本实用新型专利技术公开了一种喷淋冷却型螺旋输送装置，包括输送机本体、上壳体、冷却喷淋装置和排气除尘装置；输送机本体的外壳顶部设有沿长度方向设置的安装孔，上壳体为底部敞口的箱体结构，上壳体的底部对接在输送机本体的安装孔上，上壳体的底部周边与在输送机本体的安装孔无缝连接；上壳体侧壁上设有透明窗口；冷却喷淋装置包括输水管，输水管一端连接水源、另一端从穿过上壳体的侧壁伸入上壳体内，上壳体内的输水管上设有喷嘴，上壳体外的输水管上设有控制阀；排气除尘装置安装在上壳体顶部，并与上壳体内部连通。上述装置具有加湿和降温的效果，避免了物料的自燃，提高了安全性；同时设计了排气除尘装置，保护了环境，结构简单，成本低廉。低廉。低廉。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋冷却型螺旋输送装置
[0001]本技术涉及一种喷淋冷却型螺旋输送装置，属于螺旋输送机
技术介绍
[0002]在生物质气化炉出碳系统中，稻壳碳通过螺旋输送机的螺旋叶片输送到集碳池，然后抽吸到旋风分离器进行分离，再到碳仓打包成品，而往往输送到碳仓中的稻壳碳还存在火星，存在自燃的风险，同时加大了操作难度，容易烫伤操作人员。现有的螺旋输送机无冷却功能，如申请号为201821144539.4的专利，公开了一种螺旋输送机及生物质气化系统，此专利改善了螺旋输送机的密封效果，但螺旋输送机只能对物料进行输送，无法冷却物料，针对高温物料的输送存在安全隐患。申请号为CN201610255265.5的专利申请，公开了一种生物质气化装置、系统及气化工艺，通过改进提高了反应效率，但是其所用到的螺旋输送机只能对物料进行输送，无法冷却物料，针对高温物料的输送存在安全隐患。为此，专利技术人开发了一种喷淋冷却型螺旋输送装置。
技术实现思路
[0003]为满足现有工况使用，本技术旨于提供一种喷淋冷却型螺旋输送装置，具有加湿和降温的效果，提高了安全性；同时设计了排气除尘装置，保护了环境，结构简单，成本低廉。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种喷淋冷却型螺旋输送装置，包括输送机本体、上壳体、冷却喷淋装置和排气除尘装置；
[0006]输送机本体的外壳顶部设有沿长度方向设置的安装孔，上壳体为底部敞口的箱体结构，上壳体的底部对接在输送机本体的安装孔上，上壳体的底部周边与在输送机本体的安装孔无缝连接；上壳体侧壁上设有透明窗口；
[0007]冷却喷淋装置包括输水管，输水管一端连接水源、另一端从穿过上壳体的侧壁伸入上壳体内，上壳体内的输水管上设有喷嘴，喷嘴的喷洒方向向下；上壳体外的输水管上设有控制阀；
[0008]上壳体顶部设有与上壳体内部相通的安装管；排气除尘装置包括布袋支撑架、卡箍、除尘布袋和密封罩；布袋支撑架为网状镂空的筒状结构，布袋支撑架的底部周边与安装管顶部周边焊接；除尘布袋开口向下地罩在布袋支撑架外围，除尘布袋底部通过卡箍连接在安装管上；密封罩罩在除尘布袋的外围、并通过法兰连接在安装管外侧壁上，密封罩顶部设有排气管。
[0009]本申请长度方向与输送机本体的长度方向一致，也即与螺旋输送的方向一致。上述输送机本体为螺旋输送机。
[0010]上述排气除尘装置、上壳体和输送机本体从上到下依次连通，冷却喷淋装置设在上壳体内侧，这样可在高温物料输送过程中，通过喷洒冷却水的方式，实现物料的加湿、降
温的效果，避免了物料自燃，同时提高了安全性；同时设置了排气除尘装置，在排气的同时，去除了粉尘，相比于现有的除尘装置，结构简单，成本低廉，且能满足使用要求。
[0011]上壳体的设置，增加了空间，既不影响物料的输送，又能提高喷洒的均匀性。上壳体侧壁上透明窗口的设置，方便观察输送机本体内的物料输送及喷淋等内部运行情况。
[0012]上壳体外的输水管上设有控制阀，方便调整进水量，进水量根据具体情况灵活可调。
[0013]上壳体上安装管的设置，是为了安装排气除尘装置。
[0014]为了提高装置的稳定性，上壳体的底部周边与在输送机本体的安装孔无缝焊接在一起。
[0015]作为一种具体的实现方案，上壳体为立方体结构，包括上壳体包括左侧板、前侧板、右侧板、后侧板和上盖板，左侧板、前侧板、右侧板和后侧板首尾相接地连接在上盖板下表面周边、形成底部敞口的立方箱体结构；输水管一端连接水源、另一端从穿过上壳体的左侧板伸入上壳体内一直通到右侧板，上壳体内的输水管上每隔25～50cm的长度设有一个喷嘴，这样可确保喷淋的均匀性和加湿降温的效果；左侧板、前侧板、右侧板和后侧板的底部均与输送机本体的安装孔的周边无缝焊接；排气除尘装置设在上壳体上盖板上；透明窗口设在前侧板上。
[0016]为了提高稳定性，输水管通过吊环与上盖板内侧壁连接。也即将吊环套在输水管上，并将吊环固定在上盖板内侧壁上，这样可对输水管形成有效的支撑。
[0017]作为一种具体的实现方案，前侧板上设有窗口安装孔，亚克力板安装在窗口安装孔上、作为透明窗口。
[0018]为了方便检修，作为其中一种具体的实现方案，亚克力板一端窗口安装孔铰接、另一端通过锁扣与安装孔连接，这样便于亚克力板的打开检修，亚克力板周边与窗口安装孔之间设有密封垫。
[0019]为了确保密封效果，亚克力板周边内侧与窗口安装孔周边外侧均设有密封垫。这样在亚克力板闭合时，通过双侧密封垫，可更好地确保密封效果。
[0020]为了方便检修，作为另一种具体的实现方案，亚克力板的四角分别通过螺栓螺母安装在窗口安装孔上，亚克力板的四周与窗口安装孔之间通过密封胶水密封。在检修时，可先将密封胶水铲除。
[0021]为了方便检修，同时确保观察范围，前侧板上设有沿长度方向分布的3个以上的透明窗口。透明窗口的安装数量，以在方便检修的同时，能实现上壳体内全方位观察为准。
[0022]为了实现供水量的精准控制，上壳体外的输水管上设有水流量计。
[0023]上述排气除尘装置位于输送机本体的出料端。输送机本体长度方向上一端为进料端、另一端为出料端，从进料端到出料端的方向，也即物料的输送方向。
[0024]上述装置适于无粘性的生物质碳等的输送。
[0025]本技术未提及的技术均参照现有技术。
[0026]本技术喷淋冷却型螺旋输送装置，具有加湿和降温的效果，避免了物料的自燃，提高了操作人员的安全性；同时设计了排气除尘装置，保护了环境，结构简单，成本低廉。
附图说明
[0027]图1为本技术喷淋冷却型螺旋输送装置的结构示意图；
[0028]图中，1为输送机本体，11为进料口，12为出料口，13为电机，2为上壳体，21为透明窗口(亚克力板)，22为左侧板，23为前侧板，24为右侧板，25为后侧板，26为上盖板，27为安装管，3为冷却喷淋装置，31为输水管，32为喷嘴，33为控制阀，4为排气除尘装置，41为布袋支撑架，42为卡箍，43为除尘布袋，44为密封罩，45为法兰，46为排气管。
具体实施方式
[0029]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0030]本申请上下、左右、水平、竖直等方位词，均为基于附图所示的相对方位或位置关系，不应理解为对本申请的绝对限制。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，一种喷淋冷却型螺旋输送装置，包括输送机本体、上壳体、冷却喷淋装置和排气除尘装置；
[0033]输送机本体的外壳顶部设有沿长度方向设置的安装孔，上壳体为底部敞口的箱体结构，上壳体的底部对接在输送机本体的安装孔上，上壳体的底部周边与在输送机本体的安装孔对接、且无缝焊接在一起；上壳体侧壁上设有透明窗口；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋冷却型螺旋输送装置，其特征在于，包括输送机本体(1)、上壳体(2)、冷却喷淋装置(3)和排气除尘装置(4)；输送机本体(1)的外壳顶部设有沿长度方向设置的安装孔，上壳体(2)为底部敞口的箱体结构，上壳体(2)的底部对接在输送机本体(1)的安装孔上，上壳体(2)的底部周边与在输送机本体(1)的安装孔无缝连接；上壳体(2)侧壁上设有透明窗口(21)；冷却喷淋装置(3)包括输水管(31)，输水管(31)一端连接水源、另一端从穿过上壳体(2)的侧壁伸入上壳体(2)内，上壳体(2)内的输水管(31)上设有喷嘴(32)，喷嘴(32)的喷洒方向向下；上壳体(2)外的输水管(31)上设有控制阀(33)；上壳体(2)顶部设有与上壳体(2)内部相通的安装管(27)；排气除尘装置(4)包括布袋支撑架(41)、卡箍(42)、除尘布袋(43)和密封罩(44)；布袋支撑架(41)为网状镂空的筒状结构，布袋支撑架(41)的底部周边与安装管(27)顶部周边焊接；除尘布袋(43)开口向下地罩在布袋支撑架(41)外围，除尘布袋(43)底部通过卡箍(42)连接在安装管(27)上；密封罩(44)罩在除尘布袋(43)的外围、并通过法兰(45)连接在安装管(27)外侧壁上，密封罩(44)顶部设有排气管(46)。2.如权利要求1所述的喷淋冷却型螺旋输送装置，其特征在于，上壳体(2)的底部周边与在输送机本体(1)的安装孔无缝焊接在一起。3.如权利要求1或2所述的喷淋冷却型螺旋输送装置，其特征在于，上壳体(2)为立方体结构，包括上壳体(2)包括左侧板(22)、前侧板(23)、右侧板(24)、后侧板(25)和上盖板(26)，左侧板(22)、前侧板(23)、右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹益微，詹爱平，郑荣国，
申请(专利权)人：江苏紫品信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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