危废土壤裂解装置制造方法及图纸

技术编号:35846225 阅读:50 留言:0更新日期:2022-12-07 10:26
本实用新型专利技术公开一种危废土壤裂解装置,包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机、转轴和连接轴,所述进料箱安装于罐体的一端,此罐体的另一端为出料口,所述电机安装于进料箱上,此电机的输出轴与转轴连接,用于驱动转轴旋转,位于罐体内的转轴外侧套装有一中空的碾压杆,此碾压杆与罐体的内壁之间形成一碾压仓,所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖,所述罐体的罐体壁内安装有热流管,此热流管呈螺旋状盘绕于罐体的罐体壁内,所述电热管外侧分别安装有延伸至碾压杆内壁的导热板。本实用新型专利技术其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干,提高了碾压和烘干的速度与效率。干的速度与效率。干的速度与效率。

【技术实现步骤摘要】
危废土壤裂解装置


[0001]本技术涉及一种危废土壤裂解装置,属于污泥处理领域。

技术介绍

[0002]污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分,干化过程中,污泥的形态主要分为三个阶段:第一,湿区,处于该阶段的污泥含水率较高,大于60%,具有很好的自由流动性,易于流入干化装置;第二,黏滞区,处于该阶段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范围内,具有一定的黏性,不易自由流动,该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域;第三,粒状区,此阶段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈现颗粒状,极易与湿污泥或其它物质混合。
[0003]但是,目前在进行上述第三阶段处理时,沾附在碾压杆上的污泥无法进行快速有效的烘干,导致污泥干燥速度无法进一步提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决沾附在碾压杆上的污泥无法进行快速有效的烘干,导致污泥干燥速度无法进一步提高的问题,提供危废土壤裂解装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种危废土壤裂解装置,包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机、转轴和连接轴,所述进料箱安装于罐体的一端,此罐体的另一端为出料口,所述电机安装于进料箱上,此电机的输出轴与转轴连接,用于驱动转轴旋转,所述转轴的一端与电机连接,另一端位于罐体内并与罐体内的连接轴固定连接,用于带动连接轴旋转;
[0006]位于罐体内的转轴外侧套装有一中空的碾压杆,此碾压杆与罐体的内壁之间形成一碾压仓,所述碾压杆的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片,所述连接轴与罐体的内壁之间形成一与碾压仓连通的扬尘仓,所述碾压杆内设置有若干电热管;
[0007]所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖,此封盖通过至少两个固定杆与罐体的内壁固定连接,所述封盖上连接有一第二轴承,此第二轴承的外圈与碾压杆的内壁紧密连接,所述封盖上开有一供连接轴或转轴穿过的通孔,此通孔内嵌入有一第一轴承,所述第一轴承的外圈与封盖上的通孔紧密连接,此第一轴承的内圈与连接轴或转轴紧密连接,所述连接轴的外侧固定有若干个扇叶,每个扇叶包含至少三个叶片;
[0008]所述罐体的罐体壁内安装有热流管,此热流管呈螺旋状盘绕于罐体的罐体壁内,所述电热管外侧分别安装有延伸至碾压杆内壁的导热板,所述碾压杆与导热板相接触的位置处设置有与导热板相匹配的凹槽。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0010]1. 上述方案中,所述进料箱的顶端设置有贯穿至进料箱内部的进料口。
[0011]2. 上述方案中,所述电机与转轴通过一联轴器传动连接。
[0012]3. 上述方案中,所述固定座为全钢体结构,且罐体与固定座通过螺栓可拆卸连
接。
[0013]4. 上述方案中,所述电热管与外界电源通过导线电性连接,所述导线贯穿碾压仓、固定杆并延伸至封盖的内部与电热管的输入端连接。
[0014]5. 上述方案中,所述封盖的外侧与固定杆焊接连接。
[0015]6. 上述方案中,所述电热管通过一安装架与封盖固定连接。
[0016]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0017]1、本技术危废土壤裂解装置,其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干,提高了碾压和烘干的速度与效率,还节约空间,避免空间太大导致热量散失,进一步保证烘干效率;另外,其连接轴的外侧固定有若干个扇叶,每个扇叶包含至少三个叶片,通过扇叶的设置,产生吸力,将碾压后的泥土尤其是小颗粒的尘土吸出,提高下料的效率。
[0018]2、本技术危废土壤裂解装置,其罐体的罐体壁内安装有热流管,此热流管呈螺旋状盘绕于罐体的罐体壁内,使得罐体本身成为一个均匀发热的烘干体,从外侧对污泥进行烘干,且节约空间,进一步提高烘干的效率;更进一步的,其电热管外侧分别安装有延伸至碾压杆内壁的导热板,所述碾压杆与导热板相接触的位置处设置有与导热板相匹配的凹槽,通过导热板与凹槽的设置,配合碾压杆的旋转,将电热管产生的热量均匀传导至碾压杆表面对污泥进行烘干,既提高了烘干的效率,又保证了烘干的均匀性。
附图说明
[0019]附图1为本技术危废土壤裂解装置的结构示意图;
[0020]附图2为本技术危废土壤裂解装置罐体的内部结构示意图;
[0021]附图3为本技术危废土壤裂解装置碾压烘干机构的结构示意图;
[0022]附图4为本技术危废土壤裂解装置扇叶机构的结构示意图。
[0023]以上附图中:1、罐体;2、固定座;3、进料箱;4、进料口;5、电机;6、碾压仓;7、扬尘仓;8、转轴;9、热流管;11、连接轴;12、第一轴承;13、固定杆;14、碾压片;15、电热管;16、导热板;17、碾压杆;18、第二轴承;20、扇叶;23、封盖。
具体实施方式
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0025]实施例1:一种危废土壤裂解装置,请参阅图1

4,包括固定安装于固定座2上的罐体1、与罐体1贯通连接的进料箱3、电机5、转轴8和连接轴11,所述进料箱3安装于罐体1的一端,此罐体1的另一端为出料口,所述电机5安装于进料箱3上,此电机5的输出轴与转轴8连
接,用于驱动转轴8旋转,所述转轴8的一端与电机5连接,另一端位于罐体1内并与罐体1内的连接轴11固定连接,用于带动连接轴11旋转;
[0026]位于罐体1内的转轴8外侧套装有一中空的碾压杆17,此碾压杆17与罐体1的内壁之间形成一碾压仓6,所述碾压杆17的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片14,所述连接轴11与罐体1的内壁之间形成一与碾压仓6连通的扬尘仓7,所述碾压杆17内设置有若干电热管15;
[0027]所述碾压杆17相背于电机5的一端设置有一封盖23,此封盖23通过至少两个固定杆13与罐体1的内壁固定连接,所述封盖23上连接有一第二轴承18,此第二轴承18的外圈与碾压杆17的内壁紧密连接,所述封盖23上开有一供连接轴11或转轴8穿过的通孔,此通孔内嵌入有一第一轴承12,所述第一轴承12的外圈与封盖23上的通孔紧密连接,此第一轴承12的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废土壤裂解装置,其特征在于:包括固定安装于固定座(2)上的罐体(1)、与罐体(1)贯通连接的进料箱(3)、电机(5)、转轴(8)和连接轴(11),所述进料箱(3)安装于罐体(1)的一端,此罐体(1)的另一端为出料口,所述电机(5)安装于进料箱(3)上,此电机(5)的输出轴与转轴(8)连接,用于驱动转轴(8)旋转,所述转轴(8)的一端与电机(5)连接,另一端位于罐体(1)内并与罐体(1)内的连接轴(11)固定连接,用于带动连接轴(11)旋转;位于罐体(1)内的转轴(8)外侧套装有一中空的碾压杆(17),此碾压杆(17)与罐体(1)的内壁之间形成一碾压仓(6),所述碾压杆(17)的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片(14),所述连接轴(11)与罐体(1)的内壁之间形成一与碾压仓(6)连通的扬尘仓(7),所述碾压杆(17)内设置有若干电热管(15);所述碾压杆(17)相背于电机(5)的一端设置有一封盖(23),此封盖(23)通过至少两个固定杆(13)与罐体(1)的内壁固定连接,所述封盖(23)上连接有一第二轴承(18),此第二轴承(18)的外圈与碾压杆(17)的内壁紧密连接,所述封盖(23)上开有一供连接轴(11)或转轴(8)穿过的通孔,此通孔内嵌入有一第一轴承(12),所述第一轴承(12)的外圈与封盖(23)上的通孔紧密连接,此第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟群明
申请(专利权)人:苏州浩威尔精密机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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