一种钢瓶把手及压力钢瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶把手及压力钢瓶，包括提拉件和连接板，提拉件的下端与连接板固定连接，连接板用于与瓶体固定，连接板横向设置且其一侧开设有用于对阀门进行让位的缺口，缺口上下贯穿，连接板的另一侧固定有提拉件。进行本实用新型专利技术钢瓶把手装配与瓶体装配时，可以将本实用新型专利技术钢瓶把手移动至阀门侧方，再进行本实用新型专利技术钢瓶把手的横移，使得阀门进入缺口中，随后再进行本实用新型专利技术钢瓶把手的连接板与瓶体顶部的焊接。本实用新型专利技术的钢瓶把手可以不是上下移动以使阀门穿过缺口的，能避免连接板与阀门及阀门阀嘴的碰撞，能避免阀门受损；同时使得在焊接连接板与瓶体时，焊枪有更大的操作空间，焊接作业更为方便。焊接作业更为方便。焊接作业更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶把手及压力钢瓶


[0001]本技术属于钢瓶把手
，具体涉及一种钢瓶把手及压力钢瓶。

技术介绍

[0002]钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。现有的钢瓶包括瓶体及设于瓶体顶部的把手，钢瓶在运输过程中采用多层叠放的形式实现运输，即上层钢瓶的底部放于把手的上部，以此类推设置多层结构叠放。如申请号为CN201220632516.4的中国专利公开了一种非重复充装焊接钢瓶把手及其钢瓶，包括安装板、安装板两侧分别向外翻形成的连接腔以及左提拉件、右提拉件，其特征在于左提拉件、右提拉件皆包括倒U型提拉件、分别连接于倒U型提拉件两端的两个连接部，两个连接部成水平同向设置，连接部分别铆合连接于连接腔内，安装板设有通孔，安装板一端设有延长部。
[0003]现有技术中阀门与安装板上设置的通孔进行上下插配，然后将安装板与瓶体焊接固定。阀门与安装板插配时，安装板易与阀门产生碰撞，造成阀门受损。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供了一种便于与钢瓶连接的把手及压力钢瓶。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钢瓶把手，包括提拉件和连接板，提拉件的下端与连接板固定连接，连接板用于与瓶体固定，连接板横向设置且其一侧开设有用于对阀门进行让位的缺口，缺口上下贯穿，连接板的另一侧固定有提拉件。进行本技术钢瓶把手装配与瓶体装配时，可以将本技术钢瓶把手移动至阀门侧方，再进行本技术钢瓶把手的横移，使得阀门进入缺口中，随后再进行本技术钢瓶把手的连接板与瓶体顶部的焊接。本技术的钢瓶把手可以不是上下移动以使阀门穿过缺口的，能避免连接板与阀门及阀门阀嘴的碰撞，能避免阀门受损；同时使得在焊接连接板与瓶体时，焊枪有更大的操作空间，焊接作业更为方便。
[0007]作为优选，缺口设置为U形，不仅加工较为便捷，而且使得缺口的内壁与阀门距离较为均衡，便于阀门在缺口中的定位。
[0008]作为优选，提拉件包括设于底端的固定部，固定部设于连接板远离缺口的端部上方，固定部与连接板通过焊接固定。当钢瓶重量较小时，可选择直接焊接固定的方式，工艺简单，便于加工。
[0009]作为优选，提拉件包括设于底端的固定部，连接板远离缺口的另一端部弯折形成有弧形部，固定部穿设于弧形部内并与弧形部固定。连接板弯折形成弧形部，简化了加工工艺，降低了生产成本，连接板与弧形部一体成型的设置也进一步增加了本技术的强度。
[0010]作为优选，提拉件由杆状结构弯折形成，提拉件还包括位于中部的支撑部和位于
顶部的抓取部，固定部与支撑部连接并呈夹角设置，抓取部与支撑部连接并呈夹角设置。提拉件由钢筋弯折制成，连接板设置有弧形部，将钢筋穿过弧形部，再进行弯折形成固定部，使得固定部卡设在弧形部中，对提拉件进行限位，便于固定部与弧形部的焊接操作。
[0011]作为优选，固定部轴线所在的竖直平面与抓取部轴线所在的竖直平面形成有夹角。将抓取部与固定部夹角设置，符合通过提拉件提拉本技术时的受力方向，使得操作人员更为省力。
[0012]作为优选，抓取部远离支撑部的一端设有凸起。凸起的设置，使得操作人员在抓握抓取部时不易脱落，增加了本技术的使用安全性。凸起由抓取部弯折形成。凸起为抓取部弯折形成的圆弧或者圆环，避免了抓取部末端的倒刺或者尖锐表面划伤操作人员，增加本技术的安全性。
[0013]作为优选，固定部左右两侧对称设置有抓取部和支撑部。抓取部与支撑部为左右对称设置，一对抓取部组合可形成平面，便于本技术的堆叠、运输与存放；同时双抓取部的设置也提高了提拉件的稳定性，在搬运时有更多施力点，便于搬运。
[0014]一种具有上述钢瓶把手的压力钢瓶，连接板与瓶体固定，瓶体设有阀门，阀门设于缺口中，阀门包括阀嘴，阀嘴的朝向与缺口的开口方向一致。阀门设置在缺口中，连接板的另一侧设置有提拉件，阀嘴朝向缺口的开口侧，使得提拉件不会干涉到阀嘴，更便于管路与阀嘴的连接。
[0015]作为优选，一对支撑部的正投影与抓取部的正投影位于阀门的外围。从而提拉件对阀门形成空间上的半包围结构，可对阀门起到很好的保护作用，有效的避免阀门遭受撞击和划伤，增加了本技术的耐用性。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]进行本技术钢瓶把手装配与瓶体装配时，可以将本技术钢瓶把手移动至阀门侧方，再进行本技术钢瓶把手的横移，使得阀门进入缺口中，随后再进行本技术钢瓶把手的连接板与瓶体顶部的焊接。本技术的钢瓶把手可以不是上下移动以使阀门穿过缺口的，能避免连接板与阀门及阀门阀嘴的碰撞，能避免阀门受损；同时使得在焊接连接板与瓶体时，焊枪有更大的操作空间，焊接作业更为方便。缺口设置为U形，不仅加工较为便捷，而且使得缺口的内壁与阀门距离较为均衡，便于阀门在缺口中的定位。
[0018]抓取部远离支撑部的一端设有凸起。凸起的设置，使得操作人员在抓握抓取部时不易脱落，增加了本技术的使用安全性。凸起由抓取部弯折形成。凸起为抓取部弯折形成的圆弧或者圆环，避免了抓取部末端的倒刺或者尖锐表面划伤操作人员，增加本技术的安全性。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术一种钢瓶把手的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种钢瓶把手的俯视图；
[0022]图3为本技术一种钢瓶把手及压力钢瓶的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种钢瓶把手及压力钢瓶的侧视图；
[0024]图5为本技术中连接板与提拉件连接的第二种实施例；
[0025]图中，1
‑
提拉件；2
‑
连接板；3
‑
瓶体；4
‑
缺口；5
‑
固定部；6
‑
弧形部；7
‑
支撑部；8
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抓取部；9
‑
凸起；10
‑
阀门；11
‑
阀嘴。
具体实施方式
[0026]如图1和图2所示，为本技术实施例一
[0027]一种钢瓶把手，包括提拉件1和连接板2，提拉件1的下端与连接板2固定连接，连接板2用于与瓶体3固定，连接板2横向设置且其一侧开设有用于对阀门10进行让位的缺口4，缺口4上下贯穿，连接板2的另一侧固定有提拉件1。
[0028]缺口4设置为U形，不仅加工较为便捷，而且使得缺口4的内壁与阀门10距离较为均衡，便于阀门10在缺口4中的定位。
[0029]提拉件1包括设于底端的固定部5，固定部5设于连接板2远离缺口4的端部上方，固定部5与连接板2通过焊接固定。
[0030]提拉件1包括设于底端的固定部5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶把手，其特征在于：包括提拉件和连接板，所述提拉件的下端与所述连接板固定连接，所述连接板用于与瓶体固定，所述连接板横向设置且其一侧开设有用于对阀门进行让位的缺口，所述缺口上下贯穿，所述连接板的另一侧固定有所述提拉件。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶把手，其特征在于：所述缺口设置为U形。3.根据权利要求1所述的一种钢瓶把手，其特征在于：所述提拉件包括设于底端的固定部，所述固定部设于所述连接板远离所述缺口的端部上方，所述固定部与所述连接板通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种钢瓶把手，其特征在于：所述提拉件包括设于底端的固定部，所述连接板远离所述缺口的另一端部弯折形成有弧形部，所述固定部穿设于所述弧形部内并与所述弧形部固定。5.根据权利要求3或4所述的一种钢瓶把手，其特征在于：所述提拉件由杆状结构弯折形成，所述提拉件还包括位于中部的支撑部和位于顶部的抓取部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许天其，周海斌，吴赛波，楼江峰，
申请(专利权)人：浙江金象科技有限公司，
类型：新型
国别省市：