一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，包括工作台，工作台的顶端固定连接有安装架，安装架顶端的中部固定安装有磨削装置本体，工作台顶端的中部固定连接有防溅罩，防溅罩的正面铰接有观察门，防溅罩内壁的顶部设有放置筒，放置筒的内部穿插连接有转轴，本实用新型专利技术一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，通过设置了防溅罩和观察门的配合，将磨削装置本体磨削时产生的飞溅废屑进行限位遮挡，通过设置的转轴、扭簧和防溅网的配合，当拉动防溅网与工作台卡合连接时，能够对观察门上的透明观察玻璃进行遮挡保护，避免了飞溅的废屑对玻璃造成损伤，提高了装置的实用性，对操作人员的安全进行了有效保护。对操作人员的安全进行了有效保护。对操作人员的安全进行了有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置


[0001]本技术涉及一种磨削装置，特别涉及一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，光学镜片在加工时需要对其磨削处理。
[0003]但现有的一种光学镜片的磨削装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]现有的光学镜片的磨削装置不具有防溅射结构，容易在装置磨削过程中产生飞溅，导致产生不可控的意外伤害；由于在装置磨削过程中会产生杂质以及产生的热量会对镜片造成损坏，导致原材料浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光学镜片的磨削装置不具有防溅射结构和产生杂质以及产生的热量会对镜片造成损坏问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端的中部固定安装有磨削装置本体，所述工作台顶端的中部固定连接有防溅罩，所述防溅罩的正面铰接有观察门，所述防溅罩内壁的顶部设有放置筒，所述放置筒的内部穿插连接有转轴，所述转轴的外壁包裹有防溅网，所述防溅网的一端贯穿放置筒的外壁且固定连接有两个卡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的两端均与防溅罩内壁的两侧转动连接，所述转轴的内部固定设有扭簧，所述扭簧的两端均贯穿转轴的两侧且与防溅罩的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端固定安装有夹具，所述夹具的位置与磨削装置本体的位置相互对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有两个卡槽，两个所述卡块的外壁均与相邻卡槽的内壁卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架顶端的一侧固定安装有第二水箱，所述第二水箱的顶端固定连接有第一水箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水箱和第二水箱的内部均固定贯穿有导水管，两个导水管的一端均贯穿防溅罩的一侧且与夹具的位置相对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二水箱一侧的顶部固定贯穿有清洁液进料斗，所述第一水箱和第二水箱正面的顶部均固定贯穿有进水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，通过设置了防溅罩和观察门的配合，将磨削装置本体磨削时产生的飞溅废屑进行限位遮挡，通过设置的转轴、扭簧和防溅网的配合，当拉动防溅网与工作台卡合连接时，能够对观察门上的透明观察玻璃进行遮挡保护，避免了飞溅的废屑对玻璃造成损伤，提高了装置的实用性，对操作人员的安全进行了有效保护。
[0015]2、本技术一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，通过设置了，通过设置了第一水箱、第二水箱和导水管的配合，水源通过导水管的导流能够对磨削装置进行喷淋降温，通过清洁液进料斗内添加清洁液，能够在降温的同时进行磨削元件的清洗，节省了后续再次清洗的时间和程序，提高了光学镜片加工生产的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中观察门和放置筒的结构示意图；
[0018]图3为本技术中放置筒的剖面结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装架；3、磨削装置本体；4、夹具；5、防溅罩；6、观察门；7、放置筒；8、转轴；9、扭簧；10、防溅网；11、第一水箱；12、第二水箱；13、导水管；14、清洁液进料斗；15、进水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有安装架2，安装架2顶端的中部固定安装有磨削装置本体3，工作台1顶端的中部固定连接有防溅罩5，防溅罩5的正面铰接有观察门6，防溅罩5内壁的顶部设有放置筒7，放置筒7的内部穿插连接有转轴8，转轴8的外壁包裹有防溅网10，防溅网10的一端贯穿放置筒7的外壁且固定连接有两个卡块，通过设置了防溅罩5和观察门6的配合，将磨削装置本体3磨削时产生的飞溅废屑进行限位遮挡，通过设置的转轴8、扭簧9和防溅网10的配合，当拉动防溅网10与工作台1卡合连接时，能够对观察门6上的透明观察玻璃进行遮挡保护，避免了飞溅的废屑对玻璃造成损伤，提高了装置的实用性，对操作人员的安全进行了有效保护，转轴8的两端均与防溅罩5内壁的两侧转动连接，转轴8的内部固定设有扭簧9，扭簧9
的两端均贯穿转轴8的两侧且与防溅罩5的内壁固定连接，当拉扯防溅网10时带动转轴8和扭簧9转动产生拉力，能够在不使用时将防溅网10卷动在转轴8上进行收纳，工作台1的顶端固定安装有夹具4，夹具4的位置与磨削装置本体3的位置相互对应，工作台1的顶端开设有两个卡槽，两个卡块的外壁均与相邻卡槽的内壁卡合连接，卡槽与卡块的设置能够对防溅网10进行固定。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，安装架2顶端的一侧固定安装有第二水箱12，第二水箱12的顶端固定连接有第一水箱11，第一水箱11和第二水箱12的内部均固定贯穿有导水管13，两个导水管13的一端均贯穿防溅罩5的一侧且与夹具4的位置相对应，第二水箱12一侧的顶部固定贯穿有清洁液进料斗14，第一水箱11和第二水箱12正面的顶部均固定贯穿有进水管15，通过设置了，通过设置了第一水箱11、第二水箱12和导水管13的配合，水源通过导水管13的导流能够对磨削装置进行喷淋降温，通过清洁液进料斗14内添加清洁液，能够在降温的同时进行磨削元件的清洗，节省了后续再次清洗的时间和程序，提高了光学镜片加工生产的工作效率。
[0027]工作原理：使用时将需要打磨的元件放置在夹具4上进行夹持，拉扯防溅网10通过卡块与卡槽的配合在工作台1上进固定，达到对观察门6进行遮挡的作用，关闭观察门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶端的中部固定安装有磨削装置本体(3)，所述工作台(1)顶端的中部固定连接有防溅罩(5)，所述防溅罩(5)的正面铰接有观察门(6)，所述防溅罩(5)内壁的顶部设有放置筒(7)，所述放置筒(7)的内部穿插连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁包裹有防溅网(10)，所述防溅网(10)的一端贯穿放置筒(7)的外壁且固定连接有两个卡块。2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，其特征在于：所述转轴(8)的两端均与防溅罩(5)内壁的两侧转动连接，所述转轴(8)的内部固定设有扭簧(9)，所述扭簧(9)的两端均贯穿转轴(8)的两侧且与防溅罩(5)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防溅射结构的光学镜片的磨削装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有夹具(4)，所述夹具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，孟威，
申请(专利权)人：江苏嘉一北科光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：