一种轴向永磁电机制造技术

技术编号:35842377 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 14:16
本实用新型专利技术提供一种轴向永磁电机,包括:罩壳;转轴,转轴与罩壳活动连接,转轴一端位于罩壳外部,转轴另一端位于罩壳内腔;前定子组件;后定子组件;转子组件,转子组件设于罩壳内腔且位于前定子组件与后定子组件之间,转子组件包括转子盘、卡盘和若干永磁体,卡盘中部与转轴固定连接,卡盘与转子盘固定连接且同轴心设置,卡盘设有若干沿卡盘周向均匀分布的定位卡槽,定位卡槽的数量与永磁体的数量相同,定位卡槽的槽壁轮廓匹配于永磁体的底端端部轮廓,永磁体与转子盘和卡盘均固定连接。本实用新型专利技术通过设置卡盘,在将永磁体安装于转子盘上时可借助定位卡槽对永磁体安装位置进行准确定位,大幅提高安装精度,保证电机运行安全性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向永磁电机


[0001]本技术涉及一种电机,具体涉及一种轴向永磁电机,属于电机制造


技术介绍

[0002]轴向永磁电机是一种结构紧凑且效率高的电机,适合应用于要求高转矩密度和空间紧凑的场合,如电动车辆、风力发电、船舶推进等应用领域。现有的轴向永磁电机中的转子组件一般由转子盘和多个永磁体组成,永磁体需要均匀的安装于转子盘表面,但由于安装误差的存在,难以保证永磁体与转子盘之间的位置精度,影响电机运行安全性和可靠性。

技术实现思路

[0003]基于以上背景,本技术的目的在于提供一种轴向永磁电机,其内部的永磁体和转子盘之间具有较高的位置精度。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:
[0005]一种轴向永磁电机,包括:
[0006]罩壳,所述罩壳具有内腔;
[0007]转轴,所述转轴与所述罩壳活动连接,转轴一端位于罩壳外部,转轴另一端位于罩壳内腔;
[0008]前定子组件,所述前定子组件设于罩壳内腔,前定子组件与罩壳前端固定连接;
[0009]后定子组件,所述后定子组件设于罩壳内腔,后定子组件与罩壳后端固定连接;
[0010]转子组件,所述转子组件设于罩壳内腔且位于前定子组件与后定子组件之间,转子组件包括转子盘、卡盘和若干永磁体,所述卡盘中部与所述转轴固定连接,所述卡盘与所述转子盘固定连接且同轴心设置,卡盘设有若干沿卡盘周向均匀分布的定位卡槽,所述定位卡槽的数量与所述永磁体的数量相同,定位卡槽的槽壁轮廓匹配于永磁体的底端端部轮廓,所述永磁体与转子盘和卡盘均固定连接。
[0011]通过设置卡盘,在将永磁体安装于转子盘上时可借助定位卡槽对永磁体安装位置进行准确定位,大幅提高安装精度,在该轴向永磁电机运行时,定位卡槽对永磁体的限位也提高电机运行的安全性和可靠性。
[0012]作为优选,所述罩壳包括壳体、前端盖和后端盖,所述壳体中空且两端开口,所述前端盖和所述后端盖分别设于壳体两端且分别与壳体两端端部固定连接,前端盖与壳体端部相接的部位设有第一密封圈,后端盖与壳体端部相接的部位设有第二密封圈,所述转轴分别与前端盖和后端盖活动连接,转轴一端穿过前端盖中部而露出于罩壳外部。通过第一密封圈和第二密封圈增加该轴向永磁电机的密封性和可靠性。
[0013]作为优选,所述壳体设有凸出于壳体表面的若干环形凸起部,所述环形凸起部沿壳体中轴线方向分布于壳体表面,壳体表面还设有气隙观察孔和堵头,所述堵头嵌设于气隙观察孔内。通过环形凸起部增强壳体的散热性能。
[0014]作为优选,所述罩壳还包括后罩,所述后罩与后端盖的后端端部固定连接,后罩与
后端盖的后端端部相接的部位设有第三密封圈。通过第三密封圈进一步增加该轴向永磁电机的密封性和可靠性。
[0015]作为优选,所述转轴表面设有若干台阶部,至少一个台阶部的表面设有若干沿台阶部表面周向均匀分布的倒角平面,所述卡盘中部设有安装孔,所述安装孔的孔壁轮廓与具有所述倒角平面的台阶部的周向表面轮廓相匹配。
[0016]作为优选,所述前定子组件包括前定子铁芯和前定子绕组,所述前定子绕组沿前定子铁芯周向分布于前定子铁芯表面。
[0017]作为优选,所述后定子组件包括后定子铁芯和后定子绕组,所述后定子绕组沿后定子铁芯周向分布于后定子铁芯表面。
[0018]作为优选,该轴向永磁电机还包括前转接板和后转接板,所述前转接板设于罩壳内腔且与前端盖固定连接,前转接板与前定子组件固定连接,前转接板中部具有第一开孔,所述第一开孔的孔壁与转轴间隙配合,后转接板设于罩壳内腔且与后端盖固定连接,后转接板与后定子组件固定连接,后转接板中部具有第二开孔,转轴穿设于第二开孔内且与后转接板活动连接。
[0019]作为优选,该轴向永磁电机还包括前轴承和后轴承,前轴承外壁与前端盖中部连接,前轴承内壁与转轴连接,后轴承外壁与后转接板连接,后轴承内壁与转轴连接。
[0020]作为优选,该轴向永磁电机还包括编码器和电缆连接器,所述编码器与转轴位于罩壳内腔的端部固定连接,所述电缆连接器设于罩壳外壁。
[0021]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0022]本技术的一种轴向永磁电机,通过设置卡盘,在将永磁体安装于转子盘上时可借助定位卡槽对永磁体安装位置进行准确定位,大幅提高安装精度,保证电机运行安全性和可靠性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术轴向永磁电机的立体结构示意图;
[0025]图2是本技术轴向永磁电机的内部结构示意图;
[0026]图3是本技术中转子组件的主视结构示意图;
[0027]图4是本技术中前端盖的主视结构示意图;
[0028]图5是本技术中前端盖的后视结构示意图;
[0029]图6是本技术中后端盖的主视结构示意图;
[0030]图7是本技术中后端盖的后视结构示意图;
[0031]图8是本技术中壳体的侧视结构示意图;
[0032]图9是本技术中壳体的主视结构示意图;
[0033]图10是本技术中壳体的后视结构示意图;
[0034]图11是技术中后罩的主视结构示意图;
[0035]图12是技术中转轴的结构示意图;
[0036]图13是技术中前定子组件的结构示意图;
[0037]图14是技术中后定子组件的结构示意图;
[0038]图15是技术中前转接板的结构示意图;
[0039]图16是技术中后转接板的结构示意图。
[0040]图中:1、转轴;2、前定子组件;3、后定子组件;4、转子组件;5、壳体;6、前端盖; 7、后端盖;8、后罩;9、前转接板;10、后转接板;11、前轴承;12、后轴承;13、编码器; 14、电缆连接器;101、台阶部;102、倒角平面;201、前定子铁芯;202、前定子绕组;301、后定子铁芯;302、后定子绕组;401、转子盘;402、卡盘;403、永磁体;501、环形凸起部;502、气隙观察孔;503、堵头;504、第五螺纹孔;505、第六螺纹孔;601、第一密封圈;602、第一沉头通孔;603、第一螺纹孔;604、第二螺纹孔;605、凹口;701、第二密封圈;702、第二沉头通孔;703、第三螺纹孔;704、第四螺纹孔;705、肋板;801、第三密封圈;802、第三沉头通孔;901、第一开孔;1001、第二开孔。
具体实施方式
[0041]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向永磁电机,其特征在于:该轴向永磁电机包括:罩壳,所述罩壳具有内腔;转轴(1),所述转轴(1)与所述罩壳活动连接,转轴(1)一端位于罩壳外部,转轴(1)另一端位于罩壳内腔;前定子组件(2),所述前定子组件(2)设于罩壳内腔,前定子组件(2)与罩壳前端固定连接,前定子组件(2)中部;后定子组件(3),所述后定子组件(3)设于罩壳内腔,后定子组件(3)与罩壳后端固定连接;转子组件(4),所述转子组件(4)设于罩壳内腔且位于前定子组件(2)与后定子组件(3)之间,转子组件(4)包括转子盘(401)、卡盘(402)和若干永磁体(403),所述卡盘(402)中部与所述转轴(1)固定连接,所述卡盘(402)与所述转子盘(401)固定连接且同轴心设置,卡盘(402)设有若干沿卡盘(402)周向均匀分布的定位卡槽,所述定位卡槽的数量与所述永磁体(403)的数量相同,定位卡槽的槽壁轮廓匹配于永磁体(403)的底端端部轮廓,所述永磁体(403)与转子盘(401)和卡盘(402)均固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴向永磁电机,其特征在于:所述罩壳包括壳体(5)、前端盖(6)和后端盖(7),所述壳体(5)中空且两端开口,所述前端盖(6)和所述后端盖(7)分别设于壳体(5)两端且分别与壳体(5)两端端部固定连接,前端盖(6)与壳体(5)端部相接的部位设有第一密封圈(601),后端盖(7)与壳体(5)端部相接的部位设有第二密封圈(701),所述转轴(1)分别与前端盖(6)和后端盖(7)活动连接,转轴(1)一端穿过前端盖(6)中部而露出于罩壳外部。3.根据权利要求2所述的一种轴向永磁电机,其特征在于:所述壳体(5)设有凸出于壳体(5)表面的若干环形凸起部(501),所述环形凸起部(501)沿壳体(5)中轴线方向分布于壳体(5)表面,壳体(5)表面还设有气隙观察孔(502)和堵头(503),所述堵头(503)嵌设于气隙观察孔(502)内。4.根据权利要求2所述的一种轴向永磁电机,其特征在于:所述罩壳还包括后罩(8),所述后罩(8)与后端盖(7)的后端端部固定连接,后罩(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦万虎叶鹏洪博金国华沈小康祝承楷
申请(专利权)人:杭州桢正玮顿运动控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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