一种功率因子校正模块的铝基板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种功率因子校正模块的铝基板定位装置，包括铝基板、控制板、螺纹底座、螺柱及弹簧；螺柱两端分别插接于铝基板及控制板，螺纹底座定位于铝基板远离螺柱一侧，螺柱与螺纹底座螺纹连接，弹簧位于铝基板及控制板之间；螺柱上设有限位台，弹簧套设并定位于限位台，弹簧靠近控制板一端与控制板连接。通过在铝基板上设置螺纹底座，使得螺柱与螺纹底座螺纹连接，而铝基板本体只需要开孔即可，保证了铝基板本身的强度。同时在螺柱上套设弹簧，基于弹簧的预紧力，对螺柱形成螺纹拧紧方向的扭力，使得产品在使用过程中螺柱始终处于拧紧的状态，提高了铝基板的定位稳定性，安装更牢固，面对复杂的使用环境下也不会松动。面对复杂的使用环境下也不会松动。面对复杂的使用环境下也不会松动。

【技术实现步骤摘要】
一种功率因子校正模块的铝基板定位装置


[0001]本技术涉及功率因子校正电源设备领域，尤其涉及一种功率因子校正模块的铝基板定位装置。

技术介绍

[0002]PFC的英文全称为“Power Factor Correction”，意思是“功率因数校正”，功率因数指的是有效功率与总耗电量(视在功率)之间的关系，也就是有效功率除以总耗电量(视在功率)的比值。基本上功率因数可以衡量电力被有效利用的程度，当功率因数值越大，代表其电力利用率越高。
[0003]功率因子校正模块常用于电源适配器中，例如，计算机开关电源是一种电容输入型电路，其电流和电压之间的相位差会造成交换功率的损失，此时便需要PFC电路提高功率因数，故在电源适配器中常需要设置功率因子校正模块。
[0004]现有的电源适配器中，功率因子校正模块常设置于铝基板上，该铝基板一般由四个安装螺柱与外壳连接，并通过安装螺柱将功率因子模块装置固定在其他装置上，目前，这四个螺柱普遍通过铆接方式被压铆在铝基板上，而压铆的方式下，由于压铆力较大，控制不好则存在破坏铝基板线路的风险，压铆螺柱也存在压铆不紧或由于铝基板材质较软引起后续压铆松动的情况，同时因压铆导致铝基板底部变形不平整，影响了PFC与其它装置贴合平整性，从而严重影响产品散热。故现有技术中出现了在铝基板上直接设置螺纹的方式，将螺柱与铝基板螺纹连接，基板是铝材，硬度小强度弱，其内螺纹容易滑牙或坏牙。再者铝基板一般较薄，一般只有1.7mm厚，即使采用0.5的牙距也勉强只有3个全牙，这样会造成螺纹容易松动，且进一步弱化本来就较弱的螺纹强度，严重影响铝基板安装的可靠性。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种功率因子校正模块的铝基板定位装置，旨在解决现有的铝基板安装不稳定、容易松脱的问题。
[0006]根据本申请实施例，提供了一种功率因子校正模块的铝基板定位装置，包括铝基板、控制板、螺纹底座、螺柱及弹簧；所述螺柱两端分别插接于所述铝基板及所述控制板，所述螺纹底座定位于所述铝基板远离所述螺柱一侧，所述螺柱与所述螺纹底座螺纹连接，所述弹簧位于所述铝基板及所述控制板之间；所述螺柱上设有限位台，所述弹簧套设并定位于所述限位台，所述弹簧靠近所述控制板一端与所述控制板连接；所述弹簧对所述限位台有扭力，扭力的方向与所述螺柱和所述螺纹底座拧紧的方向相同。
[0007]优选地，所述螺柱包括分设于所述限位台两端的螺纹部及连接部，所述螺纹部穿过所述铝基板与所述螺纹底座螺纹连接，所述连接部穿过所述控制板。
[0008]优选地，所述限位台为方形结构，所述弹簧为方形弹簧，所述弹簧套设于所述限位台表面。
[0009]优选地，所述铝基板对应所述螺纹底座的位置设有限位槽，所述螺纹底座嵌入并
定位于所述限位槽内。
[0010]优选地，所述控制板对应所述弹簧的位置设有挡槽，所述弹簧在靠近所述控制板的一端设有向控制板方向延伸的折弯部，所述折弯部置入所述挡槽内。
[0011]优选地，所述控制板上设有通孔，所述螺柱的一端穿过所述通孔，所述通孔与所述挡槽连通。
[0012]优选地，所述螺柱的数量为四个，四个所述螺柱分设于所述铝基板的四个角位置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种功率因子校正模块的铝基板定位装置具有以下有益效果：
[0014]通过在铝基板上设置螺纹底座，使得螺柱与螺纹底座螺纹连接，而铝基板本体只需要开孔即可，保证了铝基板本身的强度，避免原有压铆的方式带来的缺陷。同时在螺柱上套设弹簧，基于弹簧的预紧力，对螺柱形成螺纹拧紧方向的扭力，使得产品在使用过程中螺柱始终处于拧紧的状态，提高了铝基板的定位稳定性，安装更牢固，面对复杂的使用环境下也不会松动。由于取消了现有的压铆工艺，故本申请的技术方案不存在后续加工而损坏铝基板情形，同时避免了压铆引起的变形，铝基板的平整度得到了保证，确保PFC与其他装置的贴合平整性，让产品的散热效果更稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术第一实施例提供的一种功率因子校正模块的铝基板定位装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术第一实施例提供的一种功率因子校正模块的铝基板定位装置的爆炸结构示意图。
[0018]图3是本技术第一实施例提供的一种功率因子校正模块的铝基板定位装置中螺柱的结构示意图。
[0019]图4是本技术第一实施例提供的一种功率因子校正模块的铝基板定位装置中弹簧的结构示意图。
[0020]标号说明：
[0021]1、铝基板；
[0022]2、控制板；21、挡槽；22、通孔；
[0023]3、螺纹底座；
[0024]4、螺柱；41、限位台；42、螺纹部；43、连接部；
[0025]5、弹簧；51、折弯部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0028]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0029]请结合图1、图2、图3和图4，本技术第一实施例提供一种功率因子校正模块的铝基板定位装置，包括铝基板1、控制板2、螺纹底座3、螺柱4及弹簧5，所述螺柱4两端分别插接于所述铝基板1及所述控制板2，所述螺纹底座3定位于所述铝基板1远离所述螺柱4一侧，所述螺柱4与所述螺纹底座3螺纹连接，所述弹簧5位于所述铝基板1及所述控制板2之间。功率因子校正模块设置于铝基板1上。
[0030]所述螺柱4上设有限位台41，所述弹簧5套设并定位于所述限位台41，所述弹簧5靠近所述控制板2一端与所述控制板2连接，在安装弹簧5时，预先扭动弹簧5，使得弹簧5对螺柱4上的限位台41产生扭力，此时弹簧5的一端定位到控制板2上，安装完成后，弹簧5始终对限位台41形成扭力，该扭力的方向与所述螺柱4和所述螺纹底座3拧紧的方向相同，也即扭力让螺柱4形成与所述螺纹底座3拧紧的趋势，保持螺柱4与铝基板1的稳定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率因子校正模块的铝基板定位装置，其特征在于：包括铝基板、控制板、螺纹底座、螺柱及弹簧；所述螺柱两端分别插接于所述铝基板及所述控制板，所述螺纹底座定位于所述铝基板远离所述螺柱一侧，所述螺柱与所述螺纹底座螺纹连接，所述弹簧位于所述铝基板及所述控制板之间；所述螺柱上设有限位台，所述弹簧套设并定位于所述限位台，所述弹簧靠近所述控制板一端与所述控制板连接；所述弹簧对所述限位台有扭力，扭力的方向与所述螺柱和所述螺纹底座拧紧的方向相同。2.根据权利要求1所述功率因子校正模块的铝基板定位装置，其特征在于：所述螺柱包括分设于所述限位台两端的螺纹部及连接部，所述螺纹部穿过所述铝基板与所述螺纹底座螺纹连接，所述连接部穿过所述控制板。3.根据权利要求1所述功率因子校正模块的铝基板定位装置，其特征在于：所述限位台为方形结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙成国，郑明，
申请(专利权)人：深圳达德航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：