述第二密封件封堵所述阀口，所述阀口通过所述连通口与所述出水腔阻隔。
[0027]本技术的技术方案提出的阀芯组件，其第一密封件与阀口形成有容纳空间，第二密封件设置在容纳空间内并且可以在阀杆的轴向上移动，第一密封件与第二密封件形成有压力腔。通过阀杆第一位置与第二位置的切换，压力腔内的压力随之变化，当阀杆从第二位置切换到第一位置的过程中，进水腔内的水压高于压力腔内的水压，则阀口侧的水压推动第二密封件朝向第一密封件移动，阀口打开，进水腔内的水通过阀口和连通口流到出水腔，实现通水。当阀杆从第一位置切换到第二位置的过程中，进水腔内的水压低于压力腔内的水压，则压力腔内的水压推动第二密封件朝向阀口移动，阀口关闭，进水腔与出水腔阻隔，实现关水。阀杆在第一位置与第二位置切换的过程中，通过压力腔内与进水腔内的压差推动第二密封件打开或关闭阀口，以实现通水和关水。第二密封件在打开与关闭的过程中受到水压的推动，用户只需要施加很少的力就可以实现通水和关水操作，大大节省了通水和关水需要的施加的力值。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为阀芯组件的结构示意图；
[0030]图2为阀芯的爆炸图；
[0031]图3为轴芯的剖视图；
[0032]图4为阀芯组件通水状态的示意图；
[0033]图5为图4中A处的放大图；
[0034]图6为阀芯组件关水状态的示意图；
[0035]图7为图6中B处的放大图。
[0036]附图标号说明：
[0037]标号名称标号名称10轴芯110进水腔20阀芯120出水腔210按压组件130容纳腔220阀杆111阀口230第一密封件121连通口240第二密封件231泄压口250容纳空间232连接座260压力腔233密封套271第一密封圈234泄压通道272第二密封圈241进水口273第三密封圈280弹性件274第四密封圈290复位件
[0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯组件，包括轴芯和阀芯，所述轴芯形成有进水腔、出水腔以及容纳腔，所述容纳腔的腔底设置有阀口和连通口，所述阀口连通所述进水腔和所述容纳腔，所述连通口连通所述出水腔和所述容纳腔；所述阀芯设于所述容纳腔，其特征在于，所述阀芯包括：按压组件；阀杆，抵接所述按压组件，所述阀杆在所述阀杆的轴向上具有第一位置和第二位置；第一密封件，设于所述容纳腔，所述第一密封件连接所述轴芯并与所述阀口形成有容纳空间；第二密封件，设于所述容纳空间，所述第二密封件可在所述阀杆的轴向上移动，所述第二密封件与所述第一密封件形成有压力腔；当所述阀杆位于所述第一位置时，所述压力腔与所述出水腔连通，所述第二密封件打开所述阀口，所述阀口通过所述连通口与所述出水腔连通；当所述阀杆位于所述第二位置时，所述压力腔与所述出水腔阻隔，所述第二密封件封堵所述阀口，所述阀口通过所述连通口与所述出水腔阻隔。2.如权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述第二密封件设置有进水口，所述进水口连通所述进水腔；所述第一密封件设置有泄压口，所述泄压口连通所述出水腔，所述阀杆穿过所述泄压口，所述阀杆外周套设有第一密封圈，所述第一密封圈用以打开或封堵所述泄压口。3.如权利要求2所述的阀芯组件，其特征在于，所述进水口的过水截面积小于所述泄压口的过水截面积。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹绍福，蔡涛，黄辉，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：