粮食作业现场安全穿行通道制造技术

本实用新型专利技术公开了粮食作业现场安全穿行通道，包括第一支撑钢架和第二支撑钢架，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架呈“人”字型设置，且第一支撑钢架和第二支撑钢架的上端转动连接有顶部机架，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架的两侧面均通过螺栓固定有拱梁，且第一支撑钢架和第二支撑钢架的两端面均设置有上部护板，所述顶部机架的上端设置有升降机。本设计承重力大，安全系数高，可放心使用，该设备方便了现场作业人员及作业车因工作需要在机械设备下安全通行，彻底消除了现场作业人员在设备下穿行的隐患，而且当出入仓工作结束或者需要进行运输时，可对本装置进行折叠收纳，只需将两个拱梁卸下即可，缩小了占用空间。缩小了占用空间。缩小了占用空间。

【技术实现步骤摘要】
粮食作业现场安全穿行通道


[0001]本技术涉及储粮
，具体是粮食作业现场安全穿行通道。

技术介绍

[0002]平房仓稻谷入仓前需要进行多道除杂整理合格后方能进仓，谷物传输带在空中工作时，为了防止现场作业人员在机械设备下穿行的安全隐患，需要安全穿行通道对其支撑并保证工作人员安全。因此，本领域技术人员提供了粮食作业现场安全穿行通道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供粮食作业现场安全穿行通道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]粮食作业现场安全穿行通道，包括第一支撑钢架和第二支撑钢架，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架呈“人”字型设置，且第一支撑钢架和第二支撑钢架的上端转动连接有顶部机架，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架的两侧面均通过螺栓固定有拱梁，且第一支撑钢架和第二支撑钢架的两端面均设置有上部护板，所述顶部机架的上端设置有自动升降装置，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架均设置有两个，两个第一支撑钢架和两个第二支撑钢架之间均设置有加强杆，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架的下端设置有底支撑梁，所述底支撑梁的一侧设置有两个手动转动丝杠。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑钢架的底端两侧均设置有定滑轮，所述第二支撑钢架的底端两侧均设置有万向轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述手动转动丝杠包括转杆、丝杆、安装座和支撑板，所述安装座固定在底支撑梁上，且安装座中部贯穿有丝杆，所述丝杆的上端设置有转杆，且丝杆的下端设置有支撑板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆与安装座通过螺纹连接，且支撑板为金属圆盘形结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑钢架和第二支撑钢架的高均为3米，且第一支撑钢架和第二支撑钢架的顶端宽为1.2米，所述底支撑梁的长度为1.5米，所述第一支撑钢架和第二支撑钢架之间的跨度为2.4米。
[0010]作为本技术再进一步的方案：自动升降装置包括两个升降丝杆、一个电机、两个伸缩杆、一个上撑板和一个下撑板组成，下撑板上设置有两个升降丝杆，两个所述升降丝杆上设置有上撑板，且两个升降丝杆的中间设置有电机，上撑板上设置有两个橡胶垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶部机架与自动升降装置的下撑板之间设置有两个压力检测仪，两个所述压力检测仪之间设置有压力显示器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本设计承重力大，安全系数高，可放
心使用，通过万向轮和定滑轮的设置，便于该设备的移动，设置了手动转动丝杠；保证了该支撑架的稳定性，该设备方便了现场作业人员及作业车因工作需要在机械设备下安全通行，彻底消除了现场作业人员在设备下穿行的隐患，而且当出入仓工作结束或者需要进行运输时，可对本装置进行折叠收纳，只需将两个拱梁卸下即可，缩小了占用空间，支撑钢架侧边加装了上部护板，目的是为了防止输送机上方托辊坠落伤及通行人员。
附图说明
[0013]图1为粮食作业现场安全穿行通道的结构示意图；
[0014]图2为粮食作业现场安全穿行通道中手动转动丝杠的结构示意图；
[0015]图3为粮食作业现场安全穿行通道的图1中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1、第一支撑钢架；2、拱梁；3、顶部机架；4、自动升降装置；5、上部护板； 6、第二支撑钢架；7、万向轮；8、定滑轮；9、手动转动丝杠；10、底支撑梁；11、加强杆；91、转杆；92、丝杆；93、安装座；94、支撑板；12、压力显示器；13、压力检测仪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，粮食作业现场安全穿行通道，包括第一支撑钢架1和第二支撑钢架6，第一支撑钢架1和第二支撑钢架6呈“人”字型设置，且第一支撑钢架1和第二支撑钢架6的上端转动连接有顶部机架3，转动连接是为了便于第一支撑钢架1和第二支撑钢架6的转动折叠，第一支撑钢架1和第二支撑钢架6的两侧面均通过螺栓固定有拱梁2，且第一支撑钢架1和第二支撑钢架6的两端面均设置有上部护板5，起到防护作用，顶部机架3的上端设置有自动升降装置4，第一支撑钢架1和第二支撑钢架6均设置有两个加强杆，两个第一支撑钢架1和两个第二支撑钢架6之间均设置有加强杆11，第一支撑钢架1和第二支撑钢架6的下端设置有底支撑梁10，底支撑梁10的一侧设置有两个手动转动丝杠9。
[0019]第一支撑钢架1的底端两侧均设置有定滑轮8，第二支撑钢架6的底端两侧均设置有万向轮7，手动转动丝杠9包括转杆91、丝杆92、安装座93和支撑板94，安装座93固定在底支撑梁10上，且安装座93中部贯穿有丝杆92，丝杆92的上端设置有转杆91，且丝杆92的下端设置有支撑板94，丝杆92与安装座93通过螺纹连接，且支撑板94为金属圆盘形结构，当安全穿行通道通过万向轮7和定滑轮8移动到固定位置时，通过转动4个转杆91，转杆91带动丝杆92转动，此时支撑板94支撑地面，使万向轮7和定滑轮8与地面分离，使得抓地更加牢固，安全穿行通道稳定性、安全性明显提升。
[0020]第一支撑钢架1和第二支撑钢架6的高均为3米，且第一支撑钢架1和第二支撑钢架 6的顶端宽为1.2米，底支撑梁10的长度为1.5米，第一支撑钢架1和第二支撑钢架6之间的跨度为2.4米。
[0021]自动升降装置4包括两个升降丝杆、一个电机、两个伸缩杆、一个上撑板和一个下撑板组成，下撑板上设置有两个升降丝杆，两个所述升降丝杆上端通过法兰固定上撑板，且
两个升降丝杆的中间设置有电机，上撑板上设置有两个橡胶垫，具有缓冲作用，当安全穿行通道与谷物传输带之间留有空余间隙时，可以通过自动升降装置4上升或者下降调整余隙，升降丝杆的直径为40mm，有效行程为300mm，电机为三相双出轴，功率为1.5kw,升降速度400mm/分钟，顶部机架3与自动升降装置4的下撑板之间设置有两个压力检测仪 13，两个所述压力检测仪13之间设置有压力显示器12，用于检测自动升降装置4上端的压力，避免压力过大大致第一支撑钢架1和第二支撑钢架6变形带来的安全隐患。
[0022]设备整体采用圆形无缝钢管焊接的第一支撑钢架1和第二支撑钢架6，第一支撑钢架 1和第二支撑钢架6主体无缝钢管直径60mm，厚度5mm，侧面交叉架直径42mm，厚度4mm，通过脚轮可以方便整个装置移动，前面两个万向轮7可以控制移动方向，后面两个是定向轮8，移动时方向不易跑偏，再用手动转动丝杠固定整个装置，转动丝杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粮食作业现场安全穿行通道，包括第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6），其特征在于，所述第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6）呈“人”字型设置，且第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6）的上端转动连接有顶部机架（3），所述第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6）的两侧面均通过螺栓固定有拱梁（2），且第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6）的两端面均设置有上部护板（5），所述顶部机架（3）的上端设置有自动升降装置（4），所述第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6）均设置有两个，两个第一支撑钢架（1）和两个第二支撑钢架（6）之间均设置有加强杆（11），所述第一支撑钢架（1）和第二支撑钢架（6）的下端设置有底支撑梁（10），所述底支撑梁（10）的一侧设置有两个手动转动丝杠（9）。2.根据权利要求1所述的粮食作业现场安全穿行通道，其特征在于，所述第一支撑钢架（1）的底端两侧均设置有定滑轮（8），所述第二支撑钢架（6）的底端两侧均设置有万向轮（7）。3.根据权利要求1所述的粮食作业现场安全穿行通道，其特征在于，所述手动转动丝杠（9）包括转杆（91）、丝杆（92）、安装座（93）和支撑板（94），所述安装座（93）固定在底支撑梁（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓慧琴，王伟华，官声炳，
申请(专利权)人：中央储备粮三明直属库有限公司，
类型：新型
国别省市：