本实用新型专利技术属于过滤装置技术领域，尤其是一种新型精密数控机床用过滤装置，针对现有的过滤效果不好的问题，现提出如下方案，其包括虑箱，所述虑箱上卡接有箱盖，所述箱盖上设置有进液口，所述虑箱的一侧设置有出液管，所述虑箱的底部设置有动力箱，所述动力箱的一侧设置有滤槽，所述滤槽内设置有细滤网，所述滤槽的一侧设置有磁力盒，所述动力箱内设置有电机，所述虑箱内设置有吸附机构，所述吸附机构包括转盘，所述转盘与电机的输出轴固定连接，所述转盘上固定安装有转轴，所述动力箱内滑动安装有槽板，本实用新型专利技术能够通过两次过滤，提高过滤效果，提高回收铁屑的效果，减少浪费，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型精密数控机床用过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种新型精密数控机床用过滤装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在加工过程中排出大量含有铁屑的油水混合物，为了回收其中部分可循环利用的物质，需要对铁屑进行过滤，因此需要过滤装置。
[0003]现有技术中的过滤装置只能把较大金属过滤处理，过滤效果无法达到要求，一些较小的金属屑会被排出，既造成浪费，又污染环境，为此我们提出了一种新型精密数控机床用过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在过滤效果不好的缺点，而提出的一种新型精密数控机床用过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型精密数控机床用过滤装置，包括虑箱，所述虑箱上卡接有箱盖，所述箱盖上设置有进液口，所述虑箱的一侧设置有出液管，所述虑箱的底部设置有动力箱，所述动力箱的一侧设置有滤槽，所述滤槽内设置有细滤网，所述滤槽的一侧设置有磁力盒，所述动力箱内设置有电机，所述虑箱内设置有吸附机构，所述吸附机构包括转盘，所述转盘与电机的输出轴固定连接，所述转盘上固定安装有转轴，所述动力箱内滑动安装有槽板，所述槽板上固定安装有齿条，所述虑箱内转动安装有螺杆，所述螺杆上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，所述虑箱内滑动安装有粗滤网，所述粗滤网与螺杆螺纹连接，所述粗滤网上设置有磁铁，所述滤槽内设置有震动机构，所述震动机构包括第二齿轮，第二齿轮与齿条相啮合，第二齿轮上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定安装有转杆，转杆上固定安装有敲击轮，敲击轮与细滤网相互配合。
[0007]优选的，所述动力箱内设置有轴承，轴承的内圈与转杆固定连接。
[0008]优选的，所述动力箱内设置有横轨，横轨与齿条滑动连接。
[0009]优选的，所述动力箱内转动安装有轴杆，轴杆与第二齿轮固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案在使用时，吸附机构中转盘、转轴、槽板、齿条、第一齿轮、螺杆和粗滤网的设置能够带动磁铁上下移动，吸附油水混合物内的铁屑，方便回收铁屑。
[0012]2、本方案在使用时，震动机构中第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆的配合
能够带动敲击轮转动，不断敲击细滤网，使得细滤网上的铁屑滑落到磁力盒内，方便再次回收铁屑，如此可以尽可能的把油水混合物内的铁屑回收利用，过滤效果更好。
[0013]本技术能够通过两次过滤，提高过滤效果，提高回收铁屑的效果，减少浪费，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型精密数控机床用过滤装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型精密数控机床用过滤装置的实施例一的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型精密数控机床用过滤装置的实施例一中槽板、转盘、转轴、齿条、第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种新型精密数控机床用过滤装置的实施例二的剖视结构示意图。
[0018]图中：1虑箱、2箱盖、3进液口、4出液管、5动力箱、6滤槽、7细滤网、8磁力盒、9电机、10转盘、11转轴、12槽板、13齿条、14第一齿轮、15螺杆、16粗滤网、17磁铁、18第二齿轮、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21转杆、22敲击轮、23转管、24弧形槽、25台板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种新型精密数控机床用过滤装置，包括虑箱1，虑箱1上卡接有箱盖2，箱盖2上设置有进液口3，虑箱1的一侧设置有出液管4，虑箱1的底部设置有动力箱5，动力箱5的一侧设置有滤槽6，滤槽6内设置有细滤网7，滤槽6的一侧设置有磁力盒8，动力箱5内设置有电机9，虑箱1内设置有吸附机构，吸附机构包括转盘10，转盘10与电机9的输出轴固定连接，转盘10上固定安装有转轴11，动力箱5内滑动安装有槽板12，槽板12上固定安装有齿条13，虑箱1内转动安装有螺杆15，螺杆15上固定安装有第一齿轮14，第一齿轮14与齿条13相啮合，虑箱1内滑动安装有粗滤网16，粗滤网16与螺杆15螺纹连接，粗滤网16上设置有磁铁17，滤槽6内设置有震动机构。
[0022]本技术中，震动机构包括第二齿轮18，第二齿轮18与齿条13相啮合，第二齿轮18上固定安装有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19上啮合有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20上固定安装有转杆21，转杆21上固定安装有敲击轮22，敲击轮22与细滤网7相互配合。
[0023]本技术中，动力箱5内设置有横轨，横轨与齿条13滑动连接，横轨能够使得齿条13在固定位置滑动。
[0024]本技术中，动力箱5内转动安装有轴杆，轴杆与第二齿轮18固定连接，轴杆能够使得第二齿轮18在固定位置转动。
[0025]本技术中，动力箱5内设置有轴承，轴承的内圈与转杆21固定连接，轴承能够使得转杆21在固定位置转动。
[0026]工作原理：使用时，将油水混合物从进液口3内注入，启动电机9，进而带动转盘10转动，转盘10转动，进而带动转轴11转动，转轴11转动，进而带动槽板12左右滑动，槽板12左右滑动，进而带动齿条13左右滑动，齿条13左右滑动，进而带动第一齿轮14和第二齿轮18来回转动，第一齿轮14来回转动，进而带动螺杆15来回转动，螺杆15来回转动，进而带动粗滤网16和磁铁17上下移动，使得磁铁17能够吸附铁屑，提高吸附效果，被吸附铁屑后的油水混合物流入滤槽6内，经过细滤网7再次过滤，铁屑留在细滤网7上，第二齿轮18来回转动，进而带动第一锥齿轮19来回转动，第一锥齿轮19来回转动，进而带动第二锥齿轮20来回转动，第二锥齿轮20来回转动，进而带动转杆21来回转动，转杆21来回转动，进而带动敲击轮22来回转动，不断敲击细滤网7，方便铁屑被磁力盒8吸附回收，进一步提高回收效果。
[0027]实施例二
[0028]参照图4，与实施例一的区别在于：包括虑箱1，虑箱1上卡接有箱盖2，箱盖2上设置有进液口3，虑箱1的一侧设置有出液管4，虑箱1的底部设置有动力箱5，动力箱5的一侧设置有滤槽6，滤槽6内设置有细滤网7，滤槽6的一侧设置有磁力盒8，动力箱5内设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型精密数控机床用过滤装置，包括虑箱(1)，其特征在于，所述虑箱(1)上卡接有箱盖(2)，所述箱盖(2)上设置有进液口(3)，所述虑箱(1)的一侧设置有出液管(4)，所述虑箱(1)的底部设置有动力箱(5)，所述动力箱(5)的一侧设置有滤槽(6)，所述滤槽(6)内设置有细滤网(7)，所述滤槽(6)的一侧设置有磁力盒(8)，所述动力箱(5)内设置有电机(9)，所述虑箱(1)内设置有吸附机构，所述吸附机构包括转盘(10)，所述转盘(10)与电机(9)的输出轴固定连接，所述转盘(10)上固定安装有转轴(11)，所述动力箱(5)内滑动安装有槽板(12)，所述槽板(12)上固定安装有齿条(13)，所述虑箱(1)内转动安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)上固定安装有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)与齿条(13)相啮合，所述虑箱(1)内滑动安装有粗滤网(16)，所述粗滤网(16)与螺杆(15)螺纹连接，所述粗滤网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，
申请(专利权)人：陕西华鼎隆精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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