一种塑料输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料输送机。所述塑料输送机包括底板；矩形开口，所述矩形开口开设在所述底板上；U型板，所述U型板固定安装在所述底板的底部，所述U型板的位置与所述矩形开口的位置相对应；支撑座，所述支撑座固定安装在所述底板的顶部；投料箱，所述投料箱固定安装在所述支撑座的顶部；送料机构，所述送料机构设置在所述底板的顶部；调节机构，所述调节机构设置在所述投料箱的一侧。本实用新型专利技术提供的塑料输送机具有输送效率较高、能够调整输送高度，能够调整原料的输送量的优点。能够调整原料的输送量的优点。能够调整原料的输送量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料输送机


[0001]本技术涉及塑料生产
，尤其涉及一种塑料输送机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。在塑料生产的过程中，需要使用输送机来输送原料。
[0003]但是，现有的塑料输送机往往无法根据实际需要来调整输送机的输送高度，从而不便于对不同高度的塑料生产设备进行原料的输送；同时现有的塑料输送机往往无法根据需要调整单位时间内的原料输送量，较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种塑料输送机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种输送效率较高、能够调整输送高度，能够调整原料的输送量的塑料输送机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的塑料输送机包括：底板；矩形开口，所述矩形开口开设在所述底板上；U型板，所述U型板固定安装在所述底板的底部，所述U型板的位置与所述矩形开口的位置相对应；支撑座，所述支撑座固定安装在所述底板的顶部；投料箱，所述投料箱固定安装在所述支撑座的顶部；送料机构，所述送料机构设置在所述底板的顶部；调节机构，所述调节机构设置在所述投料箱的一侧。
[0007]优选的，所述送料机构包括支撑板、两个液压杆、四个竖板、两个转轴、两个辊筒、输送带和主电机，所述支撑板铰接在所述底板的顶部，两个液压杆均铰接在所述U型板上，两个所述液压杆的输出杆均与所述支撑板相铰接，四个所述竖板均固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在四个所述支撑板相互靠近的一侧，两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上，所述输送带套设在两个所述辊筒上，所述主电机固定安装在其中一个所述竖板的一侧，所述主电机的输出轴与一个所述转轴固定连接。
[0008]优选的，所述投料箱的一侧开设有出料口。
[0009]优选的，所述调节机构包括限位板、限位杆、螺杆、辅电机、滑动板和挡料板，所述限位板固定安装在所述投料箱的一侧，所述限位杆固定安装在所述限位板的底部，所述螺杆转动安装在所述限位板的底部，所述辅电机固定安装在所述限位板的顶部，所述辅电机的输出轴与所述螺杆转动连接，所述滑动板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑动板与所述限位杆滑动连接。
[0010]优选的，所述输送带上固定安装有多个挡料罩。
[0011]优选的，所述限位杆和所述螺杆的底端均固定安装有限位块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的塑料输送机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种塑料输送机，通过支撑座可以对投料箱进行固定支撑，通过送料机构可以将原料输送至塑料加工设备，通过出料口可以向输送带上投放原料，通过调节机构可以对原料的输送量进行控制，通过多个挡料罩可以防止输送带上的原料滑落，通过两个限位块可以对滑动板进行纵向限位。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的塑料输送机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、矩形开口；3、U型板；4、支撑座；5、投料箱；6、支撑板；7、液压杆；8、竖板；9、转轴；10、辊筒；11、输送带；12、主电机；13、出料口；14、限位板；15、限位杆；16、螺杆；17、辅电机；18、滑动板；19、挡料板；20、挡料罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的塑料输送机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。塑料输送机包括：底板1；矩形开口2，所述矩形开口2开设在所述底板1上；U型板3，所述U型板3固定安装在所述底板1的底部，所述U型板3的位置与所述矩形开口2的位置相对应；支撑座4，所述支撑座4固定安装在所述底板1的顶部；投料箱5，所述投料箱5固定安装在所述支撑座4的顶部；送料机构，所述送料机构设置在所述底板1的顶部；调节机构，所述调节机构设置在所述投料箱5的一侧。
[0020]所述送料机构包括支撑板6、两个液压杆7、四个竖板8、两个转轴9、两个辊筒10、输送带11和主电机12，所述支撑板6铰接在所述底板1的顶部，两个液压杆7均铰接在所述U型板3上，两个所述液压杆7的输出杆均与所述支撑板6相铰接，四个所述竖板8均固定安装在所述支撑板6的顶部，两个所述转轴9分别转动安装在四个所述支撑板6相互靠近的一侧，两个所述辊筒10分别固定套设在两个所述转轴9上，所述输送带11套设在两个所述辊筒10上，所述主电机12固定安装在其中一个所述竖板8的一侧，所述主电机12的输出轴与一个所述转轴9固定连接，通过送料机构可以将原料输送至塑料加工设备。
[0021]所述投料箱5的一侧开设有出料口13，通过出料口13可以向输送带11上投放原料。
[0022]所述调节机构包括限位板14、限位杆15、螺杆16、辅电机17、滑动板18和挡料板19，所述限位板14固定安装在所述投料箱5的一侧，所述限位杆15固定安装在所述限位板14的底部，所述螺杆16转动安装在所述限位板14的底部，所述辅电机17固定安装在所述限位板14的顶部，所述辅电机17的输出轴与所述螺杆16转动连接，所述滑动板18螺纹套设在所述螺杆16上，所述滑动板18与所述限位杆15滑动连接，通过调节机构可以对原料的输送量进行控制。
[0023]所述输送带11上固定安装有多个挡料罩20，通过多个挡料罩20可以防止输送带11上的原料滑落。
[0024]所述限位杆15和所述螺杆16的底端均固定安装有限位块，通过两个限位块可以对滑动板18进行纵向限位。
[0025]本技术提供的塑料输送机的工作原理如下：
[0026]使用时，向投料箱5内投入原料，启动主电机12，主电机12带动一个转轴9转动，一个转轴9带动一个辊筒10转动，一个辊筒10通过输送带11带动另一个辊筒10转动，启动辅电机17，辅电机17带动螺杆16转动，螺杆16转动带动滑动板18上下移动，滑动板18带动挡料板19上下移动，通过挡料板19向上移动可以避开出料口13，从而使投料箱5内的原料可以沿出料口13掉落至输送带11上，通过运动中的输送带11将原料输送至塑料加工设备，需要调整原料的输送量时，至需要上下调整挡料板19的位置，对出料口13的开口大小进行控制，从而对原料的输送量进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料输送机，其特征在于，包括：底板；矩形开口，所述矩形开口开设在所述底板上；U型板，所述U型板固定安装在所述底板的底部，所述U型板的位置与所述矩形开口的位置相对应；支撑座，所述支撑座固定安装在所述底板的顶部；投料箱，所述投料箱固定安装在所述支撑座的顶部；送料机构，所述送料机构设置在所述底板的顶部；调节机构，所述调节机构设置在所述投料箱的一侧。2.根据权利要求1所述的塑料输送机，其特征在于，所述送料机构包括支撑板、两个液压杆、四个竖板、两个转轴、两个辊筒、输送带和主电机，所述支撑板铰接在所述底板的顶部，两个液压杆均铰接在所述U型板上，两个所述液压杆的输出杆均与所述支撑板相铰接，四个所述竖板均固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在四个所述支撑板相互靠近的一侧，两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梁凑，孙安辣，黄李青，孙安鸽，
申请(专利权)人：建水县浙建塑料加工有限公司，
类型：新型
国别省市：