一种线束导出结构制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜技术领域，并公开了一种线束导出结构，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有绕线杆，两个所述绕线杆上均开设有有若干环形卡槽，所述底板的侧面固定连接有安装盒，所述底板上设置有压紧组件，所述安装盒上设置有固定组件。本实用新型专利技术所提出的配电柜内设置有理线装置，避免配电柜内出现线路混乱不堪，杂乱无章，各种线路缠绕在一起的情况，进而防止线路在运行中热量堆积的现象发生，提高配电柜的安全性，同时利于工作人员对线路进行维修和故障排除。线路进行维修和故障排除。线路进行维修和故障排除。

【技术实现步骤摘要】
一种线束导出结构


[0001]本技术涉及配电柜
，尤其涉及一种线束导出结构。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。
[0003]传统的配电柜需要进行数量繁杂的线路连接，由于没有一种对连接线路进行梳理的配电柜，导致配电柜在后期连接完成以后，出现线路混乱不堪，杂乱无章，各种线路缠绕在一起，这样就导致线路堆积在运行中热量堆积，影响效率的同时，存在一定的安全隐患，同时不便于维修和故障排除。
[0004]所以，需要设计一种线束导出结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束导出结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种线束导出结构，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有绕线杆，两个所述绕线杆上均开设有有若干环形卡槽，所述底板的侧面固定连接有安装盒，所述底板上设置有压紧组件，所述安装盒上设置有固定组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧组件包括螺纹杆、导向杆、限位板与压紧板，所述螺纹杆的一端转动装配在底板的顶面，所述导向杆固定连接在底板的顶面，所述压紧板的一端螺纹套接在螺纹杆上，所述压紧板的另一端滑动套设在导向杆上，所述限位板固定连接在导向杆远离底板的一端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括双头螺杆、滑杆、两个移动块、两个抵紧块、两个增阻垫、旋紧头与两个吸盘，所述双头螺杆的一端转动装配在安装盒的内面，所述双头螺杆的另一端延伸至安装盒的外部，并与安装盒之间转动连接，所述旋紧头固定连接在双头螺杆位于安装盒外部的一端，所述滑杆固定连接在安装盒的内面，两个所述移动块的一端均螺纹套接在双头螺杆上，两个所述移动块的另一端均滑动套设在滑杆上，两个所述抵紧块分别固定连接在两个移动块相背的侧面上，且两个抵紧块远离对应移动块的一端均延伸至安装盒的外部，两个所述增阻垫分别粘接在两个抵紧块位于安装盒外部的一端，两个所述吸盘均装配在安装盒的侧面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，位于同一个所述绕线杆上的若干环形卡槽均呈等间距分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋紧头上设置有十字凹槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离底板的一端装配有手轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置两个绕线杆、若干环形卡槽与压紧组件，工作人员可利用两个绕线杆、若干环形卡槽与压紧组件对线路进行缠绕收纳，避免配电柜内出现线路混乱不堪，杂乱无章，各种线路缠绕在一起的情况，进而防止线路在运行中热量堆积的现象发生，提高配电柜的安全性，同时利于工作人员对线路进行维修和故障排除；
[0015]2、通过设置压紧组件，能够对线路起到压紧作用，防止线路从两个绕线杆上松散开，保证装置对于线路的收纳效果；
[0016]3、通过设置固定组件，工作人员可利用吸盘对底板进行固定，还可利用两个抵紧块对底板进行卡接固定，便于对底板进行固定，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种线束导出结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种线束导出结构中固定组件的结构示意图。
[0019]图中：10底板、20绕线杆、30环形卡槽、40安装盒、50压紧组件、501螺纹杆、502导向杆、503限位板、504压紧板、60固定组件、601双头螺杆、602滑杆、603移动块、604抵紧块、605增阻垫、606旋紧头、607吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种线束导出结构，包括底板10，底板10顶面的两端均固定连接有绕线杆20，两个绕线杆20上均开设有有若干环形卡槽30，通过设置环形卡槽30，方便线路缠绕在绕线杆20上，保证线路在绕线杆20上的稳定性，底板10的侧面固定连接有安装盒40，底板10上设置有压紧组件50，安装盒40上设置有固定组件60。
[0022]参照图1
‑
2，压紧组件50包括螺纹杆501、导向杆502、限位板 503与压紧板504，螺纹杆501的一端转动装配在底板10的顶面，导向杆502固定连接在底板10的顶面，压紧板504的一端螺纹套接在螺纹杆501上，压紧板504的另一端滑动套设在导向杆502上，限位板503固定连接在导向杆502远离底板10的一端，通过设置压紧组件50，能够对线路起到压紧作用，防止线路从两个绕线杆20上松散开，保证装置对于线路的收纳效果。
[0023]参照图1
‑
2，固定组件60包括双头螺杆601、滑杆602、两个移动块603、两个抵紧块604、两个增阻垫605、旋紧头606与两个吸盘607，双头螺杆601的一端转动装配在安装盒40的内面，双头螺杆601的另一端延伸至安装盒40的外部，并与安装盒40之间转动连接，旋紧头606固定连接在双头螺杆601位于安装盒40外部的一端，滑杆602固定连接在安装盒40的内面，两个移动块603的一端均螺纹套接在双头螺杆601上，两个移动块603的另一端均滑动套设在滑杆602上，两个抵紧块604分别固定连接在两个移动块603相背的侧面上，且两个抵紧块604远离对应移动块603的一端均延伸至安装盒 40的外部，两个增阻垫605分别粘接在两个抵紧块604位于安装盒 40外部的一端，两个吸盘607均装配在安装盒40的侧面，通过设置固定组件60，工作人员可利用吸盘607对底板10进行固定，还可利用两个抵紧块604对底板10进行卡接固定，便于对底板10进行固定，提高了装置的实用性。
[0024]参照图1
‑
2，位于同一个绕线杆20上的若干环形卡槽30均呈等间距分布，如此设置方便工作人员把线路缠绕在绕线杆20上。
[0025]参照图1
‑
2，旋紧头606上设置有十字凹槽，便于工作人员使用十字螺丝刀转动旋紧头606。
[0026]参照图1
‑
2，螺纹杆501远离底板10的一端装配有手轮，便于工作人员转动螺纹杆501。
[0027]本技术的具体工作原理如下：
[0028]本技术所提出的线束导出结构在使用时，工作人员可利用固定组件60把底板10固定在配电柜的内部，若配电柜内部具有光滑面，则工作人员可利用两个吸盘607把底板10吸附在配电柜的光滑面上，若配电柜内没有光滑面，此时工作人员可把底板10放置在两个相邻面之间，并使用十字螺丝刀转动旋紧头606，旋紧头606转动时能够带动双头螺杆601发生转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束导出结构，其特征在于，包括底板(10)，所述底板(10)顶面的两端均固定连接有绕线杆(20)，两个所述绕线杆(20)上均开设有有若干环形卡槽(30)，所述底板(10)的侧面固定连接有安装盒(40)，所述底板(10)上设置有压紧组件(50)，所述安装盒(40)上设置有固定组件(60)。2.根据权利要求1所述的一种线束导出结构，其特征在于，所述压紧组件(50)包括螺纹杆(501)、导向杆(502)、限位板(503)与压紧板(504)，所述螺纹杆(501)的一端转动装配在底板(10)的顶面，所述导向杆(502)固定连接在底板(10)的顶面，所述压紧板(504)的一端螺纹套接在螺纹杆(501)上，所述压紧板(504)的另一端滑动套设在导向杆(502)上，所述限位板(503)固定连接在导向杆(502)远离底板(10)的一端。3.根据权利要求1所述的一种线束导出结构，其特征在于，所述固定组件(60)包括双头螺杆(601)、滑杆(602)、两个移动块(603)、两个抵紧块(604)、两个增阻垫(605)、旋紧头(606)与两个吸盘(607)，所述双头螺杆(601)的一端转动装配在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，
申请(专利权)人：苏州福尔希电子有限公司，
类型：新型
国别省市：