一种纸巾半折装置制造方法及图纸

技术编号:35023059 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-24 22:53
本实用新型专利技术涉及一种纸巾半折装置,包括机架和半折机构,其特征在于:所述半折机构包括安装座、两片长条形的吸附板、驱动两片吸附板展开或闭合的开合驱动装置、以及驱动安装座升降的升降装置;升降装置安装在所述机架上,安装座安装在升降装置的动力输出端上,两片吸附板和开合驱动装置均安装在安装座上,两片吸附板的一条长侧边通过翻转轴铰接,翻转轴与开合驱动装置的动力输出端相连接。这种纸巾半折装置能够自动将纸巾条堆中处在最上方的纸巾条对半折叠,避免纸巾在对半折叠后不会出现褶皱、扯裂等现象,保证纸巾的半折效果。保证纸巾的半折效果。保证纸巾的半折效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸巾半折装置


[0001]本技术涉及纸巾加工设备领域,尤其涉及一种纸巾半折装置。

技术介绍

[0002]中国专利文件CN214326717U公开了本申请人在先申请的全自动分抽取纸机的纸巾半折机构,包括机座、平移座、能够驱动平移座前后平移的平移机构和至少一个纸巾折叠组件,平移机构安装在机座上;纸巾折叠组件包括限位立板和折叠板,限位立板安装在平移座上,折叠板设于限位立板的前侧,且折叠板的后侧边沿与限位立板铰接,纸巾折叠组件还包括能够驱动折叠板绕其与限位立板的铰接处上下翻转的翻转机构。该纸巾半折机构通过机座、平移座、平移机构和各个纸巾折叠组件之间的配合,能够自动将工作台面上纸巾条堆中处在最前侧的纸巾条对半折叠起来,相对于传统采用人工操作的方式对纸巾进行对半折叠,自动化程度高,可提高工作效率并降低人工成本,同时可避免纸巾条受到污染,从而解决纸巾卫生不达标的隐患。
[0003]但是,后续在实际生产中发现,半折纸巾时需要各个纸巾折叠组件同步工作,一旦有一个纸巾折叠组件出现延迟、甚至出现损坏而无法工作,会导致该处的纸巾受到相邻两个折叠组件的对折影响,出现无法对齐、褶皱甚至是扯裂的现象,影响纸巾的包装效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种纸巾半折装置,这种纸巾半折装置能够自动将纸巾条堆中处在最上方的纸巾条对半折叠,避免纸巾在对半折叠后不会出现褶皱、扯裂等现象,保证纸巾的半折效果。采用的技术方案如下:
[0005]一种纸巾半折装置,包括机架和半折机构,其特征在于:所述半折机构包括安装座、两片长条形的吸附板、驱动两片吸附板展开或闭合的开合驱动装置、以及驱动安装座升降的升降装置;升降装置安装在所述机架上,安装座安装在升降装置的动力输出端上,两片吸附板和开合驱动装置均安装在安装座上,两片吸附板的一条长侧边通过翻转轴铰接,翻转轴与开合驱动装置的动力输出端相连接。
[0006]上述吸附板用于将最上层的纸巾条吸附并贴紧;吸附板为长条形,两片吸附板的长侧边通过翻转轴铰接,通过开合驱动装置可以控制两片吸附板并排张开,或者控制一片吸附板翻转闭合重叠到另一片吸附板上。
[0007]在进行纸巾对半折叠的作业之前,两片吸附板完全张开并持平,吸附板向下朝向纸巾条。开始作业时,纸巾输送至处于半折机构的下方,然后升降装置驱动整个安装座下降,使吸附板贴住处于最上方的纸巾条,使处于最上方的纸巾条吸附并贴紧在两片吸附板的表面上;接着,升降装置驱动安装座上升,将最上方的纸巾条提起,开合驱动装置驱动两片吸附板闭合,将一片吸附板绕翻转轴翻转闭合重叠到另一片吸附板上,使最上方的纸巾条对半折叠;折叠完成后,翻转的吸附板松开纸巾并张开复位,另一吸附板吸附对折后的纸巾条,升降装置再次驱动安装座下降,使对半折叠后的纸巾条复位,而吸附板将压住对折后
的纸巾条压紧后再松开,至此完成纸巾条的对半折叠。之后,升降装置驱动安装座上升复位,以便进行下一次作业。
[0008]作为本技术的优选方案,所述半折机构还包括合页,合页的连轴作为所述翻转轴与开合驱动装置的动力输出端传动连接,两片吸附板分别沿合页的长度方向贴附在合页的两片合页片的表面上。
[0009]作为本技术进一步的优选方案,所述开合驱动装置包括两个开合驱动电机和相应的传动组件,两个开合驱动电机分别安装在所述安装座上并与所述翻转轴的两端相对应,翻转轴的两端均通过传动组件与相应的开合驱动电机的输出轴传动连接。传动组件均可采用主动轮、被动轮配合传动皮带的方式,主动轮与开合驱动电机的输出轴传动连接,被动轮与合页的连轴端部传动连接,主动轮与被动轮之间通过传动皮带连接。
[0010]作为本技术进一步的优选方案,所述升降装置包括多个升降气缸,各个升降气缸的缸体均竖直设置在所述机架上,所述安装座与各个升降气缸的活塞杆连接。
[0011]本技术与现有技术相比,具有如下优点:
[0012]本技术纸巾半折装置通过驱动两块吸附板吸附最上方的纸巾条进行翻转对半折叠,整个过程模拟人手翻折动作,能够避免纸巾在对半折叠后不会出现褶皱、扯裂等现象,保证纸巾的半折效果。
附图说明
[0013]图1为本技术优选实施方式的结构示意图;
[0014]图2为图1的左视图;
[0015]其中,各标示为:1

机架,2

半折机构,21

安装座,22

吸附板,23

合页,24

开合驱动装置,241

开合驱动电机,242

传动组件,25

升降装置,251

升降气缸,3

输送机构,301

输送电机,302

输送带,4

限位机构,41

限位组件,401

第一限位板,402

第二限位板,403

限位驱动气缸,5

纸巾条。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示,一种纸巾条5半折装置,包括机架1和半折机构2,为了方便说明,本实施例中还示意了用于输送纸巾条5的输送机构3,输送机构3安装在机架1上,半折机构2安装在机架1上并处在输送机构3的上方;输送机构3用于将纸巾条5输送到半折机构2的下方,在本实施例中,输送机构3采用输送电机301驱动输送带302来输送纸巾条5;半折机构2包括安装座21、两片长条形的吸附板22、合页23、开合驱动装置24和升降装置25;升降装置25包括多个升降气缸251(图中为三个),各个升降气缸251的缸体均竖直设置在机架1上,安装座21与各个升降气缸251的活塞杆连接;合页23安装在安装座21上,两片吸附板22分别沿合页23的长度方向贴附在合页23的两片合页23片的表面上,开合驱动装置24包括两个开合驱动电机241和相应的传动组件242,两个开合驱动电机241分别安装在安装座21上并与合页的连轴(图中未标示)两端相对应,在本实施例中,传动组件242均采用主动轮、被动轮配合传动皮带的方式,主动轮与开合驱动电机241的输出轴传动连接,被动轮与合页23的连轴端部传动连接,主动轮与被动轮之间通过传动皮带连接。
[0018]另外,在本实施例中还在机架1上增设了限位机构4,用于在纸巾条5进行对半折叠过程中对纸巾条5进行限位,避免在纸巾条5对半折叠的过程中出现移位;如图1和图2所示,限位机构4包括沿输送带302的输送方向依次设置在机架1上的多个限位组件41,限位组件41包括第一限位板401、第二限位板402和限位驱动气缸403,第一限位板401固定安装在机架1上并处于输送带302的一侧,限位驱动气缸403的缸体安装在机架1上并处于输送带302的另一侧,限位驱动气缸40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸巾半折装置,包括机架和半折机构,其特征在于:所述半折机构包括安装座、两片长条形的吸附板、驱动两片吸附板展开或闭合的开合驱动装置、以及驱动安装座升降的升降装置;升降装置安装在所述机架上,安装座安装在升降装置的动力输出端上,两片吸附板和开合驱动装置均安装在安装座上,两片吸附板的一条长侧边通过翻转轴铰接,翻转轴与开合驱动装置的动力输出端相连接。2.根据权利要求1所述的纸巾半折装置,其特征在于:所述半折机构还包括合页,合页的连轴作为所述翻转轴与开合驱动装置的动力输出端传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄启明谢桂波王理庄仲
申请(专利权)人:汕头市烁金自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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