一种电机转子加工点焊装置制造方法及图纸

技术编号:35848699 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-07 10:30
本实用新型专利技术公开了一种电机转子加工点焊装置,包括固定台,固定台上固定连接有点焊装置,固定台上侧固定连接有转子驱动器,转子驱动器一侧设置有固定套,固定套上端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转盘,转盘外侧设置有卡柱,卡柱上转动连接有转动辊,转盘上固定连接有衔接架,衔接架内设置有弹簧,卡柱插接衔接架,本实用新型专利技术在转子驱动器发生位置偏差时,会使得顶针收缩,并与触点接触,传导电信号通过机械式传感器传导给控制器,控制器控制驱动电机的输出端和转盘转动,从而能够拨动转子使得转子转动,在两个圆形套内的弹簧顶针均不受力时停止,能够解决焊点位置偏差,影响焊点效率的问题。影响焊点效率的问题。影响焊点效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子加工点焊装置


[0001]本技术涉及电机转子加工
,具体涉及一种电机转子加工点焊装置。

技术介绍

[0002]电机转子从通俗意义上是指电机中转动的部分,是一种能够实现电能与机械能转化的一种装置。
[0003]电机转子在加工过程中需要用到点焊技术加压和加热,使得两者间的金属表面达到原子间的结合,并能够达到永久性连接的意义,在加工过程中,会将转子放置在转子驱动器内,并利用焊接装置进行焊接。
[0004]转子驱动器在转动过程中,由于电机转动时的惯性,会导致点焊位置偏差,影响焊接效率偏差。
[0005]因此提出一种电机转子加工点焊装置,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题:转子驱动器在转动过程中,由于电机转动时的惯性,会导致点焊位置偏差,影响焊接效率偏差的问题,因此提出一种电机转子加工点焊装置。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种电机转子加工点焊装置,包括固定台,所述固定台上固定连接有点焊装置,所述固定台上侧固定连接有转子驱动器,所述转子驱动器一侧设置有固定套,所述固定套上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘外侧设置有卡柱,所述卡柱上转动连接有转动辊。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案,所述转盘上固定连接有衔接架,所述衔接架内设置有弹簧,所述卡柱插接衔接架,能够方便与转子的间隙衔接,提供限位。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案,所述固定套上一侧螺纹连接有螺杆,所述固定套位于螺杆一侧插接有限位杆,能够调节固定套的高度,能够适应不同高度的转子。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案,所述转子驱动器一侧固定连接有衔接块,所述衔接块内设置有顶针,所述顶针远离转子驱动器一侧固定连接有限位板,所述限位板上套接有圆形套,所述圆形套内固定连接有弹簧杆,能够对转子的焊点位置进行限位,同时能够在转子转动角度过大时进行警报。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案,所述弹簧杆处于不受力状态下,所述圆形套内的限位板与衔接块的内壁接触,能够传导电信号给控制器,并通过控制器传输命令给驱动电机,从而带动转盘转动。
[0012]作为本技术的一种优选的技术方案,所述圆形套内相互远离的两侧均固定连接有触点,所述触点与限位板的材料一致且均由导电材质构成,所述触点通过导线连接有机械式传感器,所述机械式传感器通过导线连接有控制器,能够通过传感器传感电信号,方便输出命令给驱动电机。
[0013]本技术具有以下优点:在转子驱动器发生位置偏差时,会使得顶针收缩,并与触点接触,传导电信号通过机械式传感器传导给控制器,控制器控制驱动电机的输出端和转盘转动,从而能够拨动转子使得转子转动,在两个圆形套内的弹簧顶针均不受力时停止,能够解决焊点位置偏差,影响焊点效率的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种电机转子加工点焊装置的侧视结构示意图;
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种电机转子加工点焊装置的俯视结构示意图;
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种电机转子加工点焊装置的衔接块处剖视结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、固定台;2、点焊装置;3、转子驱动器;4、固定套;5、驱动电机;6、转盘;7、衔接架;8、卡柱;9、衔接块;10、顶针;11、圆形套;12、弹簧杆;13、触点;14、机械式传感器;15、控制器;16、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]请结合参阅图1

3所示的一种电机转子加工点焊装置,包括固定台1,固定台1上固定连接有点焊装置2,点焊装置2上设置气缸,能够使得点焊装置2可以上下移动,固定台1上侧固定连接有转子驱动器3,转子驱动器3内置夹持结构与驱动结构,夹持结构可以限位转子,驱动结构驱动夹持结构和转子转动,转子驱动器3一侧设置有固定套4,固定套4上端固定连接有驱动电机5,驱动电机5在不受指令时,其输出端可以自由转动,驱动电机5的输出端固定连接有转盘6,转盘6位于固定套4内,转盘6外侧设置有卡柱8,卡柱8上转动连接有转动辊,转盘6转动,其外侧的转动辊会限位在转子的间隙内。
[0023]其中,衔接架7未设置缓冲时会在错误情况下挤压转子,导致转子或者装置损坏,衔接架7插接卡柱8,弹簧位于衔接架7内,衔接架7固定连接转盘6,衔接架7通过弹簧连接在
卡柱8内,能够提供缓冲,在受到压力挤压时会自动收缩。
[0024]其中,转盘6的位置固定使得装置只能适应一种高度的转子,限位杆插接固定套4,螺杆16螺纹连接固定套4,能够形成调节结构,使得转盘6及衔接架7可以上下移动,从而能够适应不同高度的转子。
[0025]其中,电信号传导效率慢,弹簧杆12固定连接圆形套11内,圆形套11套接限位板,限位板固定连接顶针10,顶针10位于衔接块9内,衔接块9固定连接转子驱动器3,顶针10受力挤压弹簧杆12,弹簧杆12受力自动收缩,从而限位板与触点13接触,提升传导电信号的速度。
[0026]将转子放置在转子驱动器3内,并调节螺杆16,提升固定套4的高度,与电机转子的间隙处贴合,同时两个顶针10与转子的另一处间隙贴合,在转子驱动器3带动转子转动进行点焊时,若遇到转子惯性大导致转子焊点位置偏移时,会挤压顶针10,导致顶针10收缩,并使弹簧杆12收缩,限位板与触点13接触,并将电信号传导给机械式传感器14,并转化电信号给控制器15,控制器15再进一步转化给驱动电机5,驱动电机5输出端带动转盘6、衔接架7机卡柱8转动,从而能够波动转子的位置,方便调节焊点位置,提升点焊效率。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1

3,与实施例1不同之处在于:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子加工点焊装置,包括固定台(1),所述固定台(1)上固定连接有点焊装置(2),其特征在于,所述固定台(1)上侧固定连接有转子驱动器(3),所述转子驱动器(3)一侧设置有固定套(4),所述固定套(4)上端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转盘(6),所述转盘(6)外侧设置有卡柱(8),所述卡柱(8)上转动连接有转动辊。2.如权利要求1所述的一种电机转子加工点焊装置,其特征在于,所述转盘(6)上固定连接有衔接架(7),所述衔接架(7)内设置有弹簧,所述卡柱(8)插接衔接架(7)。3.如权利要求1所述的一种电机转子加工点焊装置,其特征在于,所述固定套(4)上一侧螺纹连接有螺杆(16),所述固定套(4)位于螺杆(16)一侧插接有限位杆。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎子扬黎景华
申请(专利权)人:广东海昌电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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