一种节能型全自动纸巾分抽设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸巾生产设备技术领域，且公开了一种节能型全自动纸巾分抽设备，包括底板，所述底板顶部设置有分抽机构，所述分抽机构包括伞齿轮A，所述伞齿轮A表面啮合有伞齿轮B，所述伞齿轮B内壁固定安装有齿轮转轴。该节能型全自动纸巾分抽设备，电机输出端带动转轴A转动，从而带动伞齿轮A与伞齿轮B转动，使齿轮转轴转动，通过半齿轮带动齿环做水平往复运动，从而带动两个分抽板水平往复运动，分抽板将两张纸巾未重合部分依次推至折叠，往复折叠，从而实现纸巾的全自动分抽；传送机构完成传送过程，因一个电机带动传送机构与分抽机构协同工作，比两台机器耗能更低，有利于节能生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型全自动纸巾分抽设备


[0001]本技术涉及纸巾生产设备
，具体为一种节能型全自动纸巾分抽设备。

技术介绍

[0002]纸巾是日常生活用品，纸巾成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源；纸巾种类多种多样，抽纸即为纸巾的一种，抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽、抽纸巾等；抽纸是人们日常生活中不可或缺的产品，在生活中办公室、客厅、餐厅、卧室等人活动频繁的场所随处可见，抽纸在生产过程中需要进行切片、分抽、压缩、分包、理料、总包装等多道工序；在叠片工序中，通常使用分抽机进行分抽；
[0003]然而现有的分抽机无法全自动化，需要人工折叠纸巾未重合部分；且在纸巾分抽过程中需要通过送料设备先行将纸巾传送至分抽机中，再进行分抽，使分抽操作需要送料设备与分抽机两台机器共同完成，且两台机器同时运行会消耗更多的电能，不利于纸巾的节能生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型全自动纸巾分抽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型全自动纸巾分抽设备，包括底板，所述底板顶部设置有分抽机构，所述分抽机构包括伞齿轮A；
[0006]所述伞齿轮A表面啮合有伞齿轮B，所述伞齿轮B内壁固定安装有齿轮转轴，所述齿轮转轴一侧通过轴承转动连接有立柱，所述立柱底部与底板顶部固定连接，所述齿轮转轴表面固定安装有半齿轮，所述半齿轮表面啮合有齿环，所述齿环底部固定安装有连杆，所述连杆底部固定安装有分抽板，所述齿环底部固定安装有竖杆，所述底板顶部开设有滑槽，所述滑槽内表面固定安装有套杆，所述套杆表面与竖杆内壁滑动连接，所述竖杆表面与滑槽内表面滑动连接；
[0007]所述底板顶部设置有传送机构。
[0008]优选的，所述底板底部固定安装有支撑腿，所述底板顶部固定安装有分抽台，所述分抽台顶部固定安装有防滑颗粒。
[0009]优选的，所述传送机构包括支撑板，所述支撑板底部与底板顶部固定连接，所述支撑板正面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴A，所述转轴A表面与伞齿轮A内壁固定连接，所述转轴A表面固定安装有主动轮A，所述主动轮A与从动轮A通过传送带传动连接，所述从动轮A内壁固定安装有转轴B，所述转轴B背面与支撑板正面通过轴承转动连接，所述转轴A表面固定安装有主动轮B，所述主动轮B与从动轮B通过皮带传动连接，所述从动轮B内壁固定安装有转轴C，所述转轴C背面与支撑板正面通过轴承转动连接。
[0010]优选的，所述连杆与分抽板均设有两个，且两个连杆与分抽板分布在齿环底部，使
两个连杆与分抽板相互配合，将未重合的纸巾依次往复折叠，从而达到分抽效果。
[0011]优选的，所述竖杆设有两个，且两个竖杆对称分布在齿环底部，且竖杆正面竖直截面形状与滑槽内表面正面竖直截面形状相适配，使竖杆在滑槽内滑动的更加稳定且不产生晃动，且两个竖杆支撑齿环，避免齿环与半齿轮啮合时产生晃动从而影响啮合效果。
[0012]优选的，所述套杆正面竖直截面形状与竖杆内壁正面竖直截面形状相适配，套杆对竖杆进行限位，避免竖杆产生竖直方向上的晃动，从而影响齿环与半齿轮的啮合。
[0013]优选的，支撑腿设有四个，且四个支撑腿在底板底部呈阵列分布。
[0014]优选的，所述主动轮A、从动轮A、传送带与转轴B均设有两个，且两个主动轮A错落分布在转轴A与转轴C表面，使两个传送带传送的纸巾掉落至分抽台表面时有部分区域相互重叠，便于后续分抽板折叠未重叠部分的纸巾。
[0015]本技术提供了一种节能型全自动纸巾分抽设备。该节能型全自动纸巾分抽设备具备以下有益效果：
[0016]（1）、该节能型全自动纸巾分抽设备，电机输出端带动转轴A转动，从而带动伞齿轮A与伞齿轮B转动，使齿轮转轴转动，通过半齿轮带动齿环做水平往复运动，从而带动两个分抽板水平往复运动，分抽板将两张纸巾未重合部分依次推至折叠，往复折叠，从而实现纸巾的全自动分抽。
[0017]（2）、该节能型全自动纸巾分抽设备，转轴A转动带动主动轮A转动，通过从动轮A使传送带传送纸巾至分抽台顶部，转轴A转动带动主动轮B转动，通过从动轮B与皮带使转轴C转动，通过另一个主动轮A与另一个从动轮A使另一个传送带传送纸巾至分抽台顶部，从而完成传送过程，因一个电机带动传送机构与分抽机构协同工作，比两台机器耗能更低，有利于节能生产。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的平面示意图；
[0019]图2为本技术结构的传送机构右侧面示意图；
[0020]图3为本技术结构的主动轮A正面示意图；
[0021]图4为本技术结构的分抽机构右侧剖面示意图。
[0022]图中：1底板、2支撑腿、3传送机构、301支撑板、302电机、303转轴A、304主动轮A、305从动轮A、306传送带、307转轴B、308主动轮B、309从动轮B、310皮带、311转轴C、4分抽机构、401伞齿轮A、402伞齿轮B、403齿轮转轴、404立柱、405半齿轮、406齿环、407连杆、408分抽板、409竖杆、410滑槽、411套杆、5分抽台、6防滑颗粒。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种节能型全自动纸巾分抽设备，包括底板1，底板1底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2设有四个，且四个支撑腿2在底板1底部呈阵列分布,底板1顶部固定安装有分抽台5，分抽台5顶部固定安装有防滑颗粒6,底板1顶部设置有分抽机构4，分抽机构4包括伞齿轮A401；
[0024]伞齿轮A401表面啮合有伞齿轮B402，伞齿轮B402内壁固定安装有齿轮转轴403，齿轮转轴403一侧通过轴承转动连接有立柱404，立柱404底部与底板1顶部固定连接，齿轮转
轴403表面固定安装有半齿轮405，半齿轮405表面啮合有齿环406，齿环406底部固定安装有连杆407，连杆407与分抽板408均设有两个，且两个连杆407与分抽板408分布在齿环406底部,连杆407底部固定安装有分抽板408，齿环406底部固定安装有竖杆409，竖杆409设有两个，且两个竖杆409对称分布在齿环406底部，且竖杆409正面竖直截面形状与滑槽410内表面正面竖直截面形状相适配,底板1顶部开设有滑槽410，滑槽410内表面固定安装有套杆411，套杆411正面竖直截面形状与竖杆409内壁正面竖直截面形状相适配,套杆411表面与竖杆409内壁滑动连接，竖杆409表面与滑槽410内表面滑动连接,电机302输出端带动转轴A303转动，从而带动伞齿轮A401与伞齿轮B402转动，使齿轮转轴403转动，通过半齿轮405带动齿环406做水平往复运动，从而带动两个分抽板408水平往复运动，分抽板408将两张纸巾未重合部分依次推至折叠，往复折叠，从而实现纸巾的全自动分抽；
[0025]底板1顶部设置有传送机构3,传送机构3包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型全自动纸巾分抽设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有分抽机构（4），所述分抽机构（4）包括伞齿轮A（401）；所述伞齿轮A（401）表面啮合有伞齿轮B（402），所述伞齿轮B（402）内壁固定安装有齿轮转轴（403），所述齿轮转轴（403）一侧通过轴承转动连接有立柱（404），所述立柱（404）底部与底板（1）顶部固定连接，所述齿轮转轴（403）表面固定安装有半齿轮（405），所述半齿轮（405）表面啮合有齿环（406），所述齿环（406）底部固定安装有连杆（407），所述连杆（407）底部固定安装有分抽板（408），所述齿环（406）底部固定安装有竖杆（409），所述底板（1）顶部开设有滑槽（410），所述滑槽（410）内表面固定安装有套杆（411），所述套杆（411）表面与竖杆（409）内壁滑动连接，所述竖杆（409）表面与滑槽（410）内表面滑动连接；所述底板（1）顶部设置有传送机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种节能型全自动纸巾分抽设备，其特征在于：所述底板（1）底部固定安装有支撑腿（2），所述底板（1）顶部固定安装有分抽台（5），所述分抽台（5）顶部固定安装有防滑颗粒（6）。3.根据权利要求1所述的一种节能型全自动纸巾分抽设备，其特征在于：所述传送机构（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）底部与底板（1）顶部固定连接，所述支撑板（301）正面固定安装有电机（302），所述电机（302）输出端固定安装有转轴A（303），所述转轴A（303）表面与伞齿轮A（401）内壁固定连接，所述转轴A（303）表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，黄波，黄加全，
申请(专利权)人：曲靖嘉信和纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：