一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构制造技术

技术编号:35835233 阅读:35 留言:0更新日期:2022-12-03 14:05
本实用新型专利技术公开了手修机领域的一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构,包括加工台、支撑壳体和支撑板,所述支撑壳体滑动连接在所述加工台的内腔,所述支撑板固定连接在所述加工台的顶部右侧,所述加工台的底部固定连接有箱体,所述箱体的内腔底部左侧中间固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,该光学镜头玻璃样板手修机用固定结构,避免了光学镜头玻璃样板在手修机的工作台上滑动,便于对光学镜头玻璃样板进行限位固定,提高了手修机的使用效率,无需工作人员手动转动光学镜头玻璃样板,使得光学镜头玻璃样板打磨省时省力,降低了工作人员的劳动强度,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构


[0001]本技术涉及手修机
,具体为一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构。

技术介绍

[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果,光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头,长焦镜头,从视场大小分有广角、标准,远摄镜头,其中如天文望远镜的镜头大多数都是通过光学镜头玻璃样板在手修机上打磨而成的。
[0003]目前的,在光学镜头玻璃样板在手修机上打磨的过程中,大多数都是将光学镜头玻璃样板直接放置在手修机的加工台上进行打磨加工,导致光学镜头玻璃样板易在手修机的工作台上滑动,不便于对光学镜头玻璃样板进行限位固定,降低了手修机的使用效率,同时光学镜头玻璃样板在手修机上的打磨范围较小,需要工作人员手动转动光学镜头玻璃样板,使得光学镜头玻璃样板打磨费时费力,增加了工作人员的劳动强度,不便于使用,为此我们提出了一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构,以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头玻璃样板手修机用固定结构,其特征在于:包括加工台(100)、支撑壳体(200)和支撑板(300),所述支撑壳体(200)滑动连接在所述加工台(100)的内腔,所述支撑板(300)固定连接在所述加工台(100)的顶部右侧,所述加工台(100)的底部固定连接有箱体(110),所述箱体(110)的内腔底部左侧中间固定连接有第一电机(130),所述第一电机(130)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(140),所述箱体(110)的内腔底部中间转动连接有螺杆(150),所述螺杆(150)的外侧壁下侧套接有第二锥形齿轮(160),且所述第二锥形齿轮(160)与所述第一锥形齿轮(140)啮合连接,所述支撑壳体(200)的内腔顶部中间固定连接有套筒(210),所述套筒(210)的底部固定连接有固定块(220),且所述固定块(220)螺纹连接在所述螺杆(150)的外侧壁,所述支撑壳体(200)的顶部中间转动连接有限位套壳(230),所述限位套壳(230)的内腔底部中间固定连接有支撑台(240),所述支撑台(240)的顶部中间固定连接有防滑垫(250),所述支撑台(240)的顶部中间和所述防滑垫(250)的顶部中间之间插接有定位管(260),所述限位套壳(230)的外侧壁螺纹连接有限位栓(280),且所述限位栓(280)呈环形分布,所述限位套壳(230)的外侧壁下侧套接有传动齿轮(290),所述支撑板(300)的顶部固定连接有顶板(310),所述顶板(310)的顶部右侧中间固定连接有第二电机(320),且所述第二电机(320)的输出端贯穿所述顶板(310)的顶部右侧中间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马雪枫王克霞刘书萍
申请(专利权)人:南阳永光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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