一种安装稳定灵活的变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装稳定灵活的变压器，包括骨架和磁芯，骨架外侧壁间隔布置有若干个挡板，相邻的两个挡板之间形成绕线槽，每个挡板内设有用于放置次级铜片的插槽，次级铜片为带开口的环形结构，次级铜片的开口处设有用于插入电路板的引脚，骨架两端中至少一端设有绝缘外壳，绝缘外壳呈L型包裹于骨架及磁芯的外侧，L型绝缘外壳的底部设有用于引脚穿过的缺口部。本实用新型专利技术采用的L型半包形式，可任意装配在变压器的一端或两端，装配灵活，节约材料成本，可适应客户各种不同电路板的需求装板时，且次级铜片安装于电路板上，绝缘外壳的底部可以增加变压器与电路板的接触面，使得变压器可以放得更平、更稳。更稳。更稳。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定灵活的变压器


[0001]本技术涉及变压器
，更具体地说是指一种安装稳定灵活的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，广泛应用于各种电路板上。变压器的主要包括骨架、由线圈缠绕于骨架而成的初级绕组、次级绕组以及磁芯，但市面上有部分变压器是采用多个铜片和多个线圈按顺序组装而成，如本申请人所提供的授权公告号为CN215496336U的中国技术专利：一种可提高初次级耦合度的变压器，包括呈筒状的变压器骨架以及装配于变压器骨架上下两端的磁芯，所述变压器骨架由上至下环绕设置有若干个挡板，相邻的两个挡板之间形成用于缠绕初级绕组的绕线槽，每个挡板内设有用于插入次级铜片的插槽，所述次级铜片呈带开口的环形结构，所述次级铜片的开口处设有弯折引脚和承接引脚，相邻的两个插槽内的次级铜片分别通过弯折引脚和承接引脚相互对接。
[0003]如上述技术这类的变压器，在装配于PCB板上时，存在有以下几个问题：其一，依靠变压器的铜片在插入PCB上，变压器容易放不平、放不稳，同时难以把控铜片接触端的安规距离；其二，变压器线圈的飞线无挂靠，为了保证飞线安规，飞线只能飞到变压器外面插在PCB板，导致PCB板飞线乱飞、线路混乱，同时变压器安装繁琐，装板效率低。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术提供一种安装稳定灵活的变压器，以解决现有多铜片多线圈绕组的变压器装板放不平、放不稳，飞线无挂靠，板路混乱，装板繁琐效率低等问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：/>[0006]一种安装稳定灵活的变压器，包括呈筒状的骨架以及装配于骨架两端的磁芯，所述骨架外侧壁间隔布置有若干个挡板， 相邻的两个挡板之间形成用于缠绕初级绕组的绕线槽，每个挡板内设有用于放置次级铜片的插槽，所述次级铜片为带开口的环形结构，次级铜片的开口处设有用于插入电路板的引脚，所述骨架两端中至少一端设有绝缘外壳，所述绝缘外壳呈L型包裹于所述骨架及磁芯的外侧，L型绝缘外壳的底部设有用于所述引脚穿过的缺口部。
[0007]进一步地，所述骨架的两端分别设有所述绝缘外壳，两个绝缘外壳沿骨架的中心线对称设置。
[0008]进一步地，所述绝缘外壳的侧壁顶部设有一卡扣部，所述骨架的一端或两端对应设有与所述卡扣部相配合的卡槽。
[0009]进一步地，所述绝缘外壳的底部内侧壁设有若干个定位凸起，所述骨架上设有若干与所述定位凸起相配合的定位凹槽。
[0010]进一步地，所述绝缘外壳的侧壁设有若干个针脚座，所述针脚座内设有针脚。
[0011]进一步地，所述绝缘外壳的侧壁还设有引线座，所述针脚座和引线座平行间隔布
置，并在绝缘外壳侧壁形成引线通槽。
[0012]进一步地，所述次级铜片的引脚包括弯折引脚和承接引脚，相邻的两个插槽内的次级铜片分别通过弯折引脚和承接引脚相互对接。
[0013]进一步地，所述弯折引脚呈L型向上或向下弯折。
[0014]进一步地，所述挡板上设有用于初级绕组的导线跨越的避让缺口。
[0015]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术绝缘外壳采用的L型半包形式，可任意装配在变压器的一端或两端，装配灵活，节约材料成本，可适应客户各种不同电路板的需求，并且，由于绝缘外壳底板的存在，当变压器的次级铜片安装于电路板上时，绝缘外壳的底板可以增加变压器与电路板的接触面，使得变压器可以放得更平、更稳，同时绝缘外壳底部的厚度固定，在平稳放置时可保证次级铜片与电路板的间距固定，起到绝缘及保证安规的作用。
[0017]2、本技术初级绕组的线圈绕线后，绕组的飞线可以绕行于引线座和针脚座之间形成的引线通槽后，缠绕点焊于针脚上，再通过针脚直接插入电路板上，避免变压器在装板时飞线乱飞，使得电路板的线路更加简练整洁。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例一分解示意图。
[0020]图3为本技术实施例一骨架和磁芯结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例一绝缘外壳分解示意图。
[0022]图5为本技术实施例一绝缘外壳和骨架俯视图。
[0023]图6为本技术实施例二结构示意图。
[0024]其中，图中标号为：骨架10，卡槽11，定位凹槽12，挡板20，左侧挡板21，中间挡板22，右侧挡板23，插槽24，梯槽25，避让缺口26，绕线槽30，次级铜片40，弯折引脚41，承接引脚42，绝缘外壳50，底板501，侧板502，前板503，后板504，缺口部51，卡扣部52，定位凸起53，针脚座54，针脚55，引线座56，引线通槽57，第一卡线通槽58，盖板块59，第二卡线通槽590，安装槽591，磁芯60。
具体实施方式
[0025]下面参照附图说明本技术实施例的具体实施方式。
[0026]实施例一
[0027]参照图1、图2、图3和图5，一种安装稳定灵活的变压器，包括呈筒状的变压器骨架10、装配于变压器骨架10左右两端的磁芯60以及绝缘外壳50。变压器骨架10从左至右间隔设置有若干个挡板20，相邻的两个挡板20之间形成用于缠绕初级绕组的绕线槽30，挡板20的外侧壁上设有用于初级绕组的导线引出或者跨越绕线槽30的避让缺口26。每个挡板20内均设有用于插入次级铜片40的插槽24。次级铜片40呈带开口的环形结构，次级铜片40的开口处设有引脚，引脚包括弯折引脚41和承接引脚42，弯折引脚41呈L型向上或向下弯折，相邻的两个插槽24内的次级铜片40分别通过弯折引脚41和承接引脚42相互对接。
[0028]更具体地，参照图3，挡板20包括分别设置于变压器骨架10两端的左侧挡板21和右侧挡板23以及至少一个中间挡板22，本实施例优选为一个中间挡板22。左侧挡板21和右侧挡板23的插槽面向磁芯60的一侧镂空，形成用于放置次级铜片40的梯槽25。该设计方式可减少挡板20面向磁芯60一侧的侧壁，进而缩小变压器的体积，有利于变压器的小型化。中间挡板22的插槽24插入两个次级铜片40，这两个次级铜片40主体之间通过一绝缘膜（图中未画出）进行隔离。
[0029]参照图1、图4和图5，绝缘外壳50设置于骨架10的左右端中任意一端，或者左右两端均设有绝缘外壳50，绝缘外壳50呈L型包裹于骨架10及磁芯60的外侧。本实施例中，绝缘外壳50优选设置在骨架10的一端，绝缘外壳50为L型半箱体，L型半箱体由底板501、侧板502、前板503和后板504一体成型，底板501设有用于供变压器次级铜片40引脚穿过的缺口部51。 绝缘外壳50的侧板502顶部设有用于卡在变压器骨架10的卡扣部52，绝缘外壳50的底板501内侧壁设有用于卡入变压器骨架10的定位凸起53。变压器骨架10顶部的左右两端设有与卡扣部52相配合的卡槽11，变压器骨架10的底部设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定灵活的变压器，包括呈筒状的骨架以及装配于骨架两端的磁芯，所述骨架外侧壁间隔布置有若干个挡板， 相邻的两个挡板之间形成用于缠绕初级绕组的绕线槽，每个挡板内设有用于放置次级铜片的插槽，所述次级铜片为带开口的环形结构，次级铜片的开口处设有用于插入电路板的引脚，其特征在于：所述骨架两端中至少一端设有绝缘外壳，所述绝缘外壳呈L型包裹于所述骨架及磁芯的外侧，L型绝缘外壳的底部设有用于所述引脚穿过的缺口部。2.根据权利要求 1 所述的一种安装稳定灵活的变压器，其特征在于：所述骨架的两端分别设有所述绝缘外壳，两个绝缘外壳沿骨架的中心线对称设置。3.根据权利要求 1或2任一所述的一种安装稳定灵活的变压器，其特征在于：所述绝缘外壳的侧壁顶部设有一卡扣部，所述骨架的一端或两端对应设有与所述卡扣部相配合的卡槽。4.根据权利要求 1 所述的一种安装稳定灵活的变压器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾源，曾钰锭，吴声鸿，莊同荣，
申请(专利权)人：泉州恒泰晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：