一种绕线机的剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线机的剪线装置，它包括气缸、导向套筒以及滑动轴，滑动轴滑动设置在导向套筒内，滑动轴的外端设有夹线块和剪线刀，导向套筒的前端设有开口和夹线勾头，夹线勾头上设有与夹线块相配合的夹线槽，夹线槽的两端分别延伸至夹线勾头的第一侧面和第二侧面，滑动轴上转动设有第一拉直压线臂和第二拉直压线臂，导向套筒与联轴器之间设有弹簧。本实用新型专利技术的第一拉直压线臂和第二拉直压线臂，能在剪线之后，将漆包线的线头夹紧在夹线勾头上，在漆包线被拉出夹线槽时，拉直压线臂将漆包线的线头拉直，从而方便后续在电机漆包线的线头上套胶管，后期无需剪线头，而且套管十分容易，因此本实用新型专利技术使用方便、生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的剪线装置


[0001]本技术涉及绕线机的剪线装置的
，特别涉及一种绕线机的剪线装置。

技术介绍

[0002]目前，电机的定子铁芯绕完线之后，为了防止铜线表面的漆皮刮损，铜线的端部需要套上胶管，但是现有的绕线机的剪线装置剪完线之后，漆包线的端部呈L状，胶管的长度长于漆包线的端部的长度,十分不方便套胶管，因此只能通过工人手动剪掉漆包线的端部，十分不方便，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便将电机漆包线的线头拉直、便于套胶管、使用方便、生产效率高的绕线机的剪线装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种绕线机的剪线装置，其特征是，包括气缸、导向套筒以及滑动轴，所述导向套筒的后端与气缸固定连接，所述气缸的气缸杆与滑动轴的内端之间通过联轴器固定连接，所述滑动轴滑动设置在导向套筒内，所述滑动轴的外端设有夹线块和剪线刀，所述导向套筒的前端设有开口和夹线勾头，所述夹线勾头上设有与夹线块相配合的夹线槽，所述夹线槽的两端分别延伸至夹线勾头的第一侧面和第二侧面，所述滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的剪线装置，其特征是，包括气缸、导向套筒以及滑动轴，所述导向套筒的后端与气缸固定连接，所述气缸的气缸杆与滑动轴的内端之间通过联轴器固定连接，所述滑动轴滑动设置在导向套筒内，所述滑动轴的外端设有夹线块和剪线刀，所述导向套筒的前端设有开口和夹线勾头，所述夹线勾头上设有与夹线块相配合的夹线槽，所述夹线槽的两端分别延伸至夹线勾头的第一侧面和第二侧面，所述滑动轴上转动设有第一拉直压线臂和第二拉直压线臂，所述第一拉直压线臂和第二拉直压线臂分别位于夹线勾头的第一侧面和第二侧面上，所述第一拉直压线臂的后端与夹线勾头的第一侧面之间设有第一弹性件，所述第二拉直压线臂的后端与夹线勾头的第二侧面之间设有第二弹性件, 所述导向套筒与联轴器之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述绕线机的剪线装置，其特征是，所述导向套筒的内侧壁和联轴器上分别设有第一限位凸台和第二限位凸台，所述联轴器上设有前挡环和后挡环，所述弹簧设于联轴器上，并位于前挡环和后挡环之间，所述前挡环、弹簧和后挡环位于第一限位凸台和第二限位凸台之间，所述前挡环和后挡环分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晖，赖全芳，
申请(专利权)人：芜湖三合智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：