一种移动卸料车点式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料车除尘技术领域，尤其为一种移动卸料车点式除尘器，包括除尘室，所述除尘室的内部下方位置点焊固定有支撑托板，所述支撑托板的顶端一侧位置卡合安装有滤袋本体，且支撑托板的底端位置螺栓固定有组合卡板，通过设置的组合卡板、除尘室、转向平板、橡胶垫、支撑托板、进气管口和下料斗，在含尘气体在除尘室内部实现向上的流通时，转向平板联合具有密封效果的前后一组橡胶垫在对向上流通的含尘气体进行阻流的同时，含尘气体将会集中从多个进气罩的内部实现向上流通，来确保整个除尘操作的正常进行，达到集中除尘的目的，有效地避免采用直通流出的含尘气体在除尘过程中出现粘附除尘器内壁，且不便于得到快速清洁的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种移动卸料车点式除尘器


[0001]本技术涉及卸料车除尘
，具体为一种移动卸料车点式除尘器。

技术介绍

[0002]卸料车是能够把被设备加工好的物料顺利的无伤害的排除设备的设备。它可以保证设备运行安全可靠。卸料车基本上应用于一些物料较重、较大的地方,主要起到的作用和作用就是卸料、堆料、分类等。为了更好地运用,我们还需要了解好这种装置的结构。卸料车的基本结构：关于出料车辆的第一部分，是车架，托辊装置，传动装置，滚筒装置，行轮装置，以及漏斗装置。这些部件在使用过程中互为补充，一旦某一部件不能坚持工作，就无法完成物料的卸载和分类，在通过可移动的卸料车来将粉状物料卸下时，通过会在其的下料端口位置临靠安置点式除尘器，来进行对应除尘处理。市面上的点式除尘器在进行除尘净化操作时，向上直通流出的含尘气体在净化过程中极其容易出现粉尘粘附除尘器内壁，且不便于得到快速清洁的现象，并且在含尘气体送入时，与含尘气体混合送入的金属杂质与絮状杂质，将会导致过滤构件出现磨损、堆积堵塞筛孔的现象的发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种移动卸料车点式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出无法对含尘气体进行集中聚集流通处理和无法对含尘气体进行预先过滤处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种移动卸料车点式除尘器，包括除尘室，所述除尘室的内部下方位置点焊固定有支撑托板，所述支撑托板的顶端一侧位置卡合安装有滤袋本体，且支撑托板的底端位置螺栓固定有组合卡板，所述组合卡板的底端一侧位置接通有进气罩，且进气罩的中部位置设置有转向平板，所述转向平板的正面下方位置黏结有橡胶垫。
[0006]优选的，所述除尘室的底端位置通过一体成型设置有下料斗，且下料斗的一侧上方位置接通有进气管口，所述除尘室的顶部位置密封连接有净气箱，且净气箱的一侧位置密封连接有出气管道，所述进气管口的一侧端位置接通有吸尘罩，所述出气管道的内部通过净气箱和除尘室的内部相互接通，所述除尘室的内部通过下料斗和进气管口的内部相互接通。
[0007]优选的，所述支撑托板的顶端位置设置有呈水平等距结构分布设置的滤袋本体，且支撑托板和组合卡板的内部分别设置有和滤袋本体相互接通的圆形通气腔道，所述支撑托板和组合卡板的内部设置的圆形通气腔道分别和进气罩之间同中心点设置。
[0008]优选的，所述进气管口的内部螺旋安装有螺纹套环，且螺纹套环的中部位置设置有中心圆柱，所述中心圆柱的顶端位置焊接有连杆，且连杆的一端和螺纹套环的内侧面之间点焊固定，所述连杆的正面中部位置卡合安装有磁条，且连杆的两侧位置均通过一体成型设置有斜杆，所述斜杆的中部位置卡合安装有组合刀片，所述连杆呈环形阵列结构分布设置。
[0009]优选的，所述橡胶垫沿着转向平板的横向中轴线为对称轴对称设置，且橡胶垫的一侧面和除尘室的内侧面之间相互贴合，所述转向平板和进气罩之间一体成型设置，且进气罩呈等距结构分布设置，所述进气罩通过支撑托板、组合卡板内部设有的圆形通气腔道和滤袋本体的内部相互接通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的组合卡板、除尘室、转向平板、橡胶垫、支撑托板、进气管口和下料斗，在含尘气体在除尘室内部实现向上的流通时，转向平板联合具有密封效果的前后一组橡胶垫在对向上流通的含尘气体进行阻流的同时，含尘气体将会集中从多个进气罩的内部实现向上流通，来确保整个除尘操作的正常进行，达到集中除尘的目的，有效地避免采用直通流出的含尘气体在除尘过程中出现粘附除尘器内壁，且不便于得到快速清洁的现象；
[0012]2、本技术中，通过设置的螺纹套环、连杆、斜杆、组合刀片、磁条、中心圆柱、进气管口、进气管口和吸尘罩，在含尘气体经吸尘罩进入进气管口的内部时，始终连接连杆的磁条和始终连接斜杆的组合刀片，将会对含尘气体中掺杂着的金属杂质与絮状杂质，起到一定的预先磁吸过滤及拦截切断的作用，达到对含尘气体进行预先过滤处理的目的，有效地避免这些杂质的混入，引发除尘器内部的过滤构件出现磨损、堆积堵塞筛孔的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术转向平板结构示意图；
[0015]图3为本技术进气管口内部结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑托板结构示意图。
[0017]图中：1
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除尘室、2
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进气管口、3
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支撑托板、4
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滤袋本体、5
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组合卡板、6
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组合卡板、7
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转向平板、8
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橡胶垫、9
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下料斗、10
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吸尘罩、11
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净气箱、12
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出气管道、13
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螺纹套环、14
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中心圆柱、15
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连杆、16
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磁条、17
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斜杆、18
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组合刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种移动卸料车点式除尘器，包括除尘室1，除尘室1的内部下方位置点焊固定有支撑托板3，支撑托板3的顶端一侧位置卡合安装有滤袋本体4，且支撑托板3的底端位置螺栓固定有组合卡板5，组合卡板5的底端一侧位置接通有进气罩6，且进气罩6的中部位置设置有转向平板7，转向平板7的正面下方位置黏结有橡胶垫8。
[0021]除尘室1的底端位置通过一体成型设置有下料斗9，且下料斗9的一侧上方位置接通有进气管口2，除尘室1的顶部位置密封连接有净气箱11，且净气箱11的一侧位置密封连接有出气管道12，进气管口2的一侧端位置接通有吸尘罩10，出气管道12的内部通过净气箱
11和除尘室1的内部相互接通，除尘室1的内部通过下料斗9和进气管口2的内部相互接通，在除尘室1内部得到除尘过滤且受到负压吸取作用力后的气体可依次经净气箱11和出气管道12的内部，被带出整个除尘器的内部；支撑托板3的顶端位置设置有呈水平等距结构分布设置的滤袋本体4，且支撑托板3和组合卡板5的内部分别设置有和滤袋本体4相互接通的圆形通气腔道，支撑托板3和组合卡板5的内部设置的圆形通气腔道分别和进气罩6之间同中心点设置，多个滤袋本体4可确保整个除尘器在进行除尘操作时的操作范围；进气管口2的内部螺旋安装有螺纹套环13，且螺纹套环13的中部位置设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动卸料车点式除尘器，包括除尘室(1)，其特征在于：所述除尘室(1)的内部下方位置点焊固定有支撑托板(3)，所述支撑托板(3)的顶端一侧位置卡合安装有滤袋本体(4)，且支撑托板(3)的底端位置螺栓固定有组合卡板(5)，所述组合卡板(5)的底端一侧位置接通有进气罩(6)，且进气罩(6)的中部位置设置有转向平板(7)，所述转向平板(7)的正面下方位置黏结有橡胶垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种移动卸料车点式除尘器，其特征在于：所述除尘室(1)的底端位置通过一体成型设置有下料斗(9)，且下料斗(9)的一侧上方位置接通有进气管口(2)，所述除尘室(1)的顶部位置密封连接有净气箱(11)，且净气箱(11)的一侧位置密封连接有出气管道(12)，所述进气管口(2)的一侧端位置接通有吸尘罩(10)，所述出气管道(12)的内部通过净气箱(11)和除尘室(1)的内部相互接通，所述除尘室(1)的内部通过下料斗(9)和进气管口(2)的内部相互接通。3.根据权利要求1所述的一种移动卸料车点式除尘器，其特征在于：所述支撑托板(3)的顶端位置设置有呈水平等距结构分布设置的滤袋本体(4)，且支撑托板(3)和组合卡板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光臣，马喜军，刘德利，
申请(专利权)人：丹东博朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：