一种立绕电抗器制造技术

本实用新型专利技术提供一种立绕电抗器，其包括固定架和位于固定架内的多个电抗组件，电抗组件包括铁芯、缠绕在铁芯上的立绕线圈、卡接在立绕线圈内的梳形的撑条，撑条的一侧设置有多个卡接槽，卡接槽拉结在立绕线圈的相邻的线圈之间，固定架包括第一固定板、第二固定板、用于紧固第一固定板和第二固定板的锁紧组件，第一固定板和第二固定板分别位于立绕线圈的两端。本实用新型专利技术的立绕电抗器，其通过将撑条卡接在立绕线圈的相邻的线圈内，立绕线圈的线圈卡接在卡接槽内，第一固定板和第二固定板通过锁紧组件锁紧，撑条通过第一固定板和第二固定板稳定的卡接在立绕线圈内，防止撑条与立绕线圈分离，不仅安装方式简单，同时还能使电抗组件的散热效果更佳。散热效果更佳。散热效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种立绕电抗器


[0001]本技术涉及电抗器
，特别涉及一种立绕电抗器。

技术介绍

[0002]电抗器也叫电感器，通常用于抑制浪涌以及谐波电流，比较科学的归类是感抗器和容抗器统称为电抗器，然后由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电感器就是容抗器，而电抗器专指电感器。现有技术中的电抗器，电抗器的立绕线圈的相邻的线圈之间通过锡箔隔开，锡箔的厚度较小且安装的过程较为繁琐，安装后的立绕线圈的相邻的线圈之间间隔较小，不便于散热。
[0003]故需要提供一种立绕电抗器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种立绕电抗器，解决现有技术中的电抗器，电抗器的立绕线圈的相邻的线圈之间通过锡箔隔开，锡箔的厚度较小且安装的过程较为繁琐，安装后的立绕线圈的相邻的线圈之间间隔较小，不便于散热的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种立绕电抗器，包括固定架和位于所述固定架内的多个电抗组件，电抗组件包括铁芯、缠绕在所述铁芯上的立绕线圈、以及卡接在所述立绕线圈内的梳形的撑条，所述撑条的一侧设置有多个卡接槽，所述卡接槽卡接在所述立绕线圈的相邻的线圈之间，所述固定架包括第一固定板、第二固定板、以及用于紧固所述第一固定板和所述第二固定板的锁紧组件，所述第一固定板和所述第二固定板分别位于所述立绕线圈的两端。
[0006]本技术中，所述撑条设置有多个，所述撑条分别设置在所述立绕线圈的拐角。
[0007]本技术中，所述电抗组件还包括多个L形的撑板，所述撑板位于所述铁芯的拐角且位于所述铁芯和所述立绕线圈之间。
[0008]本技术中，所述第一固定板和所述第二固定板上分别设置有多个与所述电抗组件相匹配的通槽，所述撑板和所述铁芯位于所述通槽内，所述立绕线圈的内径小于所述通槽的直径。
[0009]本技术中，所述锁紧组件包括多个螺杆和对称设置在所述螺杆上的第一螺帽，所述螺杆穿过所述第一固定板和所述第二固定板，所述第一螺帽分别位于所述第一固定板和所述第二固定板的外侧。
[0010]本技术中，所述电抗组件还包括第一接口和第二接口，所述第一接口和所述第二接口分别位于所述立绕线圈的两端，所述第一接口和所述第二接口分别夹持在所述立绕线圈相邻的线圈之间，所述第一接口和所述第二接口位于所述立绕线圈的同一侧。
[0011]本技术中，所述固定架还包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和所述第二固定框分别连接在所述铁芯的两端。
[0012]本技术中，所述第一固定框和所述第二固定框的两长侧分别设置有与所述螺
杆相对的定位块；
[0013]所述锁紧组件还包括多个对称设置的第二螺帽，所述螺杆穿过所述定位块，所述第二螺帽连接在所述定位块的外侧。
[0014]本技术中，所述第一固定框的两长侧和所述第二固定框的两长侧分别设置有凹形的安装板，安装板分别镜像设置在所述第一固定框上和所述第二固定框上。
[0015]本技术中，所述安装板的拐角设置有加强块。
[0016]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的立绕电抗器，其通过将撑条卡接在立绕线圈的相邻的线圈内，立绕线圈的线圈卡接在卡接槽内，第一固定板和第二固定板通过锁紧组件锁紧，撑条通过第一固定板和第二固定板稳定的卡接在立绕线圈内，防止撑条与立绕线圈分离，不仅安装方式简单，同时还能使电抗组件的散热效果更佳。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0018]图1为本技术的立绕电抗器的立体图。
[0019]图2为本技术的立绕电抗器的电抗组件的爆炸图。
[0020]图3为本技术的立绕电抗器的撑条的立体图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现有技术中的电抗器，电抗器的立绕线圈的相邻的线圈之间通过锡箔隔开，锡箔的厚度较小且安装的过程较为繁琐，安装后的立绕线圈的相邻的线圈之间间隔较小，不便于散热。
[0023]如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的立绕电抗器的优选实施例。
[0024]请参照图1、图2和图3，其中图1为本技术的立绕电抗器的立体图，图2为本技术的立绕电抗器的电抗组件的爆炸图，图3为本技术的立绕电抗器的撑条的立体图。
[0025]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0026]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0027]本技术提供的一种立绕电抗器，包括固定架11和位于固定架11内的多个电抗组件12，电抗组件12包括铁芯123、缠绕在铁芯123上的立绕线圈126、以及卡接在立绕线圈126内的梳形的撑条124，撑条124的一侧设置有多个卡接槽1241，卡接槽1241卡接在立绕线圈126相邻的线圈之间，固定架11包括第一固定板111、第二固定板113、以及用于紧固第一固定板111和第二固定板113的锁紧组件112，第一固定板111和第二固定板113分别位于立
绕线圈126的两端,固定架11用于固定多个电抗组件12，将多个独立的电抗组件12固定在一个固定架11内，减小了立绕电抗器的体积，立绕线圈126缠绕在铁芯123上，立绕线圈126的线圈卡接在撑条124的卡接槽1241内，撑条124用于将立绕线圈126的相邻的线圈间隔开来，用于加大立绕线圈126的散热空间，第一固定板111和第二固定板113位于立绕线圈126的两侧，锁紧组件112用于紧固第一固定板111和第二固定板113，立绕线圈126通过第一固定板111和第二固定板113夹紧撑条124，防止撑条124与立绕线圈126分离，从而使撑条124能稳定的连接在立绕线圈126内，电抗组件12能稳定的进行散热。
[0028]撑条124设置有多个，撑条124分别设置在立绕线圈126的拐角，方便立绕线圈126的周侧进行散热，散热效果更佳。
[0029]电抗组件12还包括多个L形的撑板125，撑板125位于铁芯123的拐角且位于铁芯123和立绕线圈126之间，立绕线圈126连接在撑板125上，撑板125连接在铁芯123上，立绕线圈126通过撑板125连接在铁芯123上更稳定。
[0030]第一固定板111和第二固定板113上分别设置有多个与电抗组件12相匹配的通槽，撑板125和铁芯123位于通槽内，立绕线圈126的内径小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立绕电抗器，其特征在于，包括固定架和位于所述固定架内的多个电抗组件，电抗组件包括铁芯、缠绕在所述铁芯上的立绕线圈、以及卡接在所述立绕线圈内的梳形的撑条，所述撑条的一侧设置有多个卡接槽，所述卡接槽卡接在所述立绕线圈的相邻的线圈之间，所述固定架包括第一固定板、第二固定板、以及用于紧固所述第一固定板和所述第二固定板的锁紧组件，所述第一固定板和所述第二固定板分别位于所述立绕线圈的两侧。2.根据权利要求1所述的立绕电抗器，其特征在于，所述撑条设置有多个，所述撑条分别设置在所述立绕线圈的拐角。3.根据权利要求1所述的立绕电抗器，其特征在于，所述电抗组件还包括多个L形的撑板，所述撑板位于所述铁芯的拐角且位于所述铁芯和所述立绕线圈之间。4.根据权利要求3所述的立绕电抗器，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板上分别设置有多个与所述电抗组件相匹配的通槽，所述撑板和所述铁芯位于所述通槽内，所述立绕线圈的内径小于所述通槽的直径。5.根据权利要求1所述的立绕电抗器，其特征在于，所述锁紧组件包括多个螺杆和对称设置在所述螺杆上的第一螺帽，所述螺杆穿过所述第一固定板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光元，余汉东，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：