【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷化铝药渣处理装置，特别涉及一种药渣净化分离装置及其方法。
技术介绍
1、磷化铝药渣是指在磷化铝作为熏蒸剂使用后产生的废弃物，其药渣中可能含有未完全分解的磷化铝以及磷化氢气体，因此被视为有害废弃物，如果处理不当会对环境和人类健康造成 危害，比如磷化氢气体会与空气中的氧气发生反应，生成磷酸和氢气，不仅污染空气，也可能引发爆炸等安全事故，因此，对于磷化铝药渣的处理需要采取严格的环保措施。
2、根据〈磷化铝熏蒸技术规程〉（ls/t1201-2020），第14条，“磷化铝残渣处理”规定，药渣应按规定进行无害化处理，无害化处理可采用水法处理，处理时应在远离非作业人群、通风良好的场所，之后再按一般废物处理，或采用专门的磷化铝残渣处理进行处理。
3、现有市场上的磷化铝药渣净化分离装置，部分采用水浸处理法，通过将药渣与水混合反应，分解产生磷化氢气体和氢氧化铝，再对两者进行分离收集净化，实现对磷化铝药渣的环保处理，虽然药渣经过了多次水浸处理反应，但是药渣内还是会残留未反应的磷化铝成分，单靠水反应无法彻底去除，并且水浸反应后的混合水也需要净化排放，若两者处理不当，药渣空气污染问题以及混合水化学污染问题也就无法规避，不符合药渣处理标准和环保要求。
4、因此，本申请提供了一种药渣净化分离装置及其方法来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种药渣净化分离装置及其方法以解决现有的磷化铝药渣净化分离装置，无法对经过多次水浸处理后的药渣，
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种药渣净化分离装置，包括处理池和分离箱，还包括搅拌组件、排气组件和净化组件；所述处理池的左右侧均固定连接有分离箱，所述处理池分为上部水浸腔室和下部再反应腔室，所述处理池的中部左右侧均固定连接有隔离斜板，且所述处理池的内侧中部滑动连接有阶梯封台，所述阶梯封台设置于左右侧所述隔离斜板之间，所述阶梯封台的左右侧上部均固定连接有密封条，所述隔离斜板的底端内侧前后部均固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端分别固定连接在阶梯封台的顶端左右侧，利用阶梯封台开启水浸腔室与再反应腔室开口并排出药渣，从而对药渣进行污染气体的二次净化分离处理；所述处理池的后端下部固定连接有废水箱，且所述处理池上部水浸腔室排水口与废水箱连通，所述废水箱内等距固定连接有四个分隔板，所述废水箱从内向外依次设置有沉淀腔室、中和腔室和杀菌腔室，所述沉淀腔室、所述中和腔室和所述杀菌腔室之间均通过分隔板相互分隔，所述分隔板的向外一侧均固定连接有电磁阀，所述中和腔室内设置有多个净化浮球，所述杀菌腔室的顶端均固定连接有紫外线杀菌灯，利用净化浮球净化中和，再由紫外线杀菌灯杀菌消毒，实现对药渣水浸混合水的净化利用；所述搅拌组件用于进行加热移动搅拌，加快药渣与水混合反应速率；所述排气组件用于收集药渣水浸反应后生成的磷化氢气体；所述净化组件用于对磷化氢气体进行中和，达到吸收磷化氢的目的；所述处理池、所述分离箱、所述搅拌组件、所述排气组件和所述净化组件均与所述处理池相连接。
3、优选地，所述处理池的底壁中部固定连接有外套柱，所述外套柱的顶端中部固定连接有内套柱，所述内套柱的顶端中部滑动连接有按压柱，所述按压柱的顶端固定连接在阶梯封台的底端，所述按压柱的底端通过弹簧与内套柱的底壁相连接，所述按压柱的下部固定连接有升降环，所述内套柱的外侧等距开设有多个滑槽，所述升降环与滑槽滑动连接，所述外套柱的上部内壁等距固定连接有多个定滑轮架，所述外套柱和内套柱的下部之间设置有电磁环一，所述电磁环一的顶端等距固定连接有多根钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端均穿过定滑轮架并固定连接在升降环的顶端，所述外套柱的外侧滑动连接有电磁环二，所述电磁环二的外侧固定连接有弧形停料台。
4、优选地，所述弧形停料台的左右侧均固定连接有边板，所述边板的向内一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有弧形铲板。
5、优选地，所述搅拌组件包括固定连接于所述处理池顶端的封盖，所述封盖的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部左右侧均滑动连接有移动台，所述移动台的顶部一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述从动轮均转动连接在移动台的底部另一侧，所述主动轮和从动轮的底端均固定连接有搅拌轴，所述移动台的底部均固定连接有保护壳，所述保护壳的前后侧均转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中下部均等距固定连接有多个加热叶片，所述封盖的前后部均开设有横向长槽，所述横向长槽的左右侧均设置有搅拌轴。
6、优选地，所述安装箱的顶壁中部固定连接有双头电机，所述双头电机的左右侧输出端均固定连接有螺纹杆的一端，左右侧所述螺纹杆的另一端分别与安装箱的左右侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动台。
7、优选地，所述排气组件包括固定连接于所述分离箱顶端中部的排风机，所述排风机的排气端均固定连接有导向排口，所述导向排口设置于所述分离箱的内部上侧，所述排风机的抽气端固定连接有分支管的一端，所述分支管的另一端设置有两个管接口，其中一个所述管接口与处理池的一侧上部相连通，另一个所述管接口与处理池的一侧中下部相连通，所述分支管的上部还固定连接有保护通管，所述保护通管与安装箱的一侧固定连接。
8、优选地，所述净化组件包括固定连接于所述分离箱内侧上部的锥形泡沫填料层，所述锥形泡沫填料层的上部前后侧均设置有喷淋头，所述喷淋头分别固定连接在分离箱的上部内壁前后侧，所述喷淋头通过管路与提升泵相连接，所述提升泵设置于料液箱内部，所述料液箱均固定连接在分离箱的外侧，所述料液箱的后端均通过管路与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口均通过管路与废水箱的一端连通，所述水泵固定连接在分离箱的后端下部。
9、优选地，所述处理池的前端上部固定连接有药渣料口，所述处理池的前端中下部固定连接有溶液进口，所述处理池的前端下部固定连接有排液管，所述处理池的左右侧下部均设置有料池盖口。
10、优选地，所述处理池的前端一侧上部固定连接有浓度检测装置一，所述处理池的前端一侧中下部固定连接有浓度检测装置二，所述处理池的一侧上部固定连接有温度控制装置。
11、优选地，一种药渣净化分离方法，包括以下步骤：
12、s1、药渣预处理：熏蒸后的磷化铝残渣从仓内取出，并经过干燥处理；
13、s2、药渣处理池：将干燥后的药渣由药渣料口置入处理池上部水浸腔室内，通过搅拌组件使其在50-60摄氏度的恒温加热搅拌下，充分进行水浸反应，其间，每当通过浓度检测装置一检测磷化氢浓度低于0.2ppm，则利用排气组件对水浸腔室内进行排空，然后重新注入清水再次进行浸水反应，水浸次数为3-5次；
14、s3、排气处理；排出的磷化氢气体经过排风机排入分离箱内，并使气体与其内的净化组件中喷液后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药渣净化分离装置，包括处理池（1）和分离箱（2），其特征在于，还包括搅拌组件（3）、排气组件（4）和净化组件（5）；
2.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述处理池（1）的底壁中部固定连接有外套柱（15），所述外套柱（15）的顶端中部固定连接有内套柱（16），所述内套柱（16）的顶端中部滑动连接有按压柱（17），所述按压柱（17）的顶端固定连接在阶梯封台（7）的底端，所述按压柱（17）的底端通过弹簧（18）与内套柱（16）的底壁相连接，所述按压柱（17）的下部固定连接有升降环（19），所述内套柱（16）的外侧等距开设有多个滑槽（20），所述升降环（19）与滑槽（20）滑动连接，所述外套柱（15）的上部内壁等距固定连接有多个定滑轮架（21），所述外套柱（15）和内套柱（16）的下部之间设置有电磁环一（22），所述电磁环一（22）的顶端等距固定连接有多根钢丝绳（23）的一端，所述钢丝绳（23）的另一端均穿过定滑轮架（21）并固定连接在升降环（19）的顶端，所述外套柱（15）的外侧滑动连接有电磁环二（24），所述电磁环二（24）的外侧固定连接有弧形
3.根据权利要求2所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述弧形停料台（25）的左右侧均固定连接有边板（26），所述边板（26）的向内一侧均固定连接有电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的伸缩端均固定连接有弧形铲板（28）。
4.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括固定连接于所述处理池（1）顶端的封盖（301），所述封盖（301）的顶端固定连接有安装箱（302），所述安装箱（302）的内部左右侧均滑动连接有移动台（303），所述移动台（303）的顶部一侧均固定连接有驱动电机（304），所述驱动电机（304）的输出端均固定连接有主动轮（305），所述主动轮（305）通过皮带（306）与从动轮（307）相连接，所述从动轮（307）均转动连接在移动台（303）的底部另一侧，所述主动轮（305）和从动轮（307）的底端均固定连接有搅拌轴（308），所述移动台（303）的底部均固定连接有保护壳，所述保护壳的前后侧均转动连接有搅拌轴（308），所述搅拌轴（308）的中下部均等距固定连接有多个加热叶片（309），所述封盖（301）的前后部均开设有横向长槽（310），所述横向长槽（310）的左右侧均设置有搅拌轴（308）。
5.根据权利要求4所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述安装箱（302）的顶壁中部固定连接有双头电机（311），所述双头电机（311）的左右侧输出端均固定连接有螺纹杆（312）的一端，左右侧所述螺纹杆（312）的另一端分别与安装箱（302）的左右侧内壁转动连接，所述螺纹杆（312）的外侧均螺纹连接有移动台（303）。
6.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述排气组件（4）包括固定连接于所述分离箱（2）顶端中部的排风机（401），所述排风机（401）的排气端均固定连接有导向排口（402），所述导向排口（402）设置于所述分离箱（2）的内部上侧，所述排风机（401）的抽气端固定连接有分支管（403）的一端，所述分支管（403）的另一端设置有两个管接口，其中一个所述管接口与处理池（1）的一侧上部相连通，另一个所述管接口与处理池（1）的一侧中下部相连通，所述分支管（403）的上部还固定连接有保护通管（404），所述保护通管（404）与安装箱（302）的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述净化组件（5）包括固定连接于所述分离箱（2）内侧上部的锥形泡沫填料层（501），所述锥形泡沫填料层（501）的上部前后侧均设置有喷淋头（502），所述喷淋头（502）分别固定连接在分离箱（2）的上部内壁前后侧，所述喷淋头（502）通过管路与提升泵相连接，所述提升泵设置于料液箱（503）内部，所述料液箱（503）均固定连接在分离箱（2）的外侧，所述料液箱（503）的后端均通过管路与水泵（504）的出水口连接，所述水泵（504）的进水口均通过管路与废水箱（10）的一端连通，所述水泵（504）固定连接在分离箱（2）的后端下部。
8.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述处理池（1）的前端上部固定连接有药渣料口（29），所述处理池（1）的前端中下部固定连接有溶液进口（30），所述处理池（1）的前端下部固定连接有排液管（31），所述处理池（1）的左右侧下部均设置有料池盖口（32）。
9.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述处理池（1）的前端一侧上部...
【技术特征摘要】
1.一种药渣净化分离装置，包括处理池（1）和分离箱（2），其特征在于，还包括搅拌组件（3）、排气组件（4）和净化组件（5）；
2.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述处理池（1）的底壁中部固定连接有外套柱（15），所述外套柱（15）的顶端中部固定连接有内套柱（16），所述内套柱（16）的顶端中部滑动连接有按压柱（17），所述按压柱（17）的顶端固定连接在阶梯封台（7）的底端，所述按压柱（17）的底端通过弹簧（18）与内套柱（16）的底壁相连接，所述按压柱（17）的下部固定连接有升降环（19），所述内套柱（16）的外侧等距开设有多个滑槽（20），所述升降环（19）与滑槽（20）滑动连接，所述外套柱（15）的上部内壁等距固定连接有多个定滑轮架（21），所述外套柱（15）和内套柱（16）的下部之间设置有电磁环一（22），所述电磁环一（22）的顶端等距固定连接有多根钢丝绳（23）的一端，所述钢丝绳（23）的另一端均穿过定滑轮架（21）并固定连接在升降环（19）的顶端，所述外套柱（15）的外侧滑动连接有电磁环二（24），所述电磁环二（24）的外侧固定连接有弧形停料台（25）。
3.根据权利要求2所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述弧形停料台（25）的左右侧均固定连接有边板（26），所述边板（26）的向内一侧均固定连接有电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的伸缩端均固定连接有弧形铲板（28）。
4.根据权利要求1所述的药渣净化分离装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括固定连接于所述处理池（1）顶端的封盖（301），所述封盖（301）的顶端固定连接有安装箱（302），所述安装箱（302）的内部左右侧均滑动连接有移动台（303），所述移动台（303）的顶部一侧均固定连接有驱动电机（304），所述驱动电机（304）的输出端均固定连接有主动轮（305），所述主动轮（305）通过皮带（306）与从动轮（307）相连接，所述从动轮（307）均转动连接在移动台（303）的底部另一侧，所述主动轮（305）和从动轮（307）的底端均固定连接有搅拌轴（308），所述移动台（303）的底部均固定连接有保护壳，所述保护壳的前后侧均转动连接有搅拌轴（308），所述搅拌轴（308）的中下部均等距固定连接有多个加热叶片（309），所述封盖（301）的前后部均开设有横向长槽（310），所述横向长槽（310）的左右侧均设置有搅拌轴（308）。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文强，谢周得，陈明武，朱国章，谢荣萌，温凯，范延凯，黄怀炜，罗瑞铖，
申请(专利权)人：中央储备粮三明直属库有限公司，
类型：发明
国别省市：
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