本实用新型专利技术涉及供胶装置技术领域，尤其涉及一种用于滴丸装置中的供胶系统。其包括与滴头连通的第一胶桶，及向第一胶桶内供胶的第二胶桶，第一胶桶与第二胶桶间设有供胶管与回流管，第二胶桶包括与供胶管连通的出胶口，及与回流管连通的进胶口；还包括设于所述第二胶桶内，覆盖所述出胶口的滤桶。本实用新型专利技术通过设计第一胶桶及第二胶桶及置于第二胶桶内的滤网，使得与滴头连接的第一胶桶内不会出现胶渣，避免了胶渣进入滴头内堵塞滴头的问题。避免了胶渣进入滴头内堵塞滴头的问题。避免了胶渣进入滴头内堵塞滴头的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滴丸装置中的供胶系统
[0001]本技术涉及供胶装置
，尤其涉及一种用于滴丸装置中的供胶系统。
技术介绍
[0002]滴丸剂是指固体或液体药物与适宜的基质加热熔融后溶解、乳化或混悬于基质中，再滴入不相混溶、互不作用的冷凝液中，由于表面张力的作用使液滴收缩冷却成小丸状的制剂。在现有技术中，滴丸剂的生产过程中一般采用料桶与滴头直接连接的方式来进行供料生产。此类供料方式中，料桶内料液被消耗而液面下降时，部分料液会附着在料桶内壁，与空气接触发生氧化结块，落入料桶内对滴头造成堵塞，影响生产。
[0003]为了解决上述问题，申请号为CN209735085U的装置提供了这样一种供胶过滤装置，其包括胶料存储槽和供胶桶，所述胶料存储槽与所述供胶桶之间设有通过供胶管道连接的过滤器组，所述过滤器组包括若干个依次连接设置的过滤器，每个所述过滤器均包括筒体以及均匀设于所述筒体内的若干个滤芯，若干个所述滤芯均平行于所述筒体的筒壁设置，不同的过滤器内设有不同精度的滤芯；所述胶料存储槽的出胶口处、所述供胶桶的入胶口和出胶口处均设有供胶泵。其中，由于滴丸剂存的生产料液可能是悬浊液，而滤芯会过滤掉悬浊液中的颗粒物，故此方法并不适用于滴丸生产中。
技术实现思路
[0004]本技术要解决以上问题，提供一种能够解决滴丸剂生产过程中料桶内易产生杂质堵塞滴头问题的供胶系统。
[0005]本技术解决问题的技术方案是，提供一种用于滴丸装置中的供胶系统，包括与滴头连通的第一胶桶，及向第一胶桶内供胶的第二胶桶，第一胶桶与第二胶桶间设有供胶管与回流管，第二胶桶包括与供胶管连通的出胶口，及与回流管连通的进胶口；还包括设于所述第二胶桶内，覆盖所述出胶口的滤桶。
[0006]作为本技术优选地，第二胶桶包括相互可拆卸式连接的桶体与桶盖，所述滤桶固定于所述桶盖上与所述桶盖可拆卸式连接。
[0007]作为本技术优选地，滤桶上设有连接口。
[0008]作为本技术优选的，供胶管上设有将第二胶桶内的胶液抽入第一胶桶内的胶泵。
[0009]作为本技术优选地，第一胶桶包括与供胶管连通的进料口，及与回流管连通的溢流口，进料口与溢流口相对设置。
[0010]作为本技术优选地，第一胶桶内设有滤网，滤网相对进料口及溢流开口靠近滴头。
[0011]作为本技术优选的，还包括设于第二胶桶内的搅拌机构。
[0012]作为本技术优选地，供胶管靠近出胶口一端设有阀门。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.通过设计第一胶桶及第二胶桶及置于第二胶桶内的滤网，使得与滴头连接的第一胶桶内不会出现胶渣，避免了胶渣进入滴头内堵塞滴头的问题。
[0015]2.通过设计搅拌机构及阀门使得可在第二胶桶内对料液进行调配，同时避免了料液在第二胶桶内受热不均的问题。
附图说明
[0016]图1是一种用于滴丸装置中的供胶系统结构示意图；
[0017]图中：1、第一胶桶；11、进料口；12、溢流口；2、第二胶桶；21、出胶口；22、进胶口；3、供胶管；4、回流管；5、滤桶；51、连接口；6、胶泵；7、滤网；8、搅拌机构；9、阀门。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0019]本技术的一种用于滴丸装置中的供胶系统，如图1所示，包括与滴头连通的第一胶桶1，及向第一胶桶1内供胶的第二胶桶2，第一胶桶1与第二胶桶2间设有供胶管3与回流管4，第二胶桶2包括与供胶管3连通的出胶口21，及与回流管4连通的进胶口22；还包括设于所述第二胶桶2内，覆盖所述出胶口21的滤桶5。
[0020]滴丸剂生产中采用的料液大多为胶质，具有一定的粘度，且生产过程中对料液的粘度值有着严格的参数要求，而温度是影响料液粘度的一大重要因素，故在现有技术中通常会对盛放料液的料桶进行加热保温处理。但此方法会导致料桶的筒壁温度较高，当料桶内的料液被消耗，料桶内液面降低时，液面之上的筒壁上会残留部分料液，这部分料液接触空气氧化的同时被高温的筒壁加热极易产生胶渣并落入料桶内堵塞胶头。本技术的一种用于滴丸装置中的供胶系统通过设计与滴头连通的第一胶桶1，向第一胶桶1内供料的第二胶桶2及回流管4保证了第一胶桶1内的液位高度不会发生改变，避免第一胶桶1内产生胶渣，同时在第二胶桶2内设有过滤桶5，避免了第二胶桶2内产生的胶渣等杂质进入第一胶桶1内。
[0021]由于长期生产时，胶渣在滤桶内堆积过多会对滤桶5的滤孔产生堵塞，影响过滤效率及供胶速度，故需要对滤桶5内的胶渣进行定期清理。在本实施例中，第二胶桶2包括相互可拆卸式连接的桶体与桶盖，滤桶5固定于桶盖上，与桶盖可拆卸式连接。具体的，滤桶5的上端面呈敞口状，下端面及侧壁上均分别设有若干滤孔，滤桶5的高度不小于第二胶桶2的高度，滤桶5的外径与第二胶桶2的内径基本相等，使得滤桶5置于第二胶桶2内时，滤桶5的侧壁与第二胶桶2的内壁抵接，胶渣附着在滤桶5的筒壁上落入滤桶5内部，被滤桶5承接过滤掉。其中，滤桶5与第二胶桶2的桶盖卡接，打开桶盖时可将滤桶5一同带出，方便滤桶5的取放。
[0022]由于滤桶5与第二胶桶2为分体式，滤桶5的筒壁与第二胶桶2的筒壁之间不可避免
的会存在一定的间隙，部分胶渣或杂质可能会通过滤桶5与第二胶桶2之间的间隙进入进胶口22而流入第一胶桶1内，故在本实施例中，在第一胶桶1内设有滤网7。具体的，第一胶桶1包括与供胶管3连通的进料口11，及与回流管4连通的溢流口12，进料口11与溢流口12相对设置，位于第一胶桶1的底部附近；滤网7为直径与第一胶桶1的内径相同的圆形滤网，与第一胶桶1固定连接，位于进料口11及溢流口12的下方，将第一胶桶1的底面覆盖住。当未被第二胶桶2内的滤桶5过滤掉的胶渣由供胶管3进入第一胶桶1内时，被第一胶桶1内的滤网7止挡，堆积在滤网7上，此时由于第一胶桶1内的料液存在回流，会由进料口11向溢流口12方向流动，故滤网7上的胶渣会被流动的料液带动向溢流口12方向移动；其中，滤桶5上设有连接口51，连接口51的高度位置与溢流口12的高度位置相同，通过转动第二胶桶2的筒盖可调节连接口51与溢流口12的相对位置，使得胶渣可通过溢流口12及连接口51进入滤桶内。
[0023]在本实施例中，为了保证供料量，供胶管3上设有将第二胶桶2内的胶液抽入第一胶桶1内的胶泵6。具体的，胶泵6为隔膜泵，以压缩空气为动力源，通过两个对称工作腔内隔膜的同步往复运动和单向球阀的作用改变工作腔的容积，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滴丸装置中的供胶系统，其特征在于：包括与滴头连通的第一胶桶（1），及向所述第一胶桶（1）内供胶的第二胶桶（2），所述第一胶桶（1）与所述第二胶桶（2）间设有供胶管（3）与回流管（4），所述第二胶桶（2）包括与所述供胶管（3）连通的出胶口（21），及与所述回流管（4）连通的进胶口（22）；还包括设于所述第二胶桶（2）内，覆盖所述出胶口（21）的滤桶（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于滴丸装置中的供胶系统，其特征在于：所述第二胶桶（2）包括相互可拆卸式连接的桶体与桶盖，所述滤桶（5）固定于所述桶盖上与所述桶盖可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种用于滴丸装置中的供胶系统，其特征在于：所述滤桶（5）上设有连接口（51）。4.根据权利要求1所述的一种用于滴丸装置中的供胶系统，其特征在于：所述供胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，孙炜炜，蔡超，金皓，郑翊，李杨，
申请(专利权)人：武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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